装饰盖帽组装设备中的工件输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的装饰盖帽组装设备中的工件输送装置，通过冲压设备[1]中组装装饰盖帽的各道冲压工位，是一[5]回转装置，回转装置由数个工作台连续等距组装而成，每个工作台上安装一件冲压下模[4]，回转装置连接等距等时间歇停顿驱动机构，两次停顿之间驱动机构对工作台的驱动距离与相邻工作台间距离相同，工作台的运行路线通过上料工位、各冲压工位和下料工位，驱动机构停顿时回转装置上的下模与冲压设备上的上模处于同轴位置，冲压设备在其冲压工位上有工作台支撑装置。与现有技术相比，本实用新型专利技术使操作人员在冲压工位外上下料保证了操作安全，而在多道冲压工位间的传输由回转装置完成，实现了机械化作业，提高了工效。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种装饰盖帽组装设备中的工件输送装置。
技术介绍
在船舶或其他中大型设备上，经常需要使用螺钉进行紧固连接，通常螺钉长度超过工件被紧固部位的总厚度，因此螺钉头部会穿过工件而直接裸露在空气中。为避免影响美观和对外物造成损伤，往往会使用装饰盖帽套在螺钉头上。装饰盖帽由两个零件组装而成，其中之一是帽盖，是具有装饰作用的帽状物，另一是帽底，帽底上有弹性夹持孔用以将装饰盖帽套在螺钉头上并夹牢以防脱落。通常，这两个零件是通过冲压工艺组装的，冲压下模有帽盖外部形状的穴，利用冲压上模的圆台形或球面凹穴侧面的不同斜度对开口处放好帽底的工件进行冲压，在冲压下模的支持下将帽盖开口的边向内折转并最终压实，从而使帽盖开口的边将帽底牢固地组合在其开口处。由于需要多道冲压才能将帽盖开口的边和服地压实在帽底上，所以工件需要在多个冲压工位之间传递。如果用人工来做这项工作则必定要影响工效，并有相当的危险性，因此需要一种工件输送装置来进行将工件送入冲压工序并在各工位间传递最后送出冲压工序。
技术实现思路
针对上述问题，本技术就是要提供一种适合机械化操作的装饰盖帽组装设备中的工件输送装置。本技术提供的装饰盖帽组装设备中的工件输送装置，通过冲压设备中组装装饰盖帽的各道冲压工位，是一回转装置，回转装置由数个工作台连续等距组装而成，每个工作台上安装一件冲压下模，回转装置连接等距等时间歇停顿驱动机构，两次停顿之间驱动机构对工作台的驱动距离与相邻工作台间距离相同，工作台的运行路线通过上料工位、各冲压工位和下料工位，驱动机构停顿时回转装置上的下模与冲压设备上的上模处于同轴位置，冲压设备在其冲压工位上有工作台支撑装置。其中所说回转装置，是结构上首尾相连、运动上周而复始的装置，通常由旋转驱动机构驱动，典型的有履带机构，环形板链机构，环形轨道机构，圆盘机构等。等距等时间歇停顿驱动机构，则是驱动回转装置的旋转驱动机构的工作状态是旋转一个相同的圆心角后停顿一个相同的时间再旋转一个相同的圆心角，如此循环。与现有技术相比，本技术提供的装饰盖帽组装设备中的工件输送装置，利用回转装置将数个冲压下模等距安装在循环路线上，使操作人员在冲压工位外上下料保证了操作安全，而在多道冲压工位间的传输由回转装置完成，实现了机械化作业，提高了工效。所说回转装置的结构是有一圆盘，圆盘中心固定安装在一立轴上端，在圆盘以立轴为轴心的一个圆周上以等圆心角间隔安装冲压下模，立轴连接等距等时间歇停顿驱动机构。圆盘上安装冲压下模，即圆盘本身兼具工作台和工作台连接机构，使回转装置运转更加稳定可靠。所说等距等时间歇停顿驱动机构是一棘轮驱动机构，棘轮安装在立轴上，套在棘轮外的棘牙盘固定一摆杆，摆杆经杆机构与一曲柄连杆机构连接，所说曲柄连杆机构的曲柄是冲压设备的主轴上的曲轴，冲压设备的滑枕与曲柄连杆机构组成曲柄滑块机构，其中曲柄是主轴上另一个曲轴。通过主轴上曲轴组成曲柄连杆机构,使摆杆的摆动与滑枕同步，则回转装置的间歇转动与滑枕的冲压是同步的。此结构既不必另配驱动动力和控制系统又可保证下模停顿在上模下被冲压和冲压后移动下模与滑枕冲压的协调性。