一种全精度双滚涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全精度双滚涂布机，包括传动电机组、第一涂布装置、均布轮、涂布轮和输送主动轮，两个传动电机组底部均设有水平调整器，水平调整器底部安装有手摇轮，第一涂布装置一侧设有第二涂布装置，第二涂布装置一侧安装有刀片，两个传动电机组对应一侧分别安装有两个涂料输送器，涂料输送器一侧安装有输送电机，第一涂布装置底部安装有支架，支架中间设有控制面板，均布轮和涂布轮相切形成槽型，输送主动轮一侧设有输送底轮，输送底轮一侧设有输送从动轮，输送主动轮、输送底轮和所述输送从动轮之间通过输送皮带连接，该种全精度双滚涂布机，可确保涂抹的时候光滑平整，可适应不同的涂布要求，可同时进行涂抹，加快涂抹的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业生产
，具体为一种全精度双滚涂布机。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够精确控制涂布机构的位置。涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备联机运行时，从侧面装版更为便利。不管网版是如何装上的，一旦网版处于正确的位置，气动夹紧装置或机械式夹紧装置即闭合，将网版锁定。为了操作更为方便，许多机型都有脚踏板控制版夹动作，操作人员可以腾出双手来控制网版。安装完网版，向自动涂布机灌入相应的感光乳剂后，即可开始涂布。根据控制系统和设备所具有的功能，设备可同时对丝网的两面进行涂布。但是，目前针对涂布机的精度还有效率不是太好，因此我们对此进行了改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全精度双滚涂布机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全精度双滚涂布机，包括传动电机组、第一涂布装置、均布轮、涂布轮和输送主动轮，两个所述传动电机组底部都设有水平调整器，所述水平调整器底部安装有手摇轮，所述第一涂布装置一侧设有第二涂布装置，所述第二涂布装置一侧安装有刀片，两个所述传动电机组对应一侧分别安装有两个涂料输送器，所述涂料输送器一侧安装有输送电机，所述第一涂布装置底部安装有支架，所述支架中间设有控制面板，所述均布轮和涂布轮相切形成槽型，所述输送主动轮一侧设有输送底轮，所述输送底轮一侧设有输送从动轮，所述输送主动轮、所述输送底轮和所述输送从动轮之间通过输送皮带连接。进一步的，所述传动电机组与所述控制面板之间电性连接。进一步的，所述第一涂布装置和水平调整器通过螺栓活动连接。进一步的，所述均布轮和涂布轮通过齿轮活动连接。进一步的，所述手摇轮和水平调整器通过连接杆连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种全精度双滚涂布机，通过控制面板来控制水平调整器的位置，确保涂抹的时候光滑平整，设有两个第一涂布装置和第二涂布装置，可对第一次涂抹时的不均匀进行完善，涂布装置分别有两个独立的涂料输送器加料，可以适应不同的涂布要求，并且可以同时进行涂抹，加快涂抹的效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图之一；图3是本技术的局部结构示意图之二；附图标记中：传动电机组1；手摇轮2；水平调整器3；支架4；控制面板5；输送电机6；刀片7；第一涂布装置8；第二涂布装置9；涂料输送器10；均布轮11；涂布轮12；输送主动轮13；输送皮带14；输送底轮15；输送从动轮16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种全精度双滚涂布机，包括传动电机组1、第一涂布装置8、均布轮11、涂布轮12和输送主动轮13，两个所述传动电机组1底部都设有水平调整器3，所述水平调整器3底部安装有手摇轮2，所述第一涂布装置8一侧设有第二涂布装置9，所述第二涂布装置9一侧安装有刀片7，两个所述传动电机组1对应一侧分别安装有两个涂料输送器10，所述涂料输送器10一侧安装有输送电机6，所述第一涂布装置8底部安装有支架4，所述支架4中间设有控制面板5，所述均布轮11和涂布轮12相切形成槽型，所述输送主动轮13一侧设有输送底轮15，所述输送底轮15一侧设有输送从动轮16，所述输送主动轮13、所述输送底轮15和所述输送从动轮16之间通过输送皮带14连接。进一步的，所述传动电机组1与所述控制面板5之间电性连接，保证使用人员的安全性。进一步的，所述第一涂布装置8和水平调整器3通过螺栓活动连接，方便调节位置。进一步的，所述均布轮11和涂布轮12通过齿轮活动连接，保证连接的紧密型，使涂布更加均匀。进一步的，所述手摇轮2和水平调整器3通过连接杆连接，可手动调节第一涂布装置8的位置。工作原理：工作时，如果第一涂布装置8和第二涂布装置9没有处于水平位置，可通过控制面板5来控制水平调整器3的位置，确保涂抹的时候光滑平整，设有两个第一涂布装置8和第二涂布装置9，可对第一次涂抹时的不均匀进行完善，涂布装置分别有两个独立的传动电机组1和涂料输送器10加料，既可以独立完成涂布任务，也可以合作完成的涂布要求，加快涂抹的效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全精度双滚涂布机，包括传动电机组(1)、第一涂布装置(8)、均布轮(11)、涂布轮(12)和输送主动轮(13)，其特征在于：两个所述传动电机组(1)底部均设有水平调整器(3)，所述水平调整器(3)底部安装有手摇轮(2)，所述第一涂布装置(8)一侧设有第二涂布装置(9)，所述第二涂布装置(9)一侧安装有刀片(7)，两个所述传动电机组(1)对应一侧分别安装有两个涂料输送器(10)，所述涂料输送器(10)一侧安装有输送电机(6)，所述第一涂布装置(8)底部安装有支架(4)，所述支架(4)中间设有控制面板(5)，所述均布轮(11)和涂布轮(12)相切形成槽型，所述输送主动轮(13)一侧设有输送底轮(15)，所述输送底轮(15)一侧设有输送从动轮(16)，所述输送主动轮(13)、所述输送底轮(15)和所述输送从动轮(16)之间通过输送皮带(14)连接。

【技术特征摘要】
1.一种全精度双滚涂布机，包括传动电机组(1)、第一涂布装置(8)、均布轮(11)、涂布轮(12)和输送主动轮(13)，其特征在于：两个所述传动电机组(1)底部均设有水平调整器(3)，所述水平调整器(3)底部安装有手摇轮(2)，所述第一涂布装置(8)一侧设有第二涂布装置(9)，所述第二涂布装置(9)一侧安装有刀片(7)，两个所述传动电机组(1)对应一侧分别安装有两个涂料输送器(10)，所述涂料输送器(10)一侧安装有输送电机(6)，所述第一涂布装置(8)底部安装有支架(4)，所述支架(4)中间设有控制面板(5)，所述均布轮(11)和涂布轮(12)相切形成槽型，所述输送主动轮(13)一侧设有输送底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灏渠，
申请(专利权)人：惠州市浩明科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44