泡沫塑料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡沫塑料模具，包括由上往下依次叠置在一起的上模底板、上模框、模芯及下模底板，所述上模框与模芯围成模腔，所述下模底板与模芯围成与外界相通的下汽水室，所述模芯的内部设有蒸汽流道，所述蒸汽流道包括至少一个蒸汽入口及若干蒸汽出口，所述这些蒸汽出口与所述模腔相通。由于所述蒸汽流道设置在所述模芯的内部，所述下汽水室内的冷却水无法渗入到所述蒸汽流道中，不必设置水汽隔离装置，更不必额外设置密封圈来防止所述下汽水室内的冷却水渗入到所述蒸汽流道中，因此，本实用新型专利技术的泡沫塑料模具具有生产成本低、组装简单、维修方便、效率高的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种泡沫塑料模具。
技术介绍
泡沫塑料制品包装盒具有重量轻、质量好、高强度、高吸收能量(缓冲、减震)、防震好等特点，被广泛应用于各种精密仪器、仪表、电子、电器、医疗、水产品和蔬菜水果等的包装。生产泡沫塑料制品包装盒，是将熟化后的可发性聚苯乙烯珠粒填满密闭的模腔，在较短的时间内将热蒸汽通过模腔内对聚苯乙烯珠粒进行加热，加热时，残留在聚苯乙烯内的发泡剂挥发，聚苯乙烯珠粒珠受热软化膨胀。由于模腔的限制，膨胀的珠粒得以填满全部空隙，完全粘结为一整体。经过冷却定型后，脱模，即为泡沫塑料制品。现有的泡沫模具存在生产成本高、维修不方便的缺点，造成上述缺点的原因分别是:模具加热、冷却所用的汽水室与产品发泡所用的蒸汽通道共用同一个进口和出口，产品发泡的蒸汽出口与汽水室相连接，所以产品发泡时由于冷却水的渗入影响产品的发泡速度与质量，因此造成生产周期时间过长，产品质量差等。
技术实现思路
本技术提供了一种生产成本低、维修方便的泡沫塑料模具，其克服了
技术介绍
所存在的不足。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种泡沫塑料模具，包括由上往下依次叠置在一起的上模底板、上模框、模芯及下模底板，所述上模框与模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泡沫塑料模具，包括由上往下依次叠置在一起的上模底板、上模框、模芯及下模底板，所述上模框与模芯围成模腔，其特征在于：所述下模底板与模芯围成与外界相通的下汽水室，所述模芯的内部设有蒸汽流道，所述蒸汽流道包括至少一个蒸汽入口及若干蒸汽出口，所述这些蒸汽出口与所述模腔相通。

【技术特征摘要】
1.一种泡沫塑料模具，包括由上往下依次叠置在一起的上模底板、上模框、模芯及下模底板，所述上模框与模芯围成模腔， 其特征在于: 所述下模底板与模芯围成与外界相通的下汽水室，所述模芯的内部设有蒸汽流道，所述蒸汽流道包括至少一个蒸汽入口及若干蒸汽出口，所述这些蒸汽出口与所述模腔相通。2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料模具，其特征在于:所述蒸汽入口设置在所述模芯的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种泡沫塑料模具，其特征在于:所述模芯的侧壁上设有若干排气槽，所述排气槽配合所述上模框设置。4.根据权利要求3所述的一种泡沫塑料模具，其特征在于:所述蒸汽流道包括相互连通的若干横向管、若干纵向管及对应所述这些蒸汽出口设置的若干竖直管，所述蒸汽入口连通所述纵向管与外界或连通所述横向管与外界，所述这些蒸汽出口分别连通所述这些竖直管与所述模腔。5.根据权利要求4所述的一种泡沫塑料模具，其特征在于:所述蒸汽出口中设有出汽塞，所述出汽塞上竖直贯穿设有至少一个微孔。6.根据权利要求5所述的一种泡沫塑料模具，其特征在于:所述模芯的顶面上凸设有若干模芯头，所述这些蒸汽出口分别设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃辉，
申请(专利权)人：龙海市永隆泡沫包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：