阻燃抑熔滴聚酯纤维的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种阻燃抑熔滴聚酯纤维的制备方法，将质量比为

【技术实现步骤摘要】
阻燃抑熔滴聚酯纤维的制备方法


[0001]本专利技术属于功能聚酯纤维领域，涉及一种阻燃抑熔滴聚酯纤维的制备方法
。

技术介绍

[0002]国内聚酯的大规模产业化生产始于
20
世纪
80
年代，之后随着其应用范围的扩大，聚酯产业蓬勃发展
。
自
2014
年～
2018
年，国内涤纶的年产量已近
4000
万吨，
2022
年更是高达
6500
万吨，占全国化纤总产量的
80
％以上
。
随着聚酯行业的发展，对聚酯功能化的需求也日益突出，阻燃性能作为衡量防火安全的一项重要指标，在聚酯的应用中占据十分重要的地位
。
据统计，
2012
～
2021
年期间，全国居住场所发生火灾共
132.4
万起，造成了约
11634
人遇难
、6738
人受伤，直接经济损失达
77.7
亿元，其中，约
20
％的居住场所
、50
％的火灾造成的死亡都是与纺织品的引燃有关
。
而在燃烧过程中，因熔滴带来的二次引燃更是给人们的生命和财产安全带来极大隐患
。
而随着科技与社会的进步，人们对环境问题日益重视，在对阻燃剂的选择上除了高效阻燃的要求外，环保性也备受关注
。
因此，在提高聚酯纤维阻燃性能的同时，开发使用高效
、
环保无毒的阻燃剂具有非常重要的实用意义
。
[0003]现有技术中聚酯纤维的阻燃改性主要有共聚
、
共混及后整理三种方式，这三种方式在带来阻燃性的同时，人们对面料的舒适性和健康性也提出了新的要求，制备阻燃抑熔滴聚酯纤维也成为其功能改性研究的重要方向之一
。
[0004]专利
CN114230720A
公布了一种兼具阻燃与抗熔滴功能的添加剂和制备方法及其组合物，该专利首先制备核层含氟聚合物分散液，以含氟聚合物分散液为种子，加入乙烯基单体
、
引发剂
、
链转移剂
、
表面活性剂，升温聚合，制得核壳结构聚合物乳液，经凝聚
、
离心，干燥后制得核壳结构聚合物，将其进行磺化改性，用去离子水洗涤至中性，固液分离后，干燥，得到磺化的核壳聚合物粉末，该添加剂是一种新型的环保
、
高效阻燃抗熔滴助剂，具有优异的阻燃
、
抗熔滴功能，且在聚碳酸酯
、ABS
及其合金
、
聚酯中添加
0.05
～
1.50
份，可使其阻燃等级达到
UL
‑
94V
‑
0。
但该专利制备工艺复杂，添加剂也仅在薄膜及塑料制品中可用，且对纺丝加工中组件压力
、
出丝连续性等影响较大，不适用于产业化聚酯纤维的生产
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种阻燃抑熔滴聚酯纤维的制备方法，实现阻燃
、
抗熔滴
、
可纺的兼顾
。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]阻燃抑熔滴聚酯纤维的制备方法，将聚酯
、
阻燃聚酯母粒和抑熔滴剂混合后进行熔融纺丝，即得阻燃抑熔滴聚酯纤维；
[0008]阻燃聚酯母粒为阻燃聚酯母粒
A
或阻燃聚酯母粒
B
；
[0009]阻燃聚酯母粒
A
的制备过程为：在制备聚酯的过程中，于酯化阶段，向体系中加入磷系阻燃剂，并于缩聚阶段，向体系中加入氮系阻燃剂和硅系阻燃剂，即得阻燃聚酯母粒
A
；
[0010]阻燃聚酯母粒
B
的制备过程为：将聚酯与
IFR(
膨胀型阻燃剂
)
熔融共混，即得阻燃
聚酯母粒
B
；
[0011]磷系阻燃剂为
DDP([(6
‑
氧代
‑
6H
‑
二苯并
[c,e][1,2]氧磷杂己环
‑6‑
基
)
甲基
]丁二酸
)、ODOPB(10
‑
(2,5
‑
二羟基苯基
)
‑
10
‑
氢
‑9‑
氧杂
‑
10
‑
磷杂菲
‑
10
‑
氧化物
)、CEPPA(2
‑
羧乙基苯基次膦酸
)
中的一种以上；
[0012]氮系阻燃剂为
