一种防沉淀涂料机制造技术

本实用新型专利技术提供的防沉淀涂料机，通过设置在所述罐体内全部液面以下的出气管以及设置在所述出气管上的若干个出气孔向所述罐体内的液面以下吹气，吹入液面以下的气流对罐体内的涂料起到吹拂作用，而相邻被吹起的涂料之间相互碰撞增强了防沉淀的效果，并且若干个出气孔从不同的位置对罐体内的涂料进行吹拂，能够充分地防沉淀，且避免了人工搅拌效率较低的缺陷。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防沉淀涂料机，属于流涂设备领域。
技术介绍
涂料机是采用流涂技术的专用涂装设备，主要由供料设备和流涂设备组成。现有涂料机主要存在以下几个方面的问题:第一、对环境污染较大的涂料用于敞口式的供料设备中时，容易对环境造成污染；第二、易燃易爆的涂料用于封闭式的供料设备中时，存在容易引发供料设备爆炸的安全隐患；第三、无论对于敞口式供料设备还是对于封闭式供料设备来说，粘度较大的涂料在流涂过程中都很容易沉积在供料设备的底部，使得流涂变得困难。因此，对于流涂
来说，解决涂料流涂过程中的沉淀问题是首要问题。中国专利文献CN2095713U公开了一种罐式流涂机，主要由行走式台车和设置在台车上的容器罐以及喷覆涂料的喷枪构成，在容器罐的顶部是密封罐盖，罐盖上设有进气管、排气阀装料口和搅拌装置等附件，容器罐的底部是锥形构造并带有通孔，该通孔与排料管连为一体，罐体的内部装有涂料及化学药品。在工作时，为了防止涂料的沉淀，需要采用手动式摇把对位于罐内的涂料进行搅拌，手工操作，较为不便，且效率较低。中国专利文献CN201949987U公开了一种铸型流涂机，为了解决涂料流涂过程中在罐体内沉淀的问题，该流涂机采用机油泵代替手动式摇把来带动搅拌轴旋转，解决了手工操作的不便，提高了工作效率。然而，由机油泵需要带动搅拌轴对罐内涂料进行搅拌还存在一些缺陷:例如，搅拌轴只针对罐体内的局部进行搅拌，从而无法全面避免涂料的沉淀；在罐体内的余料较少时，采用搅拌轴搅拌往往无法起到很好的搅拌效果。综上所述，现有技术中没有很好的解决涂料机的防沉淀问题。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的涂料机在解决防沉淀问题时或者效率过低或者搅拌不充分的缺陷，从而提供一种能够提高搅拌效率且能够充分防沉淀的涂料机。为此，本技术提供一种防沉淀涂料机，包括罐体，用于盛装液态涂料；液体泵，插入到所述罐体内的所述涂料的液面以下，用于泵送所述涂料；出料管，与所述液体泵连接，用于接收来自所述液体泵泵送的所述涂料并将所述涂料引出所述罐体之外；喷枪，安装在所述出料管的出口处，通过开关阀与所述出料管连通或断开；回流管，一端插入到所述罐体内，另一端通过单向阀与所述出料管连通或者断开；还包括设置在所述罐体的全部液面以下的出气管及与所述出气管连通的送气通道，所述出气管上设置有若干个出气孔。所述出气孔为锥形孔，所述锥形孔的小口端朝向液面设置。所述出气管为盘形。所述回流管有一部分位于所述罐体的外部。所述回流管与所述出料管并行插入到所述罐体内。所述罐体底面为倾斜面，所述液体泵位于所述倾斜面形成的低地势面。所述液体泵的底部设置有搅拌叶轮。所述搅拌叶轮上设置有耐磨层。所述液体泵通过气动马达驱动。所述罐体的外部设置一个液位计，用于对所述罐体内的所述涂料的液面进行监控。需要说明的是，本技术中提及的单向阀其设置目的主要在于卸压，并能够在所述开关阀关闭时打开，使得出料管内的涂料进入回流管内并回流至罐体内；而在所述开关阀打开时，所述单向阀关闭，出料管内的涂料从所述喷头流涂到待流涂物体上。对于实现本技术的核心目的来说，所述单向阀的具体设置可以是多样的，例如弹簧式单向阀，重力式单向阀以及旋转旋启式单向阀等。本技术提供的涂料机具有以下优点:1.本技术提供的防沉淀涂料机，通过设置在所述罐体内全部液面以下的出气管以及设置在所述出气管上的若干个出气孔向所述罐体内的液面以下吹气，吹入液面以下的气流对罐体内的涂料起到吹拂作用，而相邻被吹起的涂料之间相互碰撞增强了防沉淀的效果，并且若干个出气孔从不同的位置对罐体内的涂料进行吹拂，能够充分地防沉淀，且避免了人工搅拌效率较低的缺陷。2.本技术提供的防沉淀涂料机，所述出气孔为锥形孔，所述锥形孔的小口端朝向液面设置。出气孔设置为锥形孔且小口端朝向液面设备，在吹气时可以使得气流以射流的方式进入液面，增强了吹气效果，从而提高防沉淀的效果。3.本技术提供的防沉淀涂料机，所述出气管为盘形。盘形设置的出气管在有效的罐体空间内增大吹气面积，进一步增强了防沉淀效果。4.本技术提供的防沉淀涂料机，所述回流管有一部分位于所述罐体的外部。所述回流管有一部分位于所述罐体的外部的设置方式使得涂料经过回流管回流时经过罐体的外部，从而有利于对涂料的降温。5.本技术提供的防沉淀涂料机，所述回流管与所述出料管并行插入到所述罐体内。