所说工作台支撑装置是安装在冲压工位下部的滚轮，滚轮的轮轴其延长线与立轴垂直相交，滚轮的柱面顶在圆盘底上，使圆盘和支撑装置之间免除摩擦，既可减少动力损失又可紧密圆盘底与支撑装置之间的接触，使冲压时圆盘得到实在的支撑。附图说明图1为本技术一实施例的应用结构图，图2为该实施例中的驱动机构结构图，图中:1-冲压设备，2-主轴，3-上模座，4-下模，5-回转装置(转盘)，6-操作台，7-连杆，8-摇杆，9-摆动轴，10-摇杆，11-连杆，12-摆杆，13-棘轮驱动机构，14-立轴，15-滚轮，16-曲轴。具体实施方式一装饰盖帽组装设备中的工件输送装置，如图1、2所示，本例使用了圆盘作为回转装置5，圆盘安装在立轴14上，圆盘边以立轴为轴线的圆周上安装有一圈下模4，该一圈下模每两只相邻的下模之间所夹的圆心角相同。该圆盘边在冲压设备I的滑枕下方，滑枕上安装有上模座3，上模座上安装有两道上模。其中头道上模为将帽盖开口边向内折转，二道上模将折转的开口边压平，两道上模之间的距离与圆盘上两个相邻的下模之间的距离相同。立轴受等距等时间歇停顿驱动机构驱动，本例所用等距等时间歇停顿驱动机构是:有其中棘轮固定在立轴上并以立轴为轴的棘轮驱动机构，有安装在棘轮外并相配合的棘牙盘上固定一摆杆12,摆杆经一连杆11连接一摇杆10,该摇杆10和另一摇杆8都固定在一摆动轴9上，摆动轴水平安装。后一摇杆8经一连杆7与冲压设备上主轴2上的一曲轴16构成曲柄摇杆机构。则该曲柄摇杆机构驱动摆动轴作往复转动而使前一摇杆摆动，进而通过连杆11驱使摆杆依立轴摆动，使棘牙盘相对棘轮作往复转动，从而通过棘牙棘轮机构使立轴等圆心角等时间间隔地转动。棘轮上每个棘齿所占圆心角与圆盘上相邻的两只下模轴线之间所占的圆心角相同。上述冲压设备的主轴，是滑枕经连杆的连接曲轴所在的轴，即主轴的转速即上模的冲压速度，也即下模逐个移动的速度。通过调节主轴上两曲轴之间的夹角，使上模下冲时圆盘处于停顿状态，上模上升时圆盘转动一个下模。停顿时，每个上模各有一个下模与之同轴，且圆盘的转动方向是从头道上模向二道上模的方向。所说圆盘至少安装有下模的一圈下是平面，在上模正下方的机架上安装有一对滚轮16，水平的滚轮轴与立轴垂直，滚轮柱面与圆盘下的平面相贴。圆盘周边外围有操作台6，其中摆放向圆盘上下模上料的工件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装饰盖帽组装设备中的工件输送装置，其特征是该输送装置通过冲压设备中组装装饰盖帽的各道冲压工位，是一回转装置，回转装置由数个工作台连续等距组装而成，每个工作台上安装一件冲压下模，回转装置连接等距等时间歇停顿驱动机构，两次停顿之间驱动机构对工作台的驱动距离与相邻工作台间距离相同，工作台的运行路线通过上料工位、各冲压工位和下料工位，驱动机构停顿时回转装置上的下模与冲压设备上的上模处于同轴位置，冲压设备在其冲压工位上有工作台支撑装置。

【技术特征摘要】
1.一种装饰盖帽组装设备中的工件输送装置，其特征是该输送装置通过冲压设备中组装装饰盖帽的各道冲压工位，是一回转装置，回转装置由数个工作台连续等距组装而成，每个工作台上安装一件冲压下模，回转装置连接等距等时间歇停顿驱动机构，两次停顿之间驱动机构对工作台的驱动距离与相邻工作台间距离相同，工作台的运行路线通过上料工位、各冲压工位和下料工位，驱动机构停顿时回转装置上的下模与冲压设备上的上模处于同轴位置，冲压设备在其冲压工位上有工作台支撑装置。2.按权利要求1所述的装饰盖帽组装设备中的工件输送装置，其特征是所说回转装置的结构是有一圆盘，圆盘中心固定安装在一立轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：金平安，
申请(专利权)人：舟山市金寿船舶机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：