磁性部件及磁性部件的制造方法技术

本发明专利技术提供能够将卷绕在磁性体铁心的卷轴部上的导线的端部与端子的接线面稳定且良好地连接的磁性部件及磁性部件的制造方法。磁性部件(10)具备：在卷轴部(21)的一端侧具有上凸缘部(23)而在另一端侧具有下凸缘部(25)的磁性体铁心(20)；安装于下凸缘部(25)的一对导电性的端子(30A、30B)；由导线(41)构成的线圈(40)。端子(30A、30B)分别具有：沿着下凸缘部(25)的下表面延伸且一端部比下凸缘部(25)的外周更向外侧突出的电极部(31)；从该电极部(31)的一端部立起的柱状的接线部(33)，该接线部(33)的上端面构成为导线连接用的接线面(35)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种磁性部件及这样的磁性部件的制造方法，该磁性部件具备:在卷绕有导线的卷轴部的两端部具有凸缘部的磁性体铁心；具有导线连接用的接线面的导电性的端子。
技术介绍
现有以来，已知有下述专利文献I所公开那样的磁性部件。这种的磁性部件的一例示于图7、8，以下，边参考这些附图边对现有的磁性部件进行说明。图示出的磁性部件110由磁性体铁心120、导电性的端子130AU30B及线圈140构成。如图8所示，磁性体铁心120具有:导线卷绕用的卷轴部121 ;分别配设在该卷轴部121的一端侧(图中上端侧)及另一端侧(图中下端侧)上的上凸缘部123及下凸缘部125。端子130AU30B分别具有:沿着下凸缘部125的下表面延伸的电极部131 ;从该电极部131的一端部延伸的接线部133，且电极部131安装成与下凸缘部125的下表面相接。接线部133包括:从电极部131的一端部弯曲90度而向图中上方(上凸缘部123的方向)延伸的部分(以下，将该部分称之为“立起部”)；从该立起部的上端部进一步弯曲90度而向图中侧方(与卷轴部121的轴线垂直的方向)延伸的部分(以下，将该部分称之为“侧方弯曲部”)，且该侧方弯曲部的上表面作为导线连接用的接线面135而构成。这些端子130A、130B通过由冲压加工等对金属制的板材进行弯曲而形成。线圈140由卷绕在卷轴部121上的导线141构成，且该导线141的各端部141a、141b通过热压接或电阻焊接等而与端子130AU30B的各接线面135连接。 图9中示出了将上述磁性部件110中的导线141的各端部141a、141b热压接于端子130AU30B的各接线面135时的概略结构。图示出的焊接用夹具170为，在将磁性部件110那样的现有的磁性部件中的导线端部与端子接线面热压接之际所采用的一般性结构的夹具。如图所示那样，在焊接用夹具170形成有突起部171AU71B。这些突起部171A、171B是在将导线141的各端部141a、141b与端子130A、130B的各接线面135热压接时，为了从下侧来支承由焊接用电极180从图中上方按压的端子130AU30B的各接线面135(上述侧方弯曲部)而设置的。在先技术文献专利文献专利文献I:日本特开2009-290093号公报在上述的现有的磁性部件110中，为了使导线141的各端部141a、141b与端子130A、130B的各接线面135进行精度良好地热压接，需要焊接用电极180 —边对导线141的各端部141a、141b以规定量进行压溃，一边充分地按压在端子130AU30B的各接线面135上。尤其是，在磁性部件110的外形尺寸被小型化至几毫米左右的情况下，接线面135必然变小，所焊接的部分的面积也减少，因此，确保热压接时中的导线141的各端部141a、141b的最佳的压溃量对于良好地进行导线141的连接而言，是非常重要的。但是，在现有的磁性部件110中，由于金属板通过冲压加工等折弯而形成端子130AU30B，故接线部133的高度方向上的尺寸的偏差容易变大。其原因在于，不仅仅是由冲压机等引起的加工时的误差，金属板的厚度的公差还受到接线部133的高度方向上的尺寸的影响。若接线部133的高度方向上的尺寸的偏差变大，则无法将热压接时中的焊接用电极180的下表面与接线面135的距离维持为恒定，因此，难以确保导线141的各端部141a、141b的最佳的压溃量，这成为各种的不良状况发生的要因所在。例如，压溃量变少，则有可能无法获得充分的连接强度，或者相反地，压溃量过度变多，则导线140有可能发生断线坐寸ο另外，形成在焊接用夹具170上的突起部171AU71B的高度方向上的尺寸的误差也成为问题。即，在突起部171A、171B的高度低于限定值的情况下，端子130A、130B的侧方弯曲部的下表面与突起部171AU71B的上表面的距离ε变大。若距离ε过度变大，则热压接时由焊接用电极180按压的端子130Α、130Β的侧方弯曲部被向下方压弯，由此会导致导线141的各端部141a、141b的压溃量变少，有可能无法获得充分的连接强度。相反地，在突起部171AU71B的高度比限定值高的情况下，接线面135的高度方向上的位置上升，故热压接时中的导线141的各端部141a、141b的压溃量过于增多，有可能使导线140发生断线。