并行插入到所述罐体内可以使得从所述回流管回流回来的涂料给罐体内的涂料一个切向力，这一切向力更容易对所述罐体内的涂料一个激荡作用，具有更佳的防沉淀效果。6.本技术提供的防沉淀涂料机，所述罐体底面为倾斜面，所述液体泵位于所述倾斜面形成的低地势面。所述罐体的底面为倾斜面，即所述罐体的底面形成低地势面和高地势面，罐体内的涂料更加倾向于位于所述低地势面，将所述液体泵设置在低地势面上，可以尽量充分的泵送所述罐体内的涂料。7.本技术提供的防沉淀涂料机，所述液体泵的底部设置有搅拌叶轮。由于在液体泵的底部设置有搅拌叶轮，所述液体泵在泵送涂料的过程中可以更好地对所述涂料进行搅拌，进一步防止了涂料的沉淀。8.本技术提供的防沉淀涂料机，所述搅拌叶轮上设置有耐磨层，从而增大了所述桨叶的使用寿命。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作比较详细的说明:图1是本技术的实施例提供的涂料机的结构示意图。图2是本技术的图1所示的A部分的放大图；图3是本技术的图1所示的出气管的侧视图。图中附图标记表示为:1-罐体；2_液体泵；3_出料管；4_喷枪；5_开关阀；6_回流管；7_单向阀；8_搅拌叶轮；9-出气管；10_送气通道；11_出气孔；12_回收槽；13_过滤装置；14_气动马达；15-液位计；16_控压部件；17_排料管；18_支架；19_搅拌器。具体实施方式如图1所示，本实施例提供一种涂料机，包括罐体1，用于盛装液态涂料，所述罐体I设置在所述支架18上；液体泵2，插入到所述罐体I内的所述涂料的液面以下，用于泵送所述涂料；出料管3，与所述液体泵连接，用于接收来自所述液体泵2泵送的所述涂料并将所述涂料引出所述罐体I之外；及喷枪4，安装在所述出料管3的出口处，通过开关阀5与所述出料管3连通或断开；回流管6，一端插入到所述罐体I内，另一端通过单向阀7与所述出料管3连通或者断开，以及设置在所述罐体I的全部液面以下的出气管9及与所述出气管9连通的送气通道10，所述出气管9上设置有若干个出气孔11，见图3。本实施例中的涂料机在工作时通过所述送气通道10向位于所述罐体全部液面以下的所述出气管9内吹气，并进而通过所述出气孔11向所述罐体I的液面吹气，从而吹起涂料，防止涂料的沉淀，通过若干个出气孔11从液面以下向上吹气，使得被吹起的涂料之间相互碰撞，增强了防沉淀的效果。需要说明的是，对于实现防沉淀的目的来说，在满足所述出气管9位于所述罐体I的全部液面以下这一条件的前提下，所述出气管9的具体形状不受限制。在本实施例中，给出所述出气管9的一种具体形状，为盘形(见图3)，且紧贴所述罐体I的底部，所述出气孔11布置在所述出气管9的朝向所述液面的外壁上。而为了进一步增强防沉淀效果，所述出气孔11设置为锥形，且小口端朝向液面设置。值得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防沉淀涂料机，包括罐体（1），用于盛装液态涂料；液体泵（2），插入到所述罐体（1）内的所述涂料的液面以下，用于泵送所述涂料；出料管（3），与所述液体泵连接，用于接收来自所述液体泵（2）泵送的所述涂料并将所述涂料引出所述罐体（1）之外；?喷枪（4），安装在所述出料管（3）的出口处，通过开关阀（5）与所述出料管（3）连通或断开；回流管（6），一端插入到所述罐体（1）内，另一端通过单向阀（7）与所述出料管（3）连通或者断开；其特征在于：还包括设置在所述罐体（1）的全部液面以下的出气管（9）及与所述出气管（9）连通的送气通道（10），所述出气管（9）上设置有若干个出气孔（11）。

【技术特征摘要】
1.一种防沉淀涂料机，包括 罐体(I )，用于盛装液态涂料； 液体泵(2)，插入到所述罐体(I)内的所述涂料的液面以下，用于泵送所述涂料；出料管(3)，与所述液体泵连接，用于接收来自所述液体泵(2)泵送的所述涂料并将所述涂料引出所述罐体(I)之外； 喷枪(4)，安装在所述出料管(3)的出口处，通过开关阀(5)与所述出料管(3)连通或断开； 回流管(6)，一端插入到所述罐体(I)内，另一端通过单向阀(7)与所述出料管(3)连通或者断开； 其特征在于: 还包括设置在所述罐体(I)的全部液面以下的出气管(9)及与所述出气管(9)连通的送气通道(10)，所述出气管(9)上设置有若干个出气孔(11)。2.根据权利要求1所述的防沉淀涂料机，其特征在于:所述出气孔(11)为锥形孔，所述锥形孔的小口端朝向液面设置。3.根据权利要求2所述的防沉淀涂料机，其特征在于:所述出气管(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐路林，刘烨，唐峰，焦晨晓，
申请(专利权)人：济南圣泉集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：