一种双层调制器制造技术

一种双层调制器，包括传动装置、电机、筒体、筒体进料口、筒体出料口、蒸汽进口、传动轴，所述筒体分上筒体和下筒体，所述上筒体设有出料口与下筒体进料口相连通；所述上筒体内设有传动轴及安装在传动轴上的搅拌叶片；所述下筒体内设有相逆转动的两根平行主轴，所述两根主轴为上分别设有旋向相反且相互祸合的螺旋带，所述螺旋带与同根主轴上的桨叶对物料的推进方向相反；下筒体内还设有夹套、与夹套相连通的蒸汽进口和排水孔。本实用新型专利技术在工作时，向下简体内的夹套中通入一定量的蒸汽对物料进行保温或加热，使物料进行充分调制和熟化，使饲料适口性更好。因其采用高温蒸汽对饲料进行熟化，杀死饲料里的细菌，降低了家畜的发病率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及一种饲料调制器，尤其涉及一种双层调制器。
技术介绍
饲料生产中，使用调制器进行调制而提高饲料品质已成为不可缺少的技术，传统使用的调制器包括传动系统、与传动系统固定连接的机壳，所述机壳垂直固定设置在支架上，机壳内设有两根平行的主轴，每个主轴上均匀间隔设有大小相同且旋向相同的桨叶，同时两根转子上的桨叶分别相互交错排列，在机壳右侧上端还设有进料口，机壳左侧下端还设有出料口，在机壳上还设有蒸汽入口。该调制器工作时，物料在机壳内停留时间较短，物料熟化度低，蒸汽添加量不均匀，导致饲料的适口性较差，食用后不易消化吸收，为了增加调制时间，一般把该调制器加长或串联成多层使用，但桨叶对物料的推进方式制约了调制器内物料“先进先出”的可能性，再加上物料存在“粘壁滞留”现象，各部分物料在调制器内的停留时间有较大差异，导致调制不均匀，造成部分物料过度熟化，其营养成分被破坏，部分物料熟化度较低，造成物料的适口性较差，食用后不易消化吸收。
技术实现思路
为了克服上述问题，本新型提供了一种有效克服物料“粘壁滞留”现象，同时具有“先进先出”性，使物料调制更加均匀，适口性更好，食用后易消化吸收的双层调制器。为实现上述目的，本技术提供的技术方案是:一种双层调制器，包括传动装置、电机、筒体、筒体进料口、筒体出料口、蒸汽进口、传动轴，其特征在于:所述筒体分上筒体和下筒体，所述上筒体设有出料口与下筒体进料口相连通；所述上筒体内设有传动轴及安装在传动轴上的搅拌叶片，传动轴和搅拌叶片有安装在上筒体两端的轴承支承，蒸汽进料设置在上筒体内；所述下筒体内设有相逆转动的两根平行主轴，所述两根主轴为上 分别设有旋向相反且相互祸合的螺旋带，所述螺旋带通过桨叶与主轴固定连接；所述螺旋带与同根主轴上的桨叶对物料的推进方向相反，主轴由安装在下筒体两端的轴承支承，下筒体内还设有夹套、与夹套相连通的蒸汽进口和排水孔。所述搅拌叶片采用单元体叶片组合焊接成形，单元体叶片成形后，搅拌叶片的外边缘线部分的材料厚度大于其内边缘线部分的材料厚度，形成外厚内薄型搅拌叶片的形体。上述技术方案的有益之处在于:工作时，从上层调制器进来的已和蒸汽或(和)液体添加物充分混合的物料在下筒体内的主轴、螺旋带及桨叶的推动下有序地向前流动，同时向下简体内的夹套中通入一定量的蒸汽对物料进行保温或加热，使物料进行充分调制和熟化，使饲料适口性更好，提高了饲料的消化率。同时绞龙的输送特点决定了物料具有“先进先出”性，并克服了普通桨叶式调制器的“粘壁滞留”现象，使物料调制更加均匀，因其采用高温蒸汽对饲料进行熟化，杀死饲料里的细菌和寄生虫卵，降低了家畜的发病率。以下结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。附图说明图1为本新型的结构示意图；图2为本新型下筒体左视图；图3为本新型的搅拌装置部分结构示意图；图4为本新型下筒体主轴的示意图。