【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属表面强化
,涉及一种轴类零件的表面强化技术,具体涉及一种高频脉冲放电辅助的表面滚压强化加工装置和方法。
技术介绍
大多数轴类和杆类零件在使用的过程中,由于在零件表面出现了应力集中、点蚀、微动磨损等破坏现象,往往导致零件产生疲劳和严重的磨损。因此,如何提高金属材料的耐磨损和抗疲劳性能,这对于提高金属零部件的使用精度和寿命具有非常重要的意义,从而能保障机械设备以更加安全可靠的性能运行。为了达到上述要求,必需对轴类和杆类的表面进行改性处理。表面滚压强化加工作为一种表面改性处理方法,能提高滚压表面的显微硬度、降低表面粗糙度以及在滚压表面产生残余压应力,但是,仅仅对轴类和杆类零件采用简单的表面滚压加工,难以获得材料表面较好的强化层性能和结构均匀度,不能彻底有效解决零件的耐磨性能和抗疲劳性能的问题。
技术实现思路
针对现有轴类和杆类中存在的表面改性处理问题,本专利技术的目的是:提供一种操作简单,适用性较强的高频脉 ...
【技术保护点】
一种高频脉冲放电辅助的表面滚压强化加工装置,其特征在于,它由滚压机构(1)、测力机构(2)和脉冲放电机构(3)组成,所述滚压机构(1)包括一个装有滚压杆(4)的套筒(5),滚压杆(4)的端头装有滚压轮(6);所述测力机构(2)的压力传感器(7)、支撑板(8)、弹簧(9),依次装于套筒(5)内滚压杆(4)的后端,并用端盖(10)固定,测力机构(2)的压力显示仪(11)通过数据线与压力传感器(7)连接;所述的脉冲放电机构(3)为一个接有工作电极(12)的高频脉冲电源;于滚压轮(6)的一侧设有冷却喷嘴(13)。
【技术特征摘要】
1.一种高频脉冲放电辅助的表面滚压强化加工装置,其特征在于,
它由滚压机构(1)、测力机构(2)和脉冲放电机构(3)组成,所述
滚压机构(1)包括一个装有滚压杆(4)的套筒(5),滚压杆(4)的
端头装有滚压轮(6);所述测力机构(2)的压力传感器(7)、支撑板
(8)、弹簧(9),依次装于套筒(5)内滚压杆(4)的后端,并用端
盖(10)固定,测力机构(2)的压力显示仪(11)通过数据线与压力
传感器(7)连接;所述的脉冲放电机构(3)为一个接有工作电极(12)
的高频脉冲电源;于滚压轮(6)的一侧设有冷却喷嘴(13)。
2.根据权利要求1所述的高频脉冲放电辅助的表面滚压强化加工
装置,其特征在于,所述的滚压轮(6)采用钨合金材料制造,硬度为
HRC68~72,与被加工工件之间为线接触。
3.根据权利要求1所述的高频脉冲放电辅助的表面滚压强化加工
装置,其特征在于,所述滚压杆(4)两侧设有导向槽(14),所述套筒
(5)两侧装有与导向槽(14)对应配合的导向销(15)。
4.一种使用权利要求1所述高频脉冲放电辅助的表面滚压强化加
工装置的方法,其特征在于:该方法按以下步骤进行,
步骤一、将工件安装到机床卡盘上,与脉冲放电机构(3)高频脉冲
电源的正极连接;
步骤二、将滚压机构(1)的套筒(5)安装固定于机床刀架,将
滚压杆(4)端头的滚压轮(6)与工件对中,...
【专利技术属性】
技术研发人员:屈盛官,李刚,潘玉祥,李小强,
申请(专利权)人:华南理工大学,
类型:发明
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。