一种喷涂机用增压料缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷涂机用增压料缸，包括料缸，所述的料缸的底部通过螺纹结构与底盘密封连接，底盘的底部设置有进料口，底盘的中心为过料口，过料口的顶部设置有密封珠，底盘的一侧还设置有二级出料口，所述的料缸的上部位置设置有一级出料口，所述的料缸内侧壁在一级出料口上方一周设置有凸环，所述的料缸的顶部内侧壁上设置有螺纹，所述的料缸顶部的外侧壁设置有法兰环，法兰环底部靠外侧一周设置有密封环托件，所述的料缸内设置有活塞杆，所述的料缸外部密封设置有增压料缸，增压料缸与底盘固定密封连接，增压料缸底部内侧壁上设置有螺纹，总体上，本实用新型专利技术具有设计结构合理，使用方便，安装和维护方便，效率高，压强高，体积小等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于喷涂机领域，具体涉及一种喷涂机用增压料缸。
技术介绍
喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于现有喷涂机压强大的体积大，使用并不方便，体积小的喷涂机销，无法满足喷涂机所需要的高压强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种体积小，压强大，使用方便，高效的喷涂机用增压料缸。本技术的目的是这样实现的：一种喷涂机用增压料缸，包括料缸，所述的料缸的底部通过螺纹结构与底盘密封连接，底盘的底部设置有进料口，底盘的中心为过料口，过料口的顶部设置有密封珠，底盘的一侧还设置有二级出料口，所述的料缸的上部位置设置有一级出料口，所述的料缸内侧壁在一级出料口上方一周设置有凸环，凸环上设置有密封环，所述的料缸的顶部内侧壁上设置有螺纹，所述的料缸顶部的外侧壁设置有法兰环，法兰环底部靠外侧一周设置有密封环托件，所述的料缸内设置有活塞杆，活塞杆底部固定设置有密封环，所述的料缸外部密封设置有增压料缸，增压料缸的底部与底盘通过螺栓固定密封连接，增压料缸底部内侧壁上还设置有螺纹。所述的增压料缸顶部内侧壁在螺纹下方的设置有T台结构，料缸所设置的法兰环恰好可以放置于T台结构上。所述的料缸上设置的法兰环与法兰环底部一周设置的密封环托件为一体式结构。所述的密封环托件上至少设置两个密封环。所述的增压料缸与底盘之间设置有密封垫。所述的增压料缸与底盘通过密封螺环密封连接。本技术产生的有益效果是：本技术是对料缸进行了改进，将料缸与底盘通过两者之间的螺纹结构进行密封固定连接，底盘与设置在料缸外部设置的增压料缸通过螺栓或者通过密封螺环将两者密封固定连接起来，实现了安装方便。在喷涂工作过程中，料缸内的涂料通过首先通过一级出料口进入增压料缸内，在料缸内的活塞反复运动后增压料缸内部充满涂料，压强逐渐增大，从而实现了高压喷涂，满足了高压强。而增压料缸是在料缸外侧设置，整体体积小，携带方便。总体上，本技术具有设计结构合理，使用方便，安装和维护方便，效率高，压强高，体积小等优点。附图说明图1为本技术整体结构剖视图。图2为本技术第二种设计结构剖视图。图中：1、料缸 2、底盘 3、进料口 4、过料口 5、密封珠 6、二级出料口 7、一级出料口 8、凸环 9、密封环 10、法兰环 11、密封环托件 12、活塞杆 13、增压料缸 14、T台结构 15、密封垫 16、密封螺环。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进一步的说明。如图1所示，一种喷涂机用增压料缸，包括料缸1，所述的料缸1的底部通过螺纹结构与底盘2密封连接，底盘2的底部设置有进料口3，底盘2的中心为过料口4，过料口4的顶部设置有密封珠5，底盘2的一侧还设置有二级出料口6，所述的料缸1的上部位置设置有一级出料口7，所述的料缸1内侧壁在一级出料口7上方一周设置有凸环8，凸环8上设置有密封环9，所述的料缸1的顶部内侧壁上设置有螺纹，所述的料缸1顶部的外侧壁设置有法兰环10，法兰环10底部靠外侧一周设置有密封环托件11，所述的料缸1上设置的法兰环10与法兰环10底部一周设置的密封环托件11为一体式结构，所述的密封环托件11上至少设置两个密封环9，所述的料缸1内设置有活塞杆12，活塞杆12底部固定设置有密封环9，所述的料缸1外部密封设置有增压料缸13，增压料缸13的底部与底盘2通过螺栓固定密封连接，所述的增压料缸13与底盘2之间设置有密封垫15，所述的增压料缸13底部内侧壁上还设置有螺纹，所述的增压料缸13顶部内侧壁在螺纹下方的设置有T台结构14，料缸1所设置的法兰环10恰好可以放置于T台结构14上。