本发明专利技术涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮啮合不良品的检测装置，包括底座、驱动机构、定位机构、夹持机构和对齿机构，驱动机构和定位机构分别设置在底座的顶部两侧，夹持机构设置在驱动机构的一侧，对齿机构设置在定位机构上，定位机构包括导向单元和检测单元，夹持机构包括工件固定单元和锁紧单元。由涡轮杆对齿轮进行对齿加工，使得齿轮对齿不合格后能够进行快速加工，可浮动移动的齿条可以自适应与齿轮啮合，齿牙不会硬性插入齿轮的齿槽内，防止齿轮的齿顶受损，遇小模数齿轮或厚度较薄的齿轮也不会影响其加工节拍，某些产品齿顶倒角太大时齿条相应被推开，使得碰撞力不会过大，避免损伤齿顶。避免损伤齿顶。避免损伤齿顶。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮啮合不良品的检测装置
[0001]本专利技术涉及齿轮加工
，具体为一种齿轮啮合不良品的检测装置。
技术介绍
[0002]滚倒一体复合滚齿机在挤棱时，在挤棱工位需要挤棱刀与滚切后的齿轮进行对齿啮合，其方式是工件慢速旋转刀具多次进给，利用扭矩的变化来判断是否啮合的情况，存在随机性。这种方式的结果是容易造成齿轮产品齿顶挤压受伤，进给轴电机与挤棱刀具寿命下降，如遇小模数齿轮或厚度较薄的齿轮会影响其加工节拍或者某些产品齿顶倒角太大，根本无法啮合的情况。
[0003]因此亟需设计一种齿轮啮合不良品的检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种齿轮啮合不良品的检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的进给轴电机与挤棱刀具寿命下降，如遇小模数齿轮或厚度较薄的齿轮会影响其加工节拍或者某些产品齿顶倒角太大，根本无法啮合的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种齿轮啮合不良品的检测装置，包括底座、驱动机构、定位机构、夹持机构和对齿机构，所述驱动机构和定位机构分别设置在底座的顶部两侧，所述夹持机构设置在驱动机构的一侧，所述对齿机构设置在定位机构上，所述定位机构包括导向单元和检测单元，所述夹持机构包括工件固定单元和锁紧单元，所述驱动机构包括轴承座、主轴、减速器和第二电机，所述轴承座固定于底座的顶部，所述轴承座通过轴承与主轴转动连接，所述第二电机固定于底座的顶部，且第二电机的输出轴与减速器的输入轴固定连接，所述夹持机构包括卡盘和固定轴，所述卡盘固定于主轴的一端，所述卡盘夹持固定有固定轴。
[0006]进一步的，所述固定轴的一侧设有中心轴，所述固定轴位于所述中心轴的一侧设有限位凸起，所述中心轴外侧套设有与限位凸起抵触的齿轮，所述齿轮远离限位凸起一侧面设有螺纹连接在中心轴外侧的紧固螺帽，所述中心轴内设有柱形腔，所述中心轴的外周均匀开设有与柱形腔相连通的槽孔，所述槽孔内滑动连接有推块，所述柱形腔的内侧壁均匀铰接有斜舌，所述斜舌的一侧固定有插入于槽孔内的凸起块，所述凸起块的外侧开设有通槽，所述推块的内侧固定有活动设置在通槽内的柱形凸起。
[0007]进一步的，所述固定轴内开设有导孔，所述导孔内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的一侧固定有活动插入于柱形腔内的钢柱，所述钢柱位于柱形腔内的一端固定有球体，所述第三滑块位于钢柱的一端通过第三弹簧固定连接于导孔的内腔一端，所述固定轴内开设有与柱形腔相连通的十字滑槽，所述十字滑槽内活动设置有十字架，所述十字架的中心部设有与第三滑块固定连接的连杆，所述固定轴的外侧螺纹连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的一端开设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的外侧通过连杆固定于十字架外端。
[0008]进一步的，所述导向单元包括滑轨、第一液压缸、活动座、第二液压缸、导向槽体和第一滑块，所述滑轨固定在底座顶部，所述活动座滑动于滑轨上，所述第一液压缸固定于底座上，所述第一液压缸的活塞杆固定于活动座一侧，所述活动座顶部与第二液压缸固定连接，所述第二液压缸的活塞杆与导向槽体底部固定连接，所述第一滑块滑动于导向槽体的槽内，所述导向槽体的槽内一端通过拉簧固定于第一滑块的一端。
[0009]进一步的，所述检测单元包括固定于所述第一滑块顶部的齿条，所述齿条设有均匀分布的齿牙，所述齿牙的两侧面均开设有内槽，所述内槽内活动设置有压块，所述压块的底部连接有第二弹簧，所述内槽底部固定有按钮开关，所述齿条的外侧固定有电池和报警灯，所述电池的电源输出端与按钮开关电源输入端电性连接，所述按钮开关电源输出端与报警灯电源输入端电性连接。
[0010]进一步的，所述活动座外侧滑动连接有支架，所述支架顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有涡轮杆，所述活动座的顶部固定有电缸，所述电缸的推杆端固定于支架的一侧。
[0011]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：
[0012]其一，通过旋拧紧固螺帽在中心轴上，对齿轮进行固定，通过拉拽钢柱带动球体移动，球体推动斜舌旋转展开，斜舌带动凸起块运动，凸起块通过柱形凸起推动推块向中心轴外伸出，使得推块对齿轮内圈侧壁进行卡紧固定，使得齿轮的固定更加稳固，可以避免因夹持不稳导致加工过程中齿轮晃动偏移而影响加工对齿精度。
