一种双层金属管的生产方法技术

本发明专利技术涉及金属管的生产方法，尤其是双层金属管的生产方法。该方法包括如下步骤：１）将外管一端缩口，另一端保持不变；２）将内管外表面、外管内表面进行彻底的除锈处理；３）将内管穿入外管内，外管缩口端与内管一端对齐，并组焊一带小孔的堵头；４）在内、外管的另一端组焊一抽真空工装；５）在内管２内通有有压力的洁净水；６）内、外管间抽真空后加热、缩径。按该方法能生产出任意组合的双层金属管，可以工业化批量生产双层金属管。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属管的生产方法，尤其是双层金属管的生产方法。
技术介绍
目前生产双层金属管的方法大致有内压、扩散法，真空吸铸复合法，塑性变形内衬法(内部加压，使内管塑性变形)，爆炸复合法等。用这些方法生产的双层金属管，其组合方式单一，一般只能生产出内管是不锈钢或铜，外管是碳素钢或低合金钢的双层金属管。其它材料的管材，如铝或钛及其合金等，加工过程中的高温会使所述内管材质受到极大影响，使内、外管间的结合强度低，所以不能生产任意组合的双层金属管。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题就是针对以上不足而提供一种能生产出任意组合的双层金属管的通用方法，该方法可以工业化批量生产双层金属管。其技术方案包括以下步骤1)将外管一端缩口，使缩口端内径为内管外径+0.10+0.20，另一端保持不变；2)将内管外表面、外管内表面进行彻底的除锈处理；3)将内管穿入外管内，外管缩口端与内管一端对齐，并组焊一带小孔的堵头；4)在内、外管的另一端组焊一抽真空工装；5)在内管2内通有有压力的洁净水；6)内、外管间抽真空后加热、缩径；7)割下堵头和抽真空工装，将双层金属管在冷拔机上拉拔、整形与现有技术相比本专利技术具有如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层金属管的生产方法，其特征在于包括以下步骤：１）将外管（１）一端缩口，使缩口端内径为内管外径↓［＋０．１０］↑［＋０．２０］，另一端保持不变；２）将内管（２）外表面、外管（１）内表面进行彻底的除锈处理；３）将内 管（２）穿入外管（１）内，外管缩口端与内管一端对齐，并组焊一带小孔（４）的堵头（３）；４）在内、外管的另一端组焊一抽真空工装（６）；５）在内管（２）内通有有压力的洁净水；６）内、外管间抽真空后加热、缩径；７） 割下堵头（３）和抽真空工装（６），将双层金属管在冷拔机上拉拔、整...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐谊光，
申请(专利权)人：唐谊光，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]