一种高性能织物印花方法技术

本发明专利技术涉及一种高性能织物印花方法，属纺织印染技术领域。本方法是在高性能织物印花前对其化学前处理，处理液利用硅酸钠水解生成的硅酸凝胶，N,N‑二甲基乙酰胺富集于硅酸凝胶中，同时硅酸凝胶又吸附在织物的纤维表面。在50‑70℃的条件下，N,N‑二甲基乙酰胺打开间位芳纶纤维表面大分子间的部分氢键，纤维的表面粗糙度和孔隙率提高，后在氢氧化钠的作用下，吸附在高性能织物表面的硅酸凝胶溶解，释放出N,N‑二甲基乙酰胺，在保温的过程中N,N‑二甲基乙酰胺进一步对纤维表面作用，使得纤维表面的结构进一步疏松。在此结构的基础上再经焙烘、蒸化工序的共同协同作用实现对染料向纤维内部的转移。因此，本技术方案提高了高性能织物印花效率，有利于其拓展应用。

A High Performance Fabric Printing Method

【技术实现步骤摘要】
一种高性能织物印花方法
本专利技术涉及一种高性能织物印花方法，属于纺织印染

技术介绍
具有高强、高模或优异的热学性能或耐辐射和绝缘性能的一类纤维统称为高性能纤维。随着技术需求的扩展，高性能纤维被广泛应用于航天、航空以及民用等各种领域。使用时对高性能织物的表面图案也有越来越多的要求。中国公开出版物《印染》公开时间2013年第23期，文章名称为芳纶阳离子染料印花工艺，该文献介绍了采用阳离子染料与载体混配制成印花色浆，印制芳纶织物后可实现印花试样稳定。其不足在于：所述的载体采用的苯乙酮，气味刺激，对工人健康极为不利。中国公开出版物《印染》公开时间2010年第01期，文章名称为等离子体预处理的芳纶织物涂料印花性能，该文献介绍了采用空气等离子体低压辉光放点处理芳纶织物，然后进行涂料印花。处理后的芳纶印花样品的干湿磨牢度和耐刷洗牢度提升。其不足在于：涂料是靠粘合剂将颜料粒子粘附到织物中的纤维表面，界面牢度较弱，色浆膜易脱落。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种高性能织物印花方法，为了实现上述目的，其技术解决方案为：1.一种高性能织物印花方法，所述印花方法步骤如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能织物印花方法，其特征在于，所述印花方法步骤如下：a)待印花织物的前处理待印花织物的前处理将待印花织物在印花前现在前处理液中化学处理，前处理液的配制按质量比分别为：N,N‑二甲基乙酰胺      10～50％硅酸钠                0.5～20％蒸馏水                30～89.5％混配，以200转/min搅拌3分钟，配制成前处理液，升温至40℃，前处理液中硅酸钠因温度升高水解生成硅酸凝胶，硅酸凝胶吸附N,N‑二甲基乙酰胺，再按浴比1:20向前处理液中加入高性能织物，携带N,N‑二甲基乙酰胺的硅酸凝胶吸附在高性能织物表面，升温至50‑70℃，震荡搅拌3...

【技术特征摘要】
1.一种高性能织物印花方法，其特征在于，所述印花方法步骤如下：a)待印花织物的前处理待印花织物的前处理将待印花织物在印花前现在前处理液中化学处理，前处理液的配制按质量比分别为：N,N-二甲基乙酰胺10～50％硅酸钠0.5～20％蒸馏水30～89.5％混配，以200转/min搅拌3分钟，配制成前处理液，升温至40℃，前处理液中硅酸钠因温度升高水解生成硅酸凝胶，硅酸凝胶吸附N,N-二甲基乙酰胺，再按浴比1:20向前处理液中加入高性能织物，携带N,N-二甲基乙酰胺的硅酸凝胶吸附在高性能织物表面，升温至50-70℃，震荡搅拌30min，硅酸凝胶携带的N,N-二甲基乙酰胺作用于高性能织物，打开高性能织物纤维表面大分子间的部分氢键；用10％氢氧化钠溶液以2滴/min的速度调节含有高性能织物的前处理液pH值至7-11，使吸附在高性能织物表面携带N,N-二甲基乙酰胺的硅酸凝胶溶解，释放出N,N-二...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹根阳，陈欣，盛丹，刘冰倩，王运利，徐卫林，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42