MCA(
三聚氰胺氰尿酸盐
)、KH550(
γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷
)、
六方氮化硼中的一种以上；
[0013]硅系阻燃剂为硅酸盐
、
二氧化硅和
POSS
中的一种以上；
[0014]抑熔滴剂为聚四氟乙烯
(PTFE)、
聚偏氟乙烯
、
四氟乙烯
‑
聚偏氟乙烯共聚物
、
聚六氟丙烯
、
四氟乙烯
‑
聚六氟丙烯共聚物
、
四氟乙烯
‑
聚偏氟乙烯
‑
聚六氟丙烯
、
四氟乙烯
‑
全氟烷基乙烯基醚共聚物
、
四氟乙烯与其他可共聚的稀类不饱和单体的共聚物
、
磺丁基
‑
β
‑
环糊精
(SBE
‑
β
‑
CD)、
全氟丁基磺酸钾中的一种以上；
[0015]聚酯
、
阻燃聚酯母粒
、
抑熔滴剂的质量比为
65
‑
75:15
‑
25:2
‑
20
；
[0016]阻燃聚酯母粒
A
中磷系阻燃剂
、
氮系阻燃剂
、
硅系阻燃剂的含量分别对应为
0.5
‑
1wt
％
(
优选为
0.6wt
％
)、1
‑
5wt
％
(
优选为2‑
3wt
％
)、0.5
‑
1wt
％
(
优选为
0.5
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
阻燃抑熔滴聚酯纤维的制备方法，其特征在于，将聚酯
、
阻燃聚酯母粒和抑熔滴剂混合后进行熔融纺丝，即得阻燃抑熔滴聚酯纤维；阻燃聚酯母粒为阻燃聚酯母粒
A
或阻燃聚酯母粒
B
；阻燃聚酯母粒
A
的制备过程为：在制备聚酯的过程中，于酯化阶段，向体系中加入磷系阻燃剂，并于缩聚阶段，向体系中加入氮系阻燃剂和硅系阻燃剂，即得阻燃聚酯母粒
A
；阻燃聚酯母粒
B
的制备过程为：将聚酯与
IFR
熔融共混，即得阻燃聚酯母粒
B
；磷系阻燃剂为
DDP、CEPPA
中的一种以上；氮系阻燃剂为
MCA、KH550、
六方氮化硼中的一种以上；硅系阻燃剂为硅酸盐
、
二氧化硅和
POSS
中的一种以上；抑熔滴剂为聚四氟乙烯
、
聚偏氟乙烯
、
四氟乙烯
‑
聚偏氟乙烯共聚物
、
聚六氟丙烯
、
四氟乙烯
‑
聚六氟丙烯共聚物
、
四氟乙烯
‑
聚偏氟乙烯
‑
聚六氟丙烯
、
四氟乙烯
‑
全氟烷基乙烯基醚共聚物
、
四氟乙烯与其他可共聚的稀类不饱和单体的共聚物
、
磺丁基
‑
β
‑
环糊精
、
全氟丁基磺酸钾中的一种以上；聚酯
、
阻燃聚酯母粒
、
抑熔滴剂的质量比为
65
‑
75:15
‑
25:2
‑
20
；阻燃聚酯母粒
A
中磷系阻燃剂
、
氮系阻燃剂
、
硅系阻燃剂的含量分别对应为
0.5
‑
1wt
％
、1
‑
5wt
％
、0.5
‑
1wt
％；阻燃聚酯母粒
B
中
IFR
的含量为5‑
20wt
％
。2.
根据权利要求1所述的阻燃抑熔滴聚酯纤维的制备方法，其特征在于，聚酯
、
阻燃聚酯母粒
、
抑熔滴剂的质量比为
75:20:5
，或者为
70:20:10
，或者为
65:20:15。3.
根据权利要求1所述的阻燃抑熔滴聚酯纤维的制备方法，其特征在于，聚酯
、
阻燃聚酯母粒和抑熔滴剂混合前均经过干燥处理，干燥温度为
116
～
120℃
，干燥后含水率均小于
100ppm。4.
根据权利要求1所述的阻燃抑熔滴聚酯纤维的制备方法，其特征在于，阻燃聚酯母粒
A
的制备步骤如下：
(1)
将乙二醇和对苯二甲酸打浆混合，向体系中加入磷系阻燃剂；
(2)
在氮气或惰性气体保护下，在
30min
内将体系温度由
...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏丽菲，陈明青，钱赟娟，顾惠琴，郝聃，李忠，吴磊，陈辉华，陈聪聪，陆育明，杨成，周永华，崔天凯，
申请(专利权)人：浙江蓝天海纺织服饰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：