一种截齿的生产工艺方法技术

本发明专利技术提供一种截齿的生产工艺方法。采用低合金钢锻造出截齿毛坯，然后将毛坯件进行加工，并在端部上钻孔，硬质合金与截齿配合部分有１∶２０～１∶５的锥度。将加工好的截齿加热到１０５０～１１５０℃，并将硬质合金压入端部的孔中，通过锻造将截齿端部的孔收口，并将硬质合金固定在截齿中。同时利用锻造的余热进行热处理的一种截齿生产工艺方法。所生产的热装余热淬火截齿与其他方法生产的截齿比较，从根本上解决了硬质合金脱落现象，并具有较好的工艺性、较高的使用寿命和生产成本较低等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，尤其是通过锻造的工艺方法将硬质合金固定在截齿中，并利用锻造的余热进行热处理的一种截齿生产工艺方法。
技术介绍
截齿是采煤机上的重要零件，也是采煤机上消耗最大、最容易损坏的零件。目前，国内采煤机使用的各种型号的传统锻造钎焊截齿，都是采用合金钢锻造成型，然后在锻件上钻孔，并将硬质合金用钎焊方法固定，再经热处理等工序处理。这种用锻造工艺制成的截齿具有较好的抗冲击性能，但存在钎焊时焊接不均匀现象而影响结合强度，齿尖脱落现象十分严重，同时其工艺复杂、成本较高。镶铸截齿是采用在铸型型腔中放硬质合金，然后浇注铁液一次成型。同时使硬质合金和截齿体之间达到冶金结合，显著提高硬质合金和截齿体之间结合力。而且简化了工艺，降低了成本，并显著提高了使用寿命。但是，镶铸截齿在铸造过程中容易出现缩松、夹杂等缺陷，严重影响其使用。
技术实现思路
为了克服现有锻造钎焊截齿硬质合金脱落现象十分严重，生产工艺复杂、成本较高，和镶铸截齿在铸造过程中容易出现缩松、夹杂等缺陷的不足。本专利技术提供一种通过锻造的工艺方法将硬质合金固定在截齿中，并利用锻造的余热进行热处理的一种截齿生产工艺方法。所生产的热装余热淬火截齿与其他截齿比较，从根本上解决了硬质合金脱落现象，并具有较好的工艺性、较高的使用寿命和生产成本较低等特点。本专利技术的技术方案是采用低合金钢材质锻造出截齿毛坯，然后将毛坯件进行加工，并在截齿端部上钻孔。硬质合金有1∶20～1∶5的锥度。将加工好的截齿端部加热到1050～1150C0，并将硬质合金压入截齿端部的孔中，通过锻造将截齿端部的孔收口，将硬质合金固定在截齿中。当截齿温度降到830～880C0时直接进行淬火热处理。本专利技术的有益效果是，由于采用低合金钢40Cr锻造毛坯，使截齿具有较高的强度和硬度，因此截齿在使用过程中，不会出现弯曲与折断。有一定锥度的硬质合金经过锻造热装，具有很大的包紧力，使其不会出现硬质合金脱落现象。同时，利用余热将截齿端部进行淬火热处理，使截齿端部具有较高的硬度。因此大大地提高了使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作详细的说明。附图1是通过锻造的工艺方法将硬质合金固定在截齿中，并利用锻造的余热进行淬火热处理的截齿生产工艺流程图。附图2是本专利技术在没有装硬质合金的示意图。附图3是本专利技术硬质合金的示意图。附图4是本专利技术成品的示意图。图中(1)、截齿，(2)、直孔，(3)、硬质合金。具体实施例方式采用低合金钢材质锻造出截齿(1)毛坯，然后将毛坯件进行加工，并在截齿端部上钻一个直孔(2)，硬质合金(3)有1∶20～1∶5的锥度。将加工好的截齿通过感应加热到1050～1150C0，并将锥度为1∶20～1∶5的硬质合金压入截齿端部的孔中，进行锻造将截齿(1)端部的孔收口，将硬质合金(3)固定在截齿(1)中。当截齿(1)温度降到830～880C0时直接进行淬火热处理。权利要求1.，其特征是采用低合金钢材质，通过锻造的工艺方法将硬质合金固定在截齿中，并利用锻造的余热进行淬火热处理的一种截齿生产工艺方法。2.根据权利要求1所述的，其特征是采用低合金钢材质。3.根据权利要求1所述的，其特征是通过锻造的工艺方法将硬质合金固定在截齿中。4.、根据权利要求3所述的，其特征是截齿加热到1050～1150C0时将硬质合金压入孔中，并进行锻造将截齿端部的孔收口，将硬质合金固定在截齿中。5.根据权利要求3所述的，其特征是对截齿中的孔与硬质合金配合部分局部进行感应加热。6.根据权利要求3所述的，其特征是硬质合金与截齿配合部分有1∶20～1∶5的锥度。7.根据权利要求1所述的，其特征是硬质合金固定在截齿中后，当截齿温度降到830～880C0时直接进行淬火热处理。全文摘要本专利技术提供。采用低合金钢锻造出截齿毛坯，然后将毛坯件进行加工，并在端部上钻孔，硬质合金与截齿配合部分有1∶20～1∶5的锥度。将加工好的截齿加热到1050～1150℃，并将硬质合金压入端部的孔中，通过锻造将截齿端部的孔收口，并将硬质合金固定在截齿中。同时利用锻造的余热进行热处理的一种截齿生产工艺方法。所生产的热装余热淬火截齿与其他方法生产的截齿比较，从根本上解决了硬质合金脱落现象，并具有较好的工艺性、较高的使用寿命和生产成本较低等特点。文档编号B23P23/00GK1951627SQ20051001045公开日2007年4月25日 申请日期2005年10月21日 优先权日2005年10月21日专利技术者郭继伟, 荣守范, 沈大东 申请人:郭继伟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种截齿的生产工艺方法，其特征是采用低合金钢材质，通过锻造的工艺方法将硬质合金固定在截齿中，并利用锻造的余热进行淬火热处理的一种截齿生产工艺方法。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭继伟，荣守范，沈大东，
申请(专利权)人：郭继伟，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]