本技术在使用时：本技术是在料缸的底部通过螺纹结构与底盘密封连接，底盘的中心位置有进料口，进料口的顶部有一个密封珠，在料缸的内部设置有活塞杆，活塞杆底部设置有密封环，在料缸顶部连接的增压泵带动活塞上下反复运动后，活塞杆将涂料从进料口吸入料缸内，在活塞向下运动时，密封珠自身有重量落入进料口顶部，进料口被密封，涂料通过活塞杆的密封环进入料缸上端，反腐运动后涂料从一级过料口进入增压料缸内。增压料缸与底盘通过螺栓结构密封，料缸顶部设置有法兰环，在法兰环底部四周的周边设置有密封环托件，而增压料缸顶部内侧壁设置有T台结构，法兰环可以恰好放置于T台结构上。料缸顶部的内侧壁上设置有螺纹结构，可以通过外部安装一个密封盘将涂料缸进行密封，并且，涂料缸在一级过料口的上方设置有凸环，凸环的上侧设置有密封环，可以通过密封盘挤压密封环，密封了料缸。在增压料缸的顶部的内侧壁上也设置有螺纹结构，可以通过密封盘按压法兰，并通过密封托件上的密封环密封增压料缸。底盘的一侧还设置有二级出料口，在活塞的防腐上下运动过程中，涂料从进料口逐次进入料缸内，并通过一级出料口进入增压料缸内部，之后通过二级出料口进入喷枪。实施例2如图2所示，一种喷涂机用增压料缸，包括料缸1，所述的料缸1的底部通过螺纹结构与底盘2密封连接，底盘2的底部设置有进料口3，底盘2的中心为过料口4，过料口4的顶部设置有密封珠5，底盘2的一侧还设置有二级出料口6，所述的料缸1的上部位置设置有一级出料口7，所述的料缸1内侧壁在一级出料口7上方一周设置有凸环8，凸环8上设置有密封环9，所述的料缸1的顶部内侧壁上设置有螺纹，所述的料缸1顶部的外侧壁设置有法兰环10，法兰环10底部靠外侧一周设置有密封环托件11，所述的料缸1上设置的法兰环10与法兰环10底部一周设置的密封环托件11为一体式结构，所述的密封环托件11上至少设置两个密封环9，所述的料缸1内设置有活塞杆12，活塞杆12底部固定设置有密封环9，所述的料缸1外部密封设置有增压料缸13，增压料缸13的底部与底盘2通过密封螺环16固定密封连接，所述的增压料缸13与底盘2之间设置有密封垫15，所述的增压料缸13底部内侧壁上还设置有螺纹，所述的增压料缸13顶部内侧壁在螺纹下方的设置有T台结构14，料缸1所设置的法兰环10恰好可以放置于T台结构14上。本技术在使用时：本技术是在料缸的底部通过螺纹结构与底盘密封连接，底盘的中心位置有进料口，进料口的顶部有一个密封珠，在料缸的内部设置有活塞杆，活塞杆底部设置有密封环，在料缸顶部连接的增压泵带动活塞上下反复运动后，活塞杆将涂料从进料口吸入料缸内，在活塞向下运动时，密封珠自身有重量落入进料口顶部，进料口被密封，涂料通过活塞杆的密封环进入料缸上端，反腐运动后涂料从一级过料口进入增压料缸内。增压料缸与底盘通过密封螺环密封，料缸顶部设置有法兰环，在法兰环底部四周的周边设置有密封环托件，而增压料缸顶部内侧壁设置有T台结构，法兰环可以恰好放置于T台结构上。料缸顶部的内侧壁上设置有螺纹结构，可以通过外部安装一个密封盘将涂料缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷涂机用增压料缸，包括料缸，其特征在于：所述的料缸的底部通过螺纹结构与底盘密封连接，底盘的底部设置有进料口，底盘的中心为过料口，过料口的顶部设置有密封珠，底盘的一侧还设置有二级出料口，所述的料缸的上部位置设置有一级出料口，所述的料缸内侧壁在一级出料口上方一周设置有凸环，凸环上设置有密封环，所述的料缸的顶部内侧壁上设置有螺纹，所述的料缸顶部的外侧壁设置有法兰环，法兰环底部靠外侧一周设置有密封环托件，所述的料缸内设置有活塞杆，活塞杆底部固定设置有密封环，所述的料缸外部密封设置有增压料缸，增压料缸的底部与底盘通过螺栓固定密封连接，增压料缸底部内侧壁上还设置有螺纹，所述的增压料缸顶部内侧壁在螺纹下方的设置有T台结构，料缸所设置的法兰环恰好可以放置于T台结构上，所述的料缸上设置的法兰环与法兰环底部一周设置的密封环托件为一体式结构，所述的密封环托件上至少设置两个密封环，所述的增压料缸与底盘之间设置有密封垫，所述的增压料缸与底盘通过密封螺环密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种喷涂机用增压料缸，包括料缸，其特征在于：所述的料缸的底部通过螺纹结构与底盘密封连接，底盘的底部设置有进料口，底盘的中心为过料口，过料口的顶部设置有密封珠，底盘的一侧还设置有二级出料口，所述的料缸的上部位置设置有一级出料口，所述的料缸内侧壁在一级出料口上方一周设置有凸环，凸环上设置有密封环，所述的料缸的顶部内侧壁上设置有螺纹，所述的料缸顶部的外侧壁设置有法兰环，法兰环底部靠外侧一周设置有密封环托件，所述的料缸内设置有活...

【专利技术属性】
技术研发人员：王及忠，王磊，苏玉霞，
申请(专利权)人：王及忠，
类型：新型
国别省市：河南;41