本发明专利技术关于一种磁性组件及其组装方法。该磁性组件包括磁芯组，至少包括第一磁芯部件，具有第一磁板、第一边柱及第二边柱，该第一边柱与第二边柱彼此相对地设置于第一磁板的一侧，以构成一容置空间；以及第二磁芯部件，具有第二磁板及中柱，该中柱连接第二磁板且设置于容置空间内；以及至少一导电绕组，直接绕设于第二磁芯部件的中柱上。本发明专利技术的磁性组件及其组装方法中，导电绕组可直接绕设于磁芯组的中柱上，可降低变压器的制造成本、简化组装工艺、提升散热功效、使变压器可绕线圈数相对增加以及提升变压器的窗口利用率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种磁性组件及组装方法，尤其涉及一种无需使用绕线架的。
技术介绍
一般而言，各式电器设备中经常使用许多磁性组件，例如变压器、电感组件等，而为了满足电器设备的薄型化与不断提升功效的设计需求，导致电器设备内的组件密集，可设计空间日趋缩小，故如何缩小磁性组件体积、提升组件功效并同时减少其制造组装成本， 已成为当前磁性组件设计上的重要课题。以变压器为例，请参阅图1，其为传统变压器的结构示意图。该变压器1由绕线架11、磁芯组12以及线圈13所组成。其中，绕线架11具有绕线槽111，用以供线圈13绕设于其上，且在绕线架11中具有一贯穿通道112。磁芯组12 为EE型磁芯，且包括第一磁芯部件121及第二磁芯部件122，其中第一磁芯部件121及第二磁芯部件122的中间区域及两端分别具有同侧凸出的中柱121a、122a及侧柱121b、122b。当变压器1进行组装时，首先将第一磁芯部件121的中柱121a以及第二磁芯部件 122的中柱12 分别对应于绕线架11的贯穿通道112，并将中柱121a、12 容设于贯穿通道112内，以使第一磁芯部件121的侧柱121b与第二磁芯部件122的侧柱122b相互对应组装，并通过设置于绕线架11上的线圈13与第一磁芯部件121及第二磁芯部件122之间的电磁感应，使线圈13产生感应电压。传统变压器1因使用EE型磁芯，无法通过绕线机直接将线圈13绕设于第一磁芯部件121或第二磁芯部件122的中柱121a、12h上，因此必须搭配使用绕线架11，并借由将线圈13绕设于绕线架11方能与磁芯组12组合而完成组装。然而，使用绕线架会导致变压器的制造成本增加、组装及散热不易等问题，此外，由于绕线架的体积较大，因而导致变压器的可绕线圈数相对减少以及降低其窗口利用率。
技术实现思路
本专利技术的目的为提供一种，其改良传统变压器的磁芯组结构，使导电绕组可利用绕线机直接绕设于磁芯组的中柱上而无需使用绕线架，并且可降低变压器的制造成本、简化组装工艺、提升散热功效、使变压器可绕线圈数相对增加以及提升变压器的窗口利用率。为达上述目的，本专利技术的一较广义实施方式为提供一种磁性组件，包括磁芯组及至少一个导电绕组。磁芯组至少包括第一磁芯部件，具有第一磁板、第一边柱及第二边柱， 该第一边柱与第二边柱彼此相对地设置于第一磁板的一侧，以构成一容置空间；以及第二磁芯部件，具有第二磁板及中柱，该中柱连接第二磁板且设置于容置空间内。至少一导电绕组直接绕设于第二磁芯部件的中柱上。为达上述目的，本专利技术的另一较广义实施方式为提供一种磁性组件的组装方法， 至少包括下列步骤提供一磁芯组，该磁芯组包括第一磁芯部件及第二磁芯部件，其中，第一磁芯部件具有第一磁板、第一边柱及第二边柱，第二磁芯部件具有第二磁板与中柱；提供至少一导电绕组，将该至少一导电绕组直接绕设于第二磁芯部件的中柱上；以及将第一磁芯部件与第二磁芯部件组合，且使第二磁芯部件的中柱设置于第一磁芯部件的第一边柱以及第二边柱之间，以完成该磁性组件组装。 本专利技术改良传统变压器的磁芯组结构，使导电绕组可利用绕线机直接绕设于磁芯组的中柱上而无需使用绕线架，并且可降低变压器的制造成本、简化组装工艺、提升散热、 使变压器可绕线圈数相对增加以及提升变压器的使用效率。附图说明图1 为传统变压器的结构示意图。图2A 为本专利技术优选实施例的磁性组件示意图。图2B 为图2A的磁芯组结构分解示意图。图2C 为图2A的磁芯组结构另一视角的分解示意图。