【技术实现步骤摘要】
本专利技术提供一种不锈钢C形管件的形成与焊接方法，尤指一种在不锈钢钢板预定位置先割长条透孔并突出板形体，经折床折成C形管时，使该突出板形体成为焊接定位点，从而可快速定位，并可使焊后的精密底座台面平整牢固且无须研磨。
技术介绍
电子设备底座于高精密度产业使用最多，高精密度产业对设备要求上相当高，首先材质上尽量要求采用不锈钢(SUS)材质，而不能为一般钢材，因为不锈钢相对不会产生锈蚀污染的问题，而一般钢材则容易因潮湿而锈蚀污染。再者，电子设备需要的是承载力大的底座产品，不锈钢钢性较高，可承受较大的承载力。底座的制作上大量采用C形管，而C形管如果以不锈钢制作，则一定要用折床加工，所以不锈钢C形管制作精密电子设备底座，利用折床将板材弯折成C形管时，在弯折的位置一定会产生弧角，不可能弯折出直角。非直角的两支C形管在采用直横呈T字形的九十度合拢焊接时，会因弧角位置产生间隙过大而焊接困难或精准度不佳问题。所以目前还没有人以不锈钢制作精密底座，因不锈钢精密底座制作技术仍待克服。高科技产业尤其是在于无尘室里的电子设备底座，一定要是外观平整美观，且一定会要求尺寸精准及表面处理漂亮...
【技术保护点】
一种不锈钢Ｃ形管件的形成与焊接方法，包含有以下步骤：ａ．先进行切割：在不锈钢钢板的状态下，即标定出切割面积、位置及焊接位置，在预定焊接位置以激光切割出长条透孔及为透孔围绕所形成的突出板形体；ｂ．弯折出Ｃ形管：将该切割后的不锈 钢钢板弯折出Ｃ形管及开口槽；ｃ．焊接二Ｃ形管：将二Ｃ形管作九十度角焊接，其以一Ｃ形管突出板形体与另一Ｃ形管二端的其中一端垂直端边贴靠，并以焊接使其结合及平整。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。