精轧强化双滚压头滚平加工装置制造方法及图纸

技术编号:8692303 阅读:147 留言:0更新日期:2013-05-13 02:34
一种机械零件制造技术领域的精轧强化双滚压头滚平加工装置,该装置包括:固定连接的支撑体和衬套,下滚压头和带有自感应加热装置的上滚压头分别固定设置于支撑体和刀杆内部;本实用新型专利技术通过设置了配合默契的两个滚压头,使滚压效率提高一倍;并且随着滚压头磨损,其伸出长度则可以通过滚轮外径变化随即调整;本实用新型专利技术还具有自感应加热装置,待滚压头受到变形热到380℃时,感应加热装置会自动断开停止加热;滚压头温度低于380℃时又会自动加热滚压头。这样使滚压头由冷脆状态变成热塑状态,延长滚压头使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种机械零件制造
的装置,具体是一种精轧强化双滚压头滚平加工装置
技术介绍
提高材料的表面性能对延长机械零件的使用寿命和发挥材料的潜力起着至关重要的作用。由此应运而生的表面塑性变形强化技术作为一门独立学科得到快速发展,并成为工业发达国家机械工业发展的新重点。但目前所使用的滚压强化技术,由于滚轮装置设计不合理,易磨损,寿命低,导致精轧后零件表面因超差造成报废。因此,在精轧强化滚平加工的条件下,现在迫切建立这样的加工条件,保证表面层具有最高显微硬度值、最大的残余应力值,最小的表面粗糙度。针对目前精轧强化滚压装置滚轮都只有一个,效率低下且零件表面变形不均匀,并且目前滚压头大都为硬质合金,在滚压初始阶段是处在室温状态下,这种状态下硬质合金呈硬脆性,这时滚压头滚压时易脆裂。经过对现有技术的检索发现,中国专利文献号CN101486045,公开日2009_07_22,记载了一种“中频感应加热式热双辊可逆轧机及轧制方法”,该技术包括:半开式感应加热器可逆轧机本体,所述的轧机本体的感应负载线圈按轧辊轴向排布,所述的轧机本体的轴承设置冷却水道进行循环水冷却,所述的轧机本体的轧辊加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精轧强化双滚压头滚平加工装置,其特征在于,包括:固定连接的支撑体和衬套,下滚压头和带有自感应加热装置的上滚压头分别固定设置于支撑体和刀杆内部;所述的固定设置是指:1)下滚压头分别与贯穿刀杆并与支撑体固定连接的第一螺钉和第二螺钉相接触;2)上滚压头分别与固定于刀杆内的垂直定位螺钉和轴向调整螺钉相接触;所述的轴向调整螺钉与上滚压头同轴设置,且轴向调整螺钉与上滚压头相接触的位置设有轴向的衬套。

【技术特征摘要】
1.一种精轧强化双滚压头滚平加工装置,其特征在于,包括:固定连接的支撑体和衬套,下滚压头和带有自感应加热装置的上滚压头分别固定设置于支撑体和刀杆内部; 所述的固定设置是指: 1)下滚压头分别与贯穿刀杆并与支撑体固定连接的第一螺钉和第二螺钉相接触; 2)上滚压头分别与固定于刀杆内的垂直定位螺钉和轴向调整螺钉相接触; 所述的轴向调整螺钉与上滚压头同轴设置,且轴向调整螺钉与上滚压头相接触的位置设有轴向的衬套。2.根据权利要求1所述的精轧强化双滚压头滚平加工装置,其特征是,所述的垂直定位螺钉与第一和第二螺钉轴向平行。3.根据权利要求1所述的精轧强化双滚压头滚平加工装置,其特征是,所述的支撑体并与衬套之间设有调整垫片,用于对上下滚压头轴心距离进行微调。4.根据权利要求1所述的精轧强化双滚压头滚平加工装置,其特征是,所述的自感应加热装置包括=PID调节器以及分别与之相连接的加热件、电压表、变阻器、变压器和热电偶,其中:加热...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕景林王以华张丹华甘元
申请(专利权)人:江苏保捷锻压有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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