图2D 为图2B的组合结构示意图。图2E 为图2D于A截面的截面示意图。图3A 为本专利技术另一优选实施例的磁性组件示意图。图3B 为图3A的散热器结构示意图。图4 为本专利技术优选实施例的磁性组件的组装方法流程其中，附图标记说明如下1 传统变压器11 绕线架111 绕线槽112 贯穿通道12 磁芯组121 第一磁芯部件121a 中柱121b 侧柱122 第二磁芯部件122a 中柱122b 侧柱13 线圈2 变压器21 磁芯组211 第一磁芯部件211a 第一磁板211b 第一边柱211c 第二边柱211d:容置空间212 第二磁芯部件212a 第二磁板212b:中柱212c:自由端面A 截面22:导电绕组221:初级导电绕组222:次级导电绕组23 第一组接脚24 第二组接脚25 散热器251 底板251a 容置槽252 侧板252a:开口26 绝缘黏着元件m 气隙距离Dl 中心线至第一边柱的距离D2 中心线至第二边柱的距离Hl 中柱的长度P 中心线S11 S13 磁性组件的组装步骤具体实施例方式体现本专利技术特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。本专利技术能够在不同的态样上具有各种的变化，然其皆不脱离本专利技术的范围，且其中的说明及图示在本质上当作说明之用，而非用以限制本专利技术。请参阅图2A、图2B及图2C，其中图2A为本专利技术优选实施例的磁性组件示意图；图 2B为图2A中的磁芯组结构分解示意图；图2C为图2A中的磁芯组结构另一视角的分解示意图。该磁性组件为变压器，该变压器2包括磁芯组21以及多个导电绕组22。磁芯组21 包括第一磁芯部件211及第二磁芯部件212，其中第一磁芯部件211具有第一磁板211a、第一边柱211b及第二边柱211c，且第一边柱211b与第二边柱211c彼此相对地设置于第一磁板211a的一侧，以构成一容置空间211d，而第二磁芯部件212具有第二磁板21 及中柱 212b，且中柱212b连接第二磁板21 并设置于第一磁芯部件211的容置空间21 Id内。多个导电绕组22直接绕设于第二磁芯部件的中柱212b上且其包括至少一初级导电绕组221 与至少一次级导电绕组222。于本实施例中，多个导电绕组22由例如铜箔所制成，但不以此为限。于本实施例中，第一磁芯部件211的第一磁板211a、第一边柱211b及第二边柱 211c可为一体成型，且第二磁芯部件212的第二磁板21 及中柱212b可为一体成型。第一磁芯部件211的第一磁板211a与第二磁芯部件212的第二磁板21 分别以扇形板体为较佳。第二磁芯部件212的中柱212b以圆柱体为较佳，但不以此为限。于本实施例中，第一磁芯部件211架构为一 U字形，而第二磁芯部件212架构为一 T字形，但不以此为限。请再参阅图2A 图2C所示，于本实施例中，变压器2的初级导电绕组221与次级导电绕组222彼此绝缘且重叠地绕设于第二磁芯部件212的中柱212b上。变压器2还包括第一组接脚23以及第二组接脚M，且第一组接脚23与初级导电绕组221连接，而第二组接脚M与次级导电绕组222连接。请参阅图2D及图2E，其中图2D为图2B的组合结构示意图；图2E为图2D于A截面的截面示意图。于本实施例中，第二磁芯部件212的中柱212b具有一中心线P，该中心线P至第一边柱211b具有一距离D1,中心线P至第二边柱211c具有一距离D2，其中距离D1 与D2实质上为等距离，即D1 = D2。另外，第一磁芯部件211与第二磁芯部件212对应组合后，第二磁芯部件212的中柱212b的自由端面212c与第一磁芯部件211的第一磁板211a 间可形成一气隙距离m，且该气隙距离m可依据中柱212b的长度H1而改变，用以调整变压器2的电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柯瑞奇曼·克里斯托弗，
申请(专利权)人：泰商泰达电子公司，
类型：发明
国别省市：
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