国旗红染色工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种染色工艺，尤其涉及国旗红染色工艺。采用二浴二步法对涤棉面料进行染色，先用单分散染料配合脂肪醇聚氧乙烯醚对面料中的涤纶成分进行染色；染单分散完成后，再用活性染料配上阻染剂对面料中的棉成分进行染色；套棉完成后进行后整理，后整理液采用A液、固色剂和交联剂；最后定型，定型完成后即可获得耐干摩擦色牢度、耐湿摩擦色牢度、耐水色牢度、耐光色牢度、耐酸汗色牢度、耐碱汗色牢度、耐光汉复合色牢度等各种色牢度表现均为优异的涤棉布。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种染色工艺，尤其涉及国旗红染色工艺。
技术介绍
现有技术对于涤棉面料的染色存在的牢度差的问题，而且生产中不可避免地会产生二次摩擦，从而产生二次浮色，导致色牢度进一步降低。如申请号为201010291010.8的中国专利技术专利，公开了一种涤棉混纺织物分散/活性染料一浴一步法工艺，主要包括对涤棉混纺织物进行分散/活性染料同浴轧染，红外线及热风预烘，高温焙烘固色，浸轧活性染料固色液，汽蒸固色，一次水洗，皂洗，二次水洗，烘干、涤棉染色布，其特征在于:将未染色涤棉混纺织物充分浸轧分散/活性染料同浴料液，织物红外线预烘织干物60 70%水分、再通过高温焙烘使涤纶纤维染色、固色，再充分浸轧活性染料固色液，经过汽蒸固色使棉纤维染色、固色；再通过水洗、皂洗、水洗，使织物表面浮色被充分洗掉，完成所需染色。该方法仅针对涤棉混纺面料，若是涤棉混织面料，则各种染色色牢度等级则达不到要求，如耐干摩擦色牢度、耐湿摩擦色牢度、耐水色牢度、耐光色牢度、耐酸汗色牢度、耐碱汗色牢度、耐光汉复合色牢度等。而且容易因为二次摩擦产生二次浮色，使得各种色牢度进一步降低。
技术实现思路
本专利技术的内容是为解决上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
国旗红染色工艺，以涤棉布为染色对象，依次包括退浆、煮练、氧漂、烧毛、丝光、上色、步骤、后整理和定型步骤；其特征在于：所述上色步骤依次为染单分散和套棉；所述染单分散步骤是，采用单分散染料对所述涤棉布中的涤纶纤维进行染色；所述套棉步骤是，采用中性活性染料对所述涤棉布中的棉纤维进行染色；所述单分散染步骤的染浴中，还添加有脂肪醇聚氧乙烯醚0.49～0.51g/L；所述套棉步骤的染浴中，还添加有阻染剂RF1.9～2.1g/L；所述套棉步骤中，控制所述涤棉布在染浴中使之相对所述染浴移动，移动速率为38～45码/分钟；所述后整理步骤为采用A液、固色剂和交联剂对业已上色的涤棉布进行后整理；所述A液包含主剂和促...

【技术特征摘要】
1.旗红染色工艺，以涤棉布为染色对象，依次包括退浆、煮练、氧漂、烧毛、丝光、上色、步骤、后整理和定型步骤；其特征在于:所述上色步骤依次为染单分散和套棉； 所述染单分散步骤是，采用单分散染料对所述涤棉布中的涤纶纤维进行染色； 所述套棉步骤是，采用中性活性染料对所述涤棉布中的棉纤维进行染色； 所述单分散染步骤的染浴中，还添加有脂肪醇聚氧乙烯醚0.49 0.51g/L ； 所述套棉步骤的染浴中，还添加有阻染剂RFl.9 2.lg/L ； 所述套棉步骤中，控制所述涤棉布在染浴中使之相对所述染浴移动，移动速率为38 45码/分钟； 所述后整理步骤为采用A液、固色剂和交联剂对业已上色的涤棉布进行后整理； 所述A液包含主剂和促进剂，所述主剂是PAM和/或PVP，所述促进剂是脂肪醇聚氧乙烯醚和/或聚氧乙烯酰胺；所述主剂的质量份为7 8，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的质量份为4 5 ; 所述定型步骤的定型温度设为110 120°c。2.根据权利要求1所述的国旗红染色工艺，其特征在于:所述A液使用时，后整理温度设为60 80°C, pH值通过硫酸钠、硫酸氢钠或碳酸钠、碳酸氢钠调节为6.8 7.2°C。3.根据权利要求2所述的国旗红染色工艺，其特征在于:所述A液使用时，后整理温度设为65 75°C。4.根据权利要求2所述的国 旗红染色工艺，其特征在于:所述A液使用时，后整理温度设为68 72°C。5.根据权利要求1或2所述的国旗红染色工艺，其特征在于:所述单分散染料具体为:FB红8.9 9.lg...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃庆，
申请(专利权)人：浙江蓝天海纺织服饰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：