一种用于纤维素纤维与聚酯纤维混纺面料的国旗红染色工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种用于纤维素纤维与聚酯纤维混纺面料的国旗红染色工艺，包括退浆→煮炼→氧漂→烧毛→丝光→上色→后整理→定型八个步骤，所述上色步骤包括依次进行的分散染色和活性染色，其中，分散染色采用的分散染料具体为夏利灵大红SWF‑N 8‑34g/L，夏利灵深红SWF‑N 0.9‑3.6g/L；活性染色采用的活性染料具体为英彩克隆红CD4.6‑18.4g/L，英彩克隆金黄MD3.5‑14g/L，活性红M‑2B 1.7‑7.0g/L。本发明专利技术通过筛选合适的染料，通过不同的染料配方搭配与合理的工艺解决了纤维素纤维面料与聚酯纤维混纺面料红色皂洗、水泡、耐光色牢度差，经本发明专利技术染色后的面料，各种色牢度表现优异。

A Flag Red Dyeing Process for Cellulose and Polyester Blended Fabrics

【技术实现步骤摘要】
一种用于纤维素纤维与聚酯纤维混纺面料的国旗红染色工艺
本专利技术涉及一种染色工艺配方，具体说是一种国旗红的染色工艺，尤其涉及一种用于纤维素纤维与聚酯纤维混纺面料的国旗红染色工艺。
技术介绍
现有的染色技术对全棉面料、涤棉面料、棉涤面料的红颜色存在湿摩、皂洗色牢度差的问题，在工装的应用中经常会有全红色工装，在日常生活中经常根据设计要求出现拼色或是与浅色衣服搭配穿着的情况，主要体现在白衬衣与拼色摩擦，白衬衣局部变红或是国旗红拼浅色的衣服在水洗过程中，红色的颜色色牢度不好，会因为皂洗脱色然后沾染到其他拼色或似乎同洗的其他中浅色上面。另外如果面料的色牢度不好，在水洗过程中脱色比较多也会为污水处理环境保护增加负担。为此，专利公开号为CN103088667A公开了一种国旗红染色工艺，通过合理的工艺，针对混织涤棉布、混纺涤棉布，具有各种色牢度均符合要求，而且不会产生二次浮色的优点。但是，用于纤维素纤维与聚酯纤维混纺面料布料，其效果不理想，仍然容易摩擦脱色，尤其是湿磨情况下，皂洗易掉色、沾色，且染料的使用量大。
技术实现思路
本专利技术的内容是为了解决上述技术问题，提供一种用于纤维素纤维与聚酯纤维混纺面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纤维素纤维与聚酯纤维混纺面料的国旗红染色工艺，包括退浆→煮炼→氧漂→烧毛→丝光→上色→后整理→定型八个步骤，其特征在于，所述上色步骤包括依次进行的分散染色和活性染色，其中，分散染色采用的分散染料具体为夏利灵大红SWF‑N 8‑34g/L，夏利灵深红SWF‑N 0.9‑3.6g/L；活性染色采用的活性染料具体为英彩克隆红CD4.6‑18.4g/L，英彩克隆金黄MD3.5‑14g/L，活性红M‑2B 1.7‑7.0g/L。

【技术特征摘要】
1.一种用于纤维素纤维与聚酯纤维混纺面料的国旗红染色工艺，包括退浆→煮炼→氧漂→烧毛→丝光→上色→后整理→定型八个步骤，其特征在于，所述上色步骤包括依次进行的分散染色和活性染色，其中，分散染色采用的分散染料具体为夏利灵大红SWF-N8-34g/L，夏利灵深红SWF-N0.9-3.6g/L；活性染色采用的活性染料具体为英彩克隆红CD4.6-18.4g/L，英彩克隆金黄MD3.5-14g/L，活性红M-2B1.7-7.0g/L。2.根据权利要求1所述一种用于纤维素纤维与聚酯纤维混纺面料的国旗红染色工艺，其特征在于，分散染料具体为夏利灵大红SWF-N16.0-18.0g/L，夏利灵深红SWF-N1.5-2.0g/L；活性染料具体为英彩克隆红CD8.0-10.0g/L，英彩克隆金黄MD6.0-8.0g/L，活性红M-2B3.0-5.0g/L。3.根据权利要求1所述一种用于纤维素纤维与聚酯纤维混纺面料的国旗红染色工艺，其特征在于，所述分散染色的步骤在染浴中还添加了聚氧乙烯山梨糖醇酐单硬脂酸酯或者聚氧乙烯山梨糖醇酐三硬脂酸酯0.85-1.02g/L。4.根据权利要求1所述一种用于纤维素纤维与聚酯纤维混纺面料的国旗红染色工艺，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张港，王跃庆，
申请(专利权)人：浙江蓝天海纺织服饰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33