技术实现思路
本专利技术就是鉴于这样的情况而作出的，其目的在于，提供能够将卷绕在磁性体铁心的卷轴部上的导线的端部与端子的接线面稳定且良好地连接的磁性部件及这样的磁性部件的制造方法。为了解决上述课题，本专利技术所涉及的磁性部件具备以下的特征。S卩，本专利技术所涉及的磁性部件具有:在卷轴部的一端侧具有上凸缘部而在另一端侧具有下凸缘部的磁性体铁心；安装在所述下凸缘部上的导电性的端子；卷绕在所述卷轴部上的导线，所述磁性部件的特征在于，所述端子具有:沿着所述下凸缘部的下表面延伸且一端部比所述下凸缘部的外周更向外侧突出的电极部；从该电极部的所述一端部立起的柱状的接线部，所述接线部的上端面构成为导线连接用的接线面，且所述导线的端部与该接线面连接。在本专利技术所涉及的磁性部件中，所述导线可以设为皮膜导线，具有芯线和覆盖该芯线的绝缘皮膜。另外，优选的是，所述磁性体铁心设为由N1-Zn系铁氧体或者Mn-Zn系铁氧体构成的铁氧体铁心。另外，本专利技术所涉及的磁性部件的制造方法的特征在于，通过热压接或者电阻焊接将所述导线的端部与上述的本专利技术所涉及的磁性部件中的所述接线面连接。上述“柱状的接线部”中的“柱状”是以接线部的粗细(剖面积)在其高度方向上的全长呈恒定的形状的结构作为标准，但不排除接线部的粗细发生变化的结构。专利技术效果根据本专利技术所涉及的磁性部件，端子具有柱状的接线部且该接线部的上端面作为导线连接用的接线面构成，由此能够发挥以下的作用效果。S卩，柱状的接线部在将卷绕在磁性体铁心的卷轴部上的导线的端部与接线面连接之际，自身能够支承对接线面作用的力，因此，无需在焊接用夹具上形成用于支承接线面的突起部。由此，与现有技术不同，不会有突起部的尺寸误差导线的连接精度带来恶劣影响的情况。另外，柱状的接线部能够通过切削金属构件等而形成，因此，与如现有技术那样将金属制的板材折弯而形成接线部的端子相比，能够降低接线面的高度方向上的位置的偏差。因而，例如在将导线的端部通过热压接与接线面连接的情况下，能够将焊接用电极的下表面与接线面的距离维持为大致恒定，因此，容易确保热压接时中的导线端部的最佳的压溃量，从而能够使导线端部相对于接线面进行稳定且良好地连接。另外，根据本专利技术所涉及的磁性部件的制造方法，能够将卷绕在磁性体铁心的卷轴部上的导线的端部通过热压接或者电阻焊接而相对于端子的接线面进行稳定且良好地连接。附图说明 图1是表示本专利技术的一实施方式所涉及的磁性部件的整体结构的立体图。图2是图1所示的磁性部件的分解立体图。图3是图1所示的端子的侧视图㈧和沿着X-X线的剖视图⑶。图4是表示本专利技术的一实施方式所涉及的磁性部件的制造方法的概略图。图5是表示接线面的变更方式的各端子的侧视图。图6是表示接线部的剖面形状的变更方式的各端子的剖视图。图7是表示现有的磁性部件的整体结构的立体图。图8是图7所示的现有的磁性部件的分解立体图。图9是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁性部件，其具有：在卷轴部的一端侧具有上凸缘部而在另一端侧具有下凸缘部的磁性体铁心；安装在所述下凸缘部上的导电性的端子；卷绕在所述卷轴部上的导线，所述磁性部件的特征在于，所述端子具有：沿着所述下凸缘部的下表面延伸且一端部比所述下凸缘部的外周更向外侧突出的电极部；从该电极部的所述一端部立起的柱状的接线部，所述接线部的上端面构成作为导线连接用的接线面，且所述导线的端部与该接线面连接。

【技术特征摘要】
2011.11.08 JP 2011-2449501.一种磁性部件，其具有:在卷轴部的一端侧具有上凸缘部而在另一端侧具有下凸缘部的磁性体铁心；安装在所述下凸缘部上的导电性的端子；卷绕在所述卷轴部上的导线，所述磁性部件的特征在于， 所述端子具有:沿着所述下凸缘部的下表面延伸且一端部比所述下凸缘部的外周更向外侧突出的电极部；从该电极部的所述一端部立起的柱状的接线部， 所述接线部的上端面构成作为导线连接用的接线面，且所述导线的端部与该接线面连接。2.按权利要求1所述的磁性部件，其特征在于， 所述导线是皮膜导线，具有芯线和覆盖该芯线的绝缘皮膜。3.按权利要求1所述的磁性部件，其特征在于， 所述磁性体铁心是由N1-Zn系铁氧体或者Mn-Zn系铁氧体构成的铁氧体铁心。4.按权利要求1所述的磁性部件，其特征在于， 所述端子具有:沿着一方的凸缘部的外侧端面延伸且一端部比该一方的凸缘部的外周更向外侧突出的电极部；从该电极部的一端部立起的三棱柱状的接线部。5.按权利要求4所述的磁性部件，其特征在于， 所述接线部的立起部分的上端面即接线面相对于该立起部分的侧面垂直配置。6.按权利要求4所述的磁性部件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：大木寿一，
申请(专利权)人：胜美达集团株式会社，
类型：发明
国别省市：