一种双卧轴混凝土搅拌机卸料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双卧轴混凝土搅拌机卸料机构。现有混凝土搅拌机的卸料机构装配工艺较为复杂，卸料门主体与搅拌缸体间的间隙调节较为困难，导致搅拌缸体的密封效果不佳。本实用新型专利技术的一种双卧轴混凝土搅拌机卸料机构，包括气缸、搅拌缸体、卸料门主体，其特征在于所述搅拌缸体外部的两侧均设有气缸，气缸的活塞杆与一连杆的一端铰接，连杆的另一端与卸料门主体下部的转轴相接，所述的转轴通过轴承紧固在搅拌缸体的外壁上，该转轴的外侧设有限位板。本实用新型专利技术结构合理，生产成本较低卸料门主体与搅拌缸体间的间隙可调，增强搅拌缸体的密封效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混凝土搅拌机领域，具体涉及一种双卧轴混凝土搅拌机卸料机 构。
技术介绍
现有混凝土搅拌机的卸料机构大多采用气缸(或油缸)直接拉住卸料门主体，对 卸料门主体实施转动，装配工艺较为复杂、人力成本较高；卸料门主体与搅拌缸体间的间隙 调节较为困难，导致搅拌缸体的密封效果不佳；搅拌主机维修不便和维修成本较高。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的缺陷，提供一种双卧轴混凝土搅拌机卸料机构， 设计合理，使用和维修方便，便于调节卸料门主体和搅拌缸体间的间隙。为此，本技术采取如下方案一种双卧轴混凝土搅拌机卸料机构，包括气缸、 搅拌缸体、卸料门主体，其特征在于所述搅拌缸体外部的两侧均设有气缸，气缸的活塞杆与 一连杆的一端铰接，连杆的另一端与卸料门主体下部的转轴相接，所述的转轴通过轴承紧 固在搅拌缸体的外壁上，该转轴的外侧设有限位板。在卸料门主体下部转轴的两侧设置轴 承来限制卸料门主体上下方向移动，再通过限位板用以限制卸料门主体左右方向上的移 动。使卸料门主体与搅拌缸体间只能相对转动，将气缸活塞杆的来回移动转换为卸料门主 体的转动，用以开关搅拌缸体的卸料口，结构合理，使用方便。所述的轴承为法兰轴承，法兰上开有腰形孔，所述的搅拌缸体上开有钻孔，螺栓穿 过腰形孔和钻孔连接搅拌缸体和轴承。旋松轴承上的固定螺栓，卸料门主体可沿搅拌缸体 上下移动，即可调整卸料门主体与搅拌缸体的间隙，增强搅拌缸体的密封效果。用以调整卸料门主体与搅拌缸体的间隙的另一种结构方式，所述的轴承为法兰轴 承，法兰上开有钻孔，所述的搅拌缸体上开有腰形孔，螺栓穿过腰形孔和钻孔连接搅拌缸体 和轴承。所述限位板的外侧还设有接近开关手柄，所述的搅拌缸体上设有与接近开关手柄 相互感应的接近开关。接近开关手柄通过螺栓与卸料门主体固定在一起，可随卸料门主体 一起转动，接近开关手柄的转动可以引起安装在搅拌缸体上的接近开关反应，从而控制卸 料门的转动达到理想效果。所述的卸料门主体上部通过沉头螺栓连接一卸料门衬板。卸料门主体在开关过程 中容易与搅拌缸体相对运动产生摩擦，衬板可用于防护，防止过度磨损。当卸料门衬板磨损 一部分时，也可采用上述调节卸料门主体与搅拌缸体间隙的方式，调节卸料门衬板与搅拌 缸体之间的间隙，延长卸料门衬板的使用时间，减少搅拌主机的维修时间，提高了搅拌机的 利用率且减低了维修成本。所述的卸料门衬板由钢管或钢板卷制而成。更换方便，降低客户的使用成本并减 少维修费用。所述的活塞杆与连杆通过销轴连接，所述连杆的另一端通过键与转轴连接。 本技术的有益效果体现在1.分别通过带座轴承和限位板来限制卸料门主 体的左右和上下方向移动，使卸料门主体与搅拌缸体间只能相对转动，将气缸活塞杆的移 动转化为卸料门主体的转动，结构合理，生产成本较低；2.卸料门主体与搅拌缸体间的间 隙可调，增强搅拌缸体的密封效果。3.采用钢管或钢板卷制成的卸料门衬板可有效防护卸 料门主体，防止其工作时与搅拌缸体过度磨损，更换方便，降低客户的使用成本并减少维修 费用。说明书附图附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的侧视图。图中1.气缸 2.连杆 3.轴承 4.搅拌缸体 5.卸料门主体 6.限位板 7.接近开关手柄8.销轴9.键10.卸料门衬板11.腰形孔12.转轴。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本专利技术的实质性特点作进一步的说明。