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一种双卧轴搅拌机用卸料门装置制造方法及图纸

技术编号:8692887 阅读:232 留言:0更新日期:2013-05-13 02:42
本实用新型专利技术公开了一种双卧轴搅拌机用卸料门装置,包括驱动传动机构、卸料门体和门衬板,驱动传动机构包括驱动件、摇杆和连杆,驱动件与摇杆一端铰接,摇杆转动安装在双卧轴搅拌机侧壁上,摇杆另一端与连杆一端铰接;卸料门体包括门板、主三角板、侧三角板、卸料门主轴和支撑旋转短轴,侧三角板的数量为两块,侧三角板分别固定在门板两端,主三角板固定在门板内,卸料门主轴穿过主三角板和侧三角板,卸料门主轴一端与连杆另一端铰接,支撑旋转短轴穿入侧三角板,门衬板固定在门板外侧上。本实用新型专利技术能够消除搅拌死区,保证物料能够全部参与搅拌混合,实现物料级配不偏离设计级配,提高了混凝土搅拌质量,停电后能轻松打开卸料门及时进行清理。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混凝土搅拌机
,具体是涉及一种双卧轴搅拌机用卸料门>J-U装直。
技术介绍
双卧轴搅拌机是一种强制式搅拌机,具有搅拌质量好、生产效率高、适应性强等优点,目前已广泛应用于各种水利、道路、桥梁等工业及民用建筑工程中,是极其重要的施工设备。卸料门作为双卧轴搅拌机的关键部件之一,它的好坏直接影响到双卧轴搅拌机的生产效率、混凝土的产品质量、设备寿命以及员工的人身安全。现有双卧轴搅拌机的卸料门装置都设置在搅拌机筒体的底部,与搅拌机双圆槽形筒底部的出料口转动密封,主要由驱动装置(油缸)20、卸料门体21、卸料门主轴23和弧衬板24四部分组成(如图1所示),其中卸料门体21的上顶板为弧形板,弧衬板24固定安装在卸料门体21的弧形板上,卸料门体21设置在卸料门主轴23上,卸料门主轴23的旋转中心线在双圆槽形筒底部出料口的对称中心的正下方处,带座轴承套设在卸料门主轴上并设置在轴承安装板上,轴承安装板固定在双卧轴搅拌机侧壁上,在卸料门主轴上还设有摇臂25,摇臂25固定在卸料门主轴23上,油缸铰接在双卧轴搅拌机侧壁上并与摇臂25铰接,通过控制油缸的伸缩带动摇臂25转动,从而驱动卸料门本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双卧轴搅拌机用卸料门装置,其特征在于:包括驱动传动机构、卸料门体(9)和门衬板(2),所述驱动传动机构包括驱动件(8)、摇杆(11)和连杆(10),所述驱动件(8)为液压油缸或气缸,所述驱动件(8)的一端通过底座固定在双卧轴搅拌机侧壁(12)上,所述驱动件(8)的另一端与摇杆(11)的一端铰接,所述摇杆(11)通过销轴(13)转动安装在双卧轴搅拌机侧壁(12)上,所述摇杆(11)的另一端与连杆(10)的一端铰接;所述卸料门体(9)包括门板(7)、主三角板(5?1)、侧三角板(5?2)、卸料门主轴(4)和支撑旋转短轴(6),所述门板(7)的横截面形状为倒V字形,所述侧三角板(5?2)的数量为...

【技术特征摘要】
1.种双卧轴搅拌机用卸料门装置,其特征在于:包括驱动传动机构、卸料门体(9)和门衬板(2),所述驱动传动机构包括驱动件(8)、摇杆(11)和连杆(10),所述驱动件(8)为液压油缸或气缸,所述驱动件(8)的一端通过底座固定在双卧轴搅拌机侧壁(12)上,所述驱动件(8)的另一端与摇杆(11)的一端铰接,所述摇杆(11)通过销轴(13)转动安装在双卧轴搅拌机侧壁(12)上,所述摇杆(11)的另一端与连杆(10)的一端铰接;所述卸料门体(9)包括门板(7)、主三角板(5-1)、侧三角板(5-2)、卸料门主轴(4)和支撑旋转短轴(6),所述门板(7)的横截面形状为倒V字形,所述侧三角板(5-2)的数量为两块,所述侧三角板(5-2)上开有第二通孔(5-21)和第三通孔(5-22),两块所述侧三角板(5-2)分别固定在门板(7)的两端,所述主三角板(5-1)的上开有第一通孔(5-11),所述主三角板(5-1)固定在门板(7)内,所述卸料门主轴(4)穿过第二通孔(5-21)和第一通孔(5-11)且与主三角板(5-1)和侧三角板(5-2)均固定,所述卸料门主轴(4)的一端与连杆(10)的另一端铰接,所述支撑旋转短轴(6)的数量为两根,两根所述支撑旋转短轴(6)分别穿过两块侧三角板(5-2)上的第三通孔(5-22)且与侧三角板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁军良张旭潘旭磊李伟徐鹏杰孔先宁
申请(专利权)人:长安大学
类型:实用新型
国别省市:

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