【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种自行车，特别是涉及一种可以使不同管径大小的管件或各种形状的弯管管件，皆能在其管壁上可制造出各式立体凹凸图样的管件的。
技术介绍
现有习用的自行车的管件，例如立管、把手或前、后叉管等，其管壁的凸纹造型加工方法，大多是利用一成型模心穿置于该自行车管件上，再将该成型模心向外撑开，使该成型模心上特定造型的凸饰模块由该管件的内壁向外挤压，使该管件的管壁随之形成凸出的饰纹造型，然而此种加工方法需要将成型模心穿置于该管件之中，且该成型模心上的凸饰模块皆为固定的，因此仅能对同一直径的管件施以外扩加工出饰纹来，例如自行车上固定管径大小的立管、前叉管或后叉管……等等，而对于较特殊的弯形管径，例如把手或不同大小管径所构成的立管、前叉管、后叉管等，便无法制造出凹凸饰纹，就因为此一技术上的瓶颈，使得大小弧凸不同管径的自行车管件无法做到多变化及具有立体饰纹的造型来，而导致产品外观十分单调古板，不足以吸引消费者的购买欲。由此可见，上述现有的在制造方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一...
【技术保护点】
一种管件的成型方法，其特征在于其包括以下步骤：（ａ）．管件厚度的成型：提供同等厚度的一管件，再对该管件施以抽拉或挤压，使其在需要成型出立体饰纹的管壁处形成较厚的壁面；（ｂ）．管件外形的成型：是对该管件的各部管径外型施以各种加 工，使该管径外形达到所需的形状及大小；（ｃ）．施予管件注油成型：利用一成型模具，将该管件置入于该模具的模穴内，由该管件的两端开口注入高压油，以使较大面积及较厚管壁部分先成型，再停止供油使该管件呈密封状，再由该管件两端将高压油施以轴向 的加压，使较厚管壁成型出具有立体饰纹的造型；（ｄ）．管件整形加工，利用各种加...
【技术特征摘要】
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