磁性记录媒体的制造方法技术

本发明专利技术提供一种磁性记录媒体的制造方法，该磁性记录媒体通过在基板上依次层叠至少基底层、磁性层、保护层和液体润滑层而形成，液体润滑层通过下列工序形成：以表面粗糙度Ｒｍａｘ以上的膜厚将用溶剂稀释过的液体润滑剂涂布在保护层上，形成厚膜液体润滑层的工序；通过边使媒体转动，边相对液体润滑层的表面使可滑动的部件压接，使液体润滑剂与保护层密接的工序；和通过使可溶解液体润滑剂的溶剂输出至媒体表面，减少液体润滑层的膜厚的工序。如此提供了一种维持１ｎｍ～２ｎｍ膜厚，可形成高覆盖率的液体润滑层，性能和可靠性高的磁性记录媒体的制造方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在计算机等信息处理机器的信息记录装置或民用机器中所装的记录装置(特别是硬盘装置)中使用的；更详细地说，涉及即使在薄膜上拥有具有高的覆盖率的液体润滑层的。
技术介绍
随着近年来由计算机等信息处理机器处理的信息量的增加和信息处理机器的小型化，要求增大信息记录装置的记录容量。由于这样，就追寻增加信息记录装置中使用的磁性记录媒体(以下简单地称为“磁盘”)所要求的记录容量一条路。为了增加磁性记录媒体的记录容量。提高记录性能，必需降低磁头的浮起量。特别是，在现在引人注意的垂直磁性记录方式的装置中，磁束与在磁记录媒体面垂直的方向出来。因此可使磁头和媒体表面尽可能接近，使磁性间隔变窄。近年来，磁头的浮起量降低至10nm。在一般的磁盘中设有基板、基底层、磁性层和保护层，通过在保护层上设置液体润滑层提高耐久性。液体润滑层的膜厚通常为1nm～2nm左右，在这种膜厚下，实际的润滑剂分子成岛状附着在保护层表面上的状态，因此认为不能由一个薄膜构成完全的层结构。即由于在成岛状附着的各个润滑剂分子之间，(不存在润滑剂的区域)作为下层的保护层成为剥离状态，会引起后述的几个问题。在多数情况下，使用由飞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁性记录媒体的制造方法，该磁性记录媒体通过在基板上依次层叠至少基底层、磁性层和保护层，进而在所述保护层上形成液体润滑层而形成，其特征为，形成所述液体润滑层的工序包括下列工序：以膜厚在所述保护层的表面粗糙度Ｒｍａｘ以上的厚度将用溶 剂稀释过的液体润滑剂涂布在所述保护层上，形成液体润滑层的第一工序；通过边使所述磁性记录媒体转动，边相对所述液体润滑层的表面使可滑动的部件压接，从而使所述液体润滑剂与所述保护层密接的第二工序；和通过边使所述磁性记录媒体转动，边 使可溶解所述液体润滑剂的溶剂输出至所述液体润滑层的表面，减少所述液体润滑层的膜厚的第三工序。

【技术特征摘要】
JP 2004-3-9 2004-0664221.一种磁性记录媒体的制造方法，该磁性记录媒体通过在基板上依次层叠至少基底层、磁性层和保护层，进而在所述保护层上形成液体润滑层而形成，其特征为，形成所述液体润滑层的工序包括下列工序以膜厚在所述保护层的表面粗糙度Rmax以上的厚度将用溶剂稀释过的液体润滑剂涂布在所述保护层上，形成液体润滑层的第一工序；通过边使所述磁性记录媒体转动，边相对所述液体润滑层的表面使可滑动的部件压接，从而使所述液体润滑剂与所述保护层密接的第二工序；和通过边使所述磁性记录媒体转动，边使可溶解所述液体润滑剂的溶剂输出至所述液体润滑层的表面，减少所述液体润滑层的膜厚的第三工序。2.如权利要求1所述的磁性记录媒体的制造方法，其特征为，在所述第三工序后，通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：矶崎诚，
申请(专利权)人：富士电机电子技术株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]