如图1和图2所示，实施例1 一种双卧轴混凝土搅拌机卸料机构，主要由气缸 1 (也可为油缸)、搅拌缸体4、连杆2、卸料门主体5等组成。搅拌缸体4外部的两侧均设有 气缸1，气缸1的活塞杆与连杆2的一端通过销轴8铰接，连杆2的另一端通过键9与卸料 门主体5下部的转轴12相接。转轴12通过轴承3紧固在搅拌缸体4的外壁上，轴承3为 法兰轴承，法兰上开有腰形孔11，搅拌缸体4上开有钻孔，螺栓穿过腰形孔11和钻孔连接搅 拌缸体4和轴承3。转轴12的外侧设有限位板6，限位板6的外侧通过螺栓连接一可随卸 料门主体5 —起转动的接近开关手柄7，搅拌缸体4上设有与接近开关手柄7相互感应的接 近开关。卸料门主体4上部通过沉头螺栓连接一由钢管或钢板卷制而成的卸料门衬板10。实施例2 改变了法兰轴承3和搅拌缸体4上的开孔形式，在法兰上开有钻孔，而 在搅拌缸体4上开有腰形孔，螺栓分别穿过搅拌缸体4上的腰形孔和法兰上的钻孔连接搅 拌缸体4和法兰轴承3，其余结构同实施例1。权利要求一种双卧轴混凝土搅拌机卸料机构，包括气缸(1)、搅拌缸体(4)、卸料门主体(5)，其特征在于所述搅拌缸体(4)外部的两侧均设有气缸(1)，气缸(1)的活塞杆与一连杆(2)的一端铰接，连杆(2)的另一端与卸料门主体(5)下部的转轴(12)相接，所述的转轴(12)通过轴承(3)紧固在搅拌缸体(4)的外壁上，该转轴(12)的外侧设有限位板(6)。2.按照权利要求1所述的一种双卧轴混凝土搅拌机卸料机构，其特征在于所述的轴承 (3)为法兰轴承，法兰上开有腰形孔(11)，所述的搅拌缸体(4)上开有钻孔，螺栓穿过腰形 孔(11)和钻孔连接搅拌缸体⑷和轴承(3)。3.按照权利要求1所述的一种双卧轴混凝土搅拌机卸料机构，其特征在于所述的轴承 (3)为法兰轴承，法兰上开有钻孔，所述的搅拌缸体(4)上开有腰形孔(11)，螺栓穿过腰形 孔(11)和钻孔连接搅拌缸体⑷和轴承(3)。4.按照权利要求2或3所述的一种双卧轴混凝土搅拌机卸料机构，其特征在于所述限 位板(6)的外侧还设有接近开关手柄(7)，所述的搅拌缸体(4)上设有与接近开关手柄(7) 相互感应的接近开关。5.按照权利要求4所述的一种双卧轴混凝土搅拌机卸料机构，其特征在于所述的卸料 门主体(5)上部通过沉头螺栓连接一卸料门衬板(10)。6.按照权利要求5所述的一种双卧轴混凝土搅拌机卸料机构，其特征在于所述的卸料 门衬板(10)由钢管或钢板卷制而成。7.按照权利要求1所述的一种双卧轴混凝土搅拌机卸料机构，其特征在于所述的活塞 杆与连杆(2)通过销轴(8)连接。8.按照权利要求1所述的一种双卧轴混凝土搅拌机卸料机构，其特征在于所述连杆 (2)的另一端通过键(9)与转轴(12)连接。专利摘要本技术涉及一种双卧轴混凝土搅拌机卸料机构。现有混凝土搅拌机的卸料机构装配工艺较为复杂，卸料门主体与搅拌缸体间的间隙调节较为困难，导致搅拌缸体的密封效果不佳。本技术的一种双卧轴混凝土搅拌机卸料机构，包括气缸、搅拌缸体、卸料门主体，其特征在于所述搅拌缸体外部的两侧均设有气缸，气缸的活塞杆与一连杆的一端铰接，连杆的另一端与卸料门主体下部的转轴相接，所述的转轴通过轴承紧固在搅拌缸体的外壁上，该转轴的外侧设有限位板。本技术结构合理，生产成本较低卸料门主体与搅拌缸体间的间隙可调，增强搅拌缸体的密封效果。文档编号B28C7/16GK201597121SQ20092031797公开日2010年10月6日 申请日期2009年12月21日 优先权日2009年12月21日专利技术者周贵辉, 李保才 申请人:卧龙电气集团股份有限公司;浙江欧龙搅拌技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双卧轴混凝土搅拌机卸料机构，包括气缸（１）、搅拌缸体（４）、卸料门主体（５），其特征在于所述搅拌缸体（４）外部的两侧均设有气缸（１），气缸（１）的活塞杆与一连杆（２）的一端铰接，连杆（２）的另一端与卸料门主体（５）下部的转轴（１２）相接，所述的转轴（１２）通过轴承（３）紧固在搅拌缸体（４）的外壁上，该转轴（１２）的外侧设有限位板（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周贵辉，李保才，
申请(专利权)人：卧龙电气集团股份有限公司，浙江欧龙搅拌技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]