图中:I上筒体、2电机、3下筒体、4搅拌装置、5主轴、6上筒体蒸汽进口、7下筒体蒸汽进口、8电机、10上筒体进料口、11上筒体出料口、13传动装置、14上筒体轴承、15传动装置、30下筒体轴承、31下筒体进料口、32下筒体出料口、33夹套、330排水口、40传动轴、41搅拌叶片、410单元体叶片、411搅拌叶片外边缘部分、412搅拌叶片内边缘线部分、50螺旋带、51桨叶。具体实施方式如图1-4所示，安装有搅拌叶片41的传动轴40设置在上筒体I两端的两个带轴承座的上筒体轴承14上，上筒体I 一端的上方开有上筒体进料口 10，另一端的下方开有上筒体出料口 11，上筒体进料口 10—端设置有蒸汽进口 6 ;电机2通过传动装置13带动搅拌装置4转动。所述搅拌装置4由中间传动轴40和焊接在传动轴40上的搅拌叶片41组成，搅拌叶片41采用单元体叶片410成形后组合焊接形成，单元体叶片410成形后，搅拌叶片41的外边缘线部分411的材料厚度大于其内边缘线部分412的材料厚度；下筒体3内设有可相逆转动的两根平行主轴5，所述两根主轴5上分别设有旋向相反且相互耦合的螺旋带50，所述螺旋带通过桨叶51与主轴5固定连接；所述螺旋带50与桨叶51对物料的推进方向相反；所述主轴5安装在下筒体3两端带轴承座的轴承30中，下筒体3 —端的上方开有下筒体进料口 31，另一端的下方开有下筒体出料口 32，并且下筒体进料口 31和上筒体出料口 11相联，也可以做成一体，在下筒体3上设置有夹套33，在靠近下筒体进料口 31端的夹套33上设置有蒸汽进口 7，在靠近下筒出料口 32端的夹套33上设置有排水口 330 ;电机8通过传动装置15带动主轴5转动。工作时，从上筒体I进料口 10进料，物料在搅拌装置4的传动轴40和搅拌叶片41的作用下有序的向前流动，同时通过上筒体蒸汽进口 6添加蒸汽对物料进行初步熟化调制，而后物料通过上筒体出料口 11和下筒体进料口 31进入下筒体3内，物料在主轴5和螺旋带50以及桨叶51的推动下向前流动，同时向下筒体3内的夹套33中通入一定量的蒸汽对物料进行保温或加热，使物料进行充分调制和熟化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层调制器，包括传动装置、电机、筒体、筒体进料口、筒体出料口、蒸汽进口、传动轴，其特征在于：所述筒体分上筒体和下筒体，所述上筒体设有出料口与下筒体进料口相连通；所述上筒体内设有传动轴及安装在传动轴上的搅拌叶片，传动轴和搅拌叶片有安装在上筒体两端的轴承支承，蒸汽进料设置在上筒体内；所述下筒体内设有相逆转动的两根平行主轴，所述两根主轴上分别设有旋向相反且相互耦合的螺旋带，所述螺旋带通过桨叶与主轴固定连接；所述螺旋带与同根主轴上的桨叶对物料的推进方向相反，主轴由安装在下筒体两端的轴承支承，下筒体内还设有夹套、与夹套相连通的蒸汽进口和排水孔。

【技术特征摘要】
1.种双层调制器，包括传动装置、电机、筒体、筒体进料口、筒体出料口、蒸汽进口、传动轴，其特征在于:所述筒体分上筒体和下筒体，所述上筒体设有出料口与下筒体进料口相连通；所述上筒体内设有传动轴及安装在传动轴上的搅拌叶片，传动轴和搅拌叶片有安装在上筒体两端的轴承支承，蒸汽进料设置在上筒体内；所述下筒体内设有相逆转动的两根平行主轴，所述两根主轴上分别设有旋向相反且相互耦合的螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹤翔，
申请(专利权)人：漳州日高饲料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：