无背辊间歇式挤压涂布头制造技术

一种无背辊间歇式挤压涂布头，包括挤压头、第一过辊和第二过辊，所述第一过辊与所述第二过辊相隔预定距离平行布置；基材绕过所述第一过辊与所述第二过辊朝一个方向行进；挤压头位于基材的远离第一过辊和第二过辊的一侧，所述挤压头的缝口正对第一过辊与第二过辊之间的基材表面，且从挤压头的缝口间歇地向基材涂覆浆料。本实用新型专利技术可以将挤压头尽可能的靠近基材表面，达到薄涂的目的；涂布厚度可达到20?以下；同时，可以解决基材造成断带；再，采用多种不同结构，在涂布开始时使基材表面与挤压头慢慢地接近，使挤压头与基材表面之间的间隙逐渐变小，而解决头厚的问题；在涂布结束时使基材表面与挤压头快速地远离，使挤压头与基材表面之间的间隙快速变大，而解决拖尾的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于锂电池基材涂布的无背辊间歇式挤压涂布头。
技术介绍
现有的用于锂电池涂布的挤压涂布机上的挤压涂布头，如图1所示，包括挤压头100、背辊200，所述挤压头100正对所述背辊200，基材300 (—般为铜箔或铝箔)经过背辊200与挤压头100之间的间隙绕过背辊200向一个方向行进，所述挤压头100间歇地向所述基材300涂覆电子浆料400。这种挤压涂布头由于结构设计的原因，一直以来存在四个方面的问题，一是电子浆料起头厚，行业内称头厚，是因为挤压涂布头为了克服电子浆料400在开始涂布时，电子浆料400的静磨擦而采用的开始时采用的电子浆料400压力较高而产生的；二是断带问题，由于挤压头100与背辊200之间的间隙在出厂时是固定的(一般为90μ至150μ)，在使用过程中，如果遇到空气中的微粒尺寸大于或等于间隙的尺寸时，这种微粒在进入挤压头100与背辊200之间的间隙时，由于挤压头100与背辊200是硬对硬结构，这样，微粒很容易将基材300挤出一个小孔，再由于基材300很薄(一般为8μ- 2μ),小孔一产生，在张力的作用下，小孔马上会变成大孔，进而基材300被撕断，出现断带的情本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无背辊间歇式挤压涂布头，包括挤压头，其特征在于：还包括第一过辊和第二过辊，所述第一过辊与所述第二过辊相隔预定距离平行布置；基材绕过所述第一过辊与所述第二过辊朝一个方向行进；挤压头位于基材的远离第一过辊和第二过辊的一侧，所述挤压头的缝口正对第一过辊与第二过辊之间的基材表面，且从挤压头的缝口间歇地向基材涂覆浆料。

【技术特征摘要】
1.种无背辊间歇式挤压涂布头，包括挤压头，其特征在于:还包括第一过辊和第二过辊，所述第一过辊与所述第二过辊相隔预定距离平行布置；基材绕过所述第一过辊与所述第二过辊朝一个方向行进；挤压头位于基材的远离第一过辊和第二过辊的一侧，所述挤压头的缝口正对第一过辊与第二过辊之间的基材表面，且从挤压头的缝口间歇地向基材涂覆浆料。2.据权利要求1所述的无背辊间歇式挤压涂布头，其特征在于:还包括驱动装置，所述驱动装置驱动所述挤压头相对于基材表面作往复平动。3.据权利要求2所述的无背辊间歇式挤压涂布头，其特征在于:涂料结束时，所述挤压头与所述基材表面作相对远离的平动。4.据权利要求2或3所述的无背辊间歇式挤压涂布头，其特征在于:涂料开始时，所述挤压头垂直于基材表面作接近基材表面的平动。5.据权利要求1所述的无背辊间歇式挤压涂布头，其特征在于:还包括驱动装置，所述驱动装置驱动所述第一过辊相对于挤压头作往复平动。6.据权利要求1所述的无...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志明，
申请(专利权)人：深圳市信宇人科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：