[0013]其二，通过旋转内螺纹套筒，使得内螺纹套筒在固定轴上移动，内螺纹套筒拉拽十字架沿着十字滑槽内滑动，对钢柱进行拉拽，使得球体可以推动斜舌展开，方便齿轮的快速夹持固定，操作方便快捷。
[0014]其三，由涡轮杆对齿轮进行对齿加工，使得齿轮对齿不合格后能够进行快速加工，可浮动移动的齿条可以自适应与齿轮啮合，齿牙不会硬性插入齿轮的齿槽内，防止齿轮的齿顶受损，遇小模数齿轮或厚度较薄的齿轮也不会影响其加工节拍，某些产品齿顶倒角太大时齿条相应被推开，使得碰撞力不会过大，避免损伤齿顶。
[0015]其四，通过齿条设置，可以快速对齿轮进行对齿检测，在无法完全啮合时，报警灯不会点亮，方便工作人员快速发现问题，方便重新返工，从而提高齿轮生产的良品率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的俯视结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的固定轴结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的齿条结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的支架结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的中心轴结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的齿牙结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、底座；2、轴承座；3、主轴；4、卡盘；5、固定轴；6、齿轮；7、滑轨；8、第一液压缸；9、活动座；10、第二液压缸；11、导向槽体；12、第一滑块；13、齿条；14、齿牙；15、报警灯；16、电池；17、内槽；18、压块；19、第二弹簧；20、按钮开关；21、拉簧；22、支架；23、第一电机；24、涡
轮杆；25、减速器；26、第二电机；27、电缸；501、中心轴；502、限位凸起；503、紧固螺帽；504、十字滑槽；505、十字架；506、连杆；507、第二滑块；508、内螺纹套筒；509、导孔；510、第三滑块；511、第三弹簧；512、钢柱；513、球体；514、柱形腔；515、槽孔；516、斜舌；517、凸起块；518、通槽；519、推块；520、柱形凸起；521、牵引杆；522、环形滑槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本专利技术提供的一种实施例：一种齿轮啮合不良品的检测装置，包括底座1、驱动机构、定位机构、夹持机构和对齿机构，所述驱动机构和定位机构分别设置在底座1的顶部两侧，所述夹持机构设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮啮合不良品的检测装置，其特征在于：包括底座(1)、驱动机构、定位机构、夹持机构和对齿机构，所述驱动机构和定位机构分别设置在底座(1)的顶部两侧，所述夹持机构设置在驱动机构的一侧，所述对齿机构设置在定位机构上，所述定位机构包括导向单元和检测单元，所述夹持机构包括工件固定单元和锁紧单元，所述驱动机构包括轴承座(2)、主轴(3)、减速器(25)和第二电机(26)，所述轴承座(2)固定于底座(1)的顶部，所述轴承座(2)通过轴承与主轴(3)转动连接，所述第二电机(26)固定于底座(1)的顶部，且第二电机(26)的输出轴与减速器(25)的输入轴固定连接，所述夹持机构包括卡盘(4)和固定轴(5)，所述卡盘(4)固定于主轴(3)的一端，所述卡盘(4)夹持固定有固定轴(5)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮啮合不良品的检测装置，其特征在于：所述固定轴(5)的一侧设有中心轴(501)，所述固定轴(5)位于所述中心轴(501)的一侧设有限位凸起(502)，所述中心轴(501)外侧套设有与限位凸起(502)抵触的齿轮(6)，所述齿轮(6)远离限位凸起(502)一侧面设有螺纹连接在中心轴(501)外侧的紧固螺帽(503)，所述中心轴(501)内设有柱形腔(514)，所述中心轴(501)的外周均匀开设有与柱形腔(514)相连通的槽孔(515)，所述槽孔(515)内滑动连接有推块(519)，所述柱形腔(514)的内侧壁均匀铰接有斜舌(516)，所述斜舌(516)的一侧固定有插入于槽孔(515)内的凸起块(517)，所述凸起块(517)的外侧开设有通槽(518)，所述推块(519)的内侧固定有活动设置在通槽(518)内的柱形凸起(520)。3.根据权利要求2所述的一种齿轮啮合不良品的检测装置，其特征在于：所述固定轴(5)内开设有导孔(509)，所述导孔(509)内滑动连接有第三滑块(510)，所述第三滑块(510)的一侧固定有活动插入于柱形腔(514)内的钢柱(512)，所述钢柱(512)位于柱形腔(514)内的一端固定有球体(513)，所述第三滑块(510)位于钢柱(512)的一端通过第三弹簧(511)固定连接于导孔(509)的内腔一端，所述固定轴(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘梨帅，刘罡，
申请(专利权)人：浙江陀曼精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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