【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床切削
，尤其与非圆截面车削加工的控制有关。
技术介绍
目前，普通车床(包括数控车床)通常只能进行等半径圆零件的车削加工，而有些零件要求非圆截面，如叶片泵的定子内腔、内燃机凸轮轴等等。加工这些非圆截面零件的传统方法是采用硬靠模成形车削工艺，但该工艺存在固有缺陷，一是制作硬靠模本身比较困难，精度不易保证，不适合单件或小批生产，二是由于触头和靠模为刚性接触，在较高转速且触头从高点向低点过度时由于其质量的惯性，容易导致触头和靠模之间的瞬间脱离，且容易造成较大的形状误差，无法达到高精度的要求，且转速不能提高，从而影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决上述现有的不足之处，提供一种实现非圆截面车削加工的控制系统，为此，本技术采用以下技术方案:一种数控复合非圆截面车削加工的控制系统，其实现装置包括伺服驱动器控制伺服电机，伺服驱动器控制伺服电机，两电机分别控制刀架在X2和X1轴上作直线运动，主轴变频器控制主轴电机作旋转运动。作为对上述方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加技术特征:所述的数控复合非圆截面车削加工控制系统中的伺服驱动器内部带有电子凸轮...
【技术保护点】
一种数控复合轴非圆截面车削加工的控制系统，此系统的实现装置包括伺服驱动器(1)与伺服电机(2)连接，带动刀架(8)在X2轴方向上的主运动，伺服驱动器(3)和伺服电机(4)连接，带动刀架(8)在X1轴方向上的从运动，主轴变频器(5)与主轴电机(6)连接带动主轴(7)作旋转运动，主轴位置编码器(9)装在主轴上接收主轴旋转脉冲信号，并将该脉冲信号发送给伺服驱动器(1)。
【技术特征摘要】
1.一种数控复合轴非圆截面车削加工的控制系统，此系统的实现装置包括伺服驱动器(I)与伺服电机(2)连接，带动刀架(8)在X2轴方向上的主运动，伺服驱动器(3)和伺服电机⑷连接，带动刀架⑶在X1轴方向上的从运动，主轴变频器(5)与主轴电机(6)连接带动主轴(7)作旋转运动，主轴位置编码器(9)装在主轴上接收主轴旋转脉冲信号，并将该脉冲信号发送给伺服驱动器(I)。2.根据权利要求1所述的一种数控复合轴非圆截面车削加工的控制系统，其特征在于:伺服驱动器(I)带有电子凸轮功能，接收主轴位置编码器(9)发出的脉冲信号，并自动将该脉冲数转换成角度值。3.根据权利要求1所述的一种数控复合轴非圆截面车削加工的控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：施云奎，章跃军，
申请(专利权)人：浙江陀曼精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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