【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纤维棉垫及其制备工艺,具体地说,本专利技术涉及一种通过采用低熔点纤维(热熔纤维)与其他纤维混合热处理为主要原料制备纤维棉垫的制备工艺,本专利技术还涉及使用该工艺所生产的纤维棉垫。
技术介绍
采用化学合成纤维生产的纤维棉产品已广泛应用在床垫、沙发等家居用品、汽车座垫以及建筑用吸音隔热材料、工业场所空气预过滤工业用滤材保温材料等领域。我们知道,纤维棉生产主要采用喷胶棉工艺或热熔棉工艺,这两种工艺各有不同。喷胶棉采用的是普通纤维运用胶水或表层铺网使表面结构粘合,如以聚酯PET)纤维为原料的喷胶棉生产工艺流程,通常要经开包机、开棉机、开松后送入给棉机,再经梳棉机梳理成薄状层状,即纤维呈二维分布,然后再将呈二维分布的薄状层状的聚酯(PET)纤维层用成型机折叠成所需的厚度,喷上胶粘剂,使层层叠叠的纤维相结合,烘干而成。由于喷胶棉的纤维主要呈二维分布,所以它的强力差、弹性和耐磨性较差且易起层。而热熔棉工艺利用低熔点复合短纤维的纤维皮层有低温熔融性能,在1(Γ180度的低温下熔融(部分产品在100或120°C摄氏度干热条件下即可熔融粘连的纤维,而普通涤纶短纤维 ...
【技术保护点】
一种纤维棉垫的制备工艺,以纤维原料的总重量为基准采用5%至85%的低熔点纤维与其他纤维95%至15%配制成原料,将该配制原料依次经过:称重配料、粗开松、精开松、成网、热粘合定型分切制成纤维棉块(1),其特征在于:所述纤维棉块(1)再经过以下步骤:(A)将纤维棉块(1)分切成若干块纤维棉子块(1a、1b、1c);(B)将上述纤维棉子块(1a、1b、1c)并列排放贴合,再经热粘合设备贴合定型。
【技术特征摘要】
1.一种纤维棉垫的制备工艺,以纤维原料的总重量为基准采用5%至85%的低熔点纤维与其他纤维95%至15%配制成原料,将该配制原料依次经过:称重配料、粗开松、精开松、成网、热粘合定型分切制成纤维棉块(I),其特征在于:所述纤维棉块(I)再经过以下步骤: (A)将纤维棉块(I)分切成若干块纤维棉子块(la、lb、lc); (B)将上述纤维棉子块(la、lb、Ic)并列排放贴合,再经热粘合设备贴合定型。2.根据权利要求1所述的一种纤维棉垫的制备工艺,其特征在于:所述步骤(A)中,纤维棉块(I)分切时沿纤维长度方向横向切割。3.根据权利要求1所述的一种纤维棉垫的制备工艺,其特征在于:并列排放贴合的纤维棉子块(la、lb、Ic)以直立纤维为主。4.根据权利要求1或2或3所述的一种纤维棉垫的制备工艺,其特征在于:所述若干块纤维棉子块(la、lb、Ic)是等宽的。5.根据权利要求4所述的一种纤维棉垫的制备工艺,其特征在于:在所述步骤...
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