保胶桑蚕丝针刺絮片及其制备方法技术

保胶桑蚕丝针刺絮片的制备方法，它涉及桑蚕丝针刺絮片的制备方法。本发明专利技术要解决现有加工桑蚕丝絮片存在成本高、污染环境的问题。方法：、将桑蚕茧衣抖松；浸泡，然后离心甩干，漂洗，烘干，切成长短纤维；制成长丝棉片；再经精开、双锡林双道夫梳理和交叉成网处理，再经过预刺、主刺、倒刺后电热轧、成卷，即得到保胶桑蚕丝针刺絮片。在保持絮片不变形的条件下，可反复水洗，晾干后仍能保持蓬松、柔软、色泽明亮，并且具有良好的弹性，不板结，不发黄，不发硬，提高了桑蚕茧衣的利用率，具有良好的经济效益和环保价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及桑蚕丝针刺絮片的制备方法。
技术介绍
桑蚕丝是天然的动物蛋白质纤维，富含18种人体所需的氨基酸，主要由丝素蛋白和丝胶蛋白组成，是丝绸织造最主要的原料。桑蚕丝具有吸湿、保暖、透气等优点，其触感光滑、柔软、冬暖夏凉，磨擦时有独特的“丝鸣”现象，有很好的延伸性，较好的耐热性。然而，桑蚕茧衣传统的处理方法是经精练处理后，通过絹纺工艺制得的絹丝，而精炼处理既浪费了原料，又增加了对环境的污染
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术旨在提供一种保胶桑蚕丝针刺絮片的制备方法，其产品轻松柔软、吸湿透气、保温性强、回弹性好、耐水洗；其制备方法保留丝胶，节约成本，采用生物酶漂白技术降解污水，做到全程绿色生产加工。保胶桑蚕丝针刺絮片的制备方法是按下述步骤进行的步骤一、将桑蚕茧衣抖松(除杂)；步骤二、将步骤一处理后的桑蚕茧衣浸泡在pH值为I 7和温度为20 40°C的浸溃液中10 20小时，浸泡过程中每隔2小时翻动一次，然后离心甩干，漂洗，烘干，得到桑蚕茧衣精干棉，其中，所述浸溃液是由过氧化氢酶、冰乙酸和水制成的，过氧化氢酶的质量浓度为O. 5% 4% ；步骤三、将桑蚕苗衣精干棉切成长为5 7cm短纤维；步骤四、将短纤维开松制成长为I. 5 2. 0m、宽为O. 5 O. 8m的丝棉片；步骤五、将丝棉片经精开、双锡林双道夫梳理和交叉成网处理，再经过预刺、主刺、倒刺后电热轧、成卷，即得到保胶桑蚕丝针刺絮片。本专利技术制得的保胶桑蚕丝针刺絮片保留住丝胶，节约原料成本，采用生物酶漂白，生物降解污水，做到全程绿色生产加工。本专利技术的制备方法改变了桑蚕茧衣的处理方法，降低生产成本，并解决了桑蚕茧衣遇水板结、发硬、发黄等不利于广泛应用的难题。本专利技术的保胶桑蚕丝针刺絮片具有以下显著特点1、保湿性强保湿率彡60% ；2、弹性好压缩弹性(回复率)彡90% ;3、轻松柔软蓬松度比容彡60cm ;4、透气性强透气率> 1800mm/s ;5、耐水洗性强；6、保暖组织呈多孔型，能吸收大量气体，形成极佳的保暖层；7、舒适带静电性低，亲近皮肤性能好，贴身舒服；8、健康富含18种氨基酸与蛋白质，长期穿着对人体有很好的营养作用。本专利技术所述产品可制作服装、家用纺织品等。在上述步骤中，除杂过程的目的是抖松除杂；保胶、生物酶漂白过程的目的是保留丝胶、漂白，制得精干绵；切断的目的是将纤维切短，便于开松；开松的目的是制得丝绵片，便于下道工序操作；针刺、热轧过程的目的是将丝绵片通过针刺、热轧工艺制成桑蚕丝针刺絮片。本专利技术的显著效果是经上述方法制得的保胶桑蚕丝针刺絮片含有大量丝胶，节约了原料，拓展了桑蚕茧衣的用途；采用生物酶漂白，可生物降解污水，做到全过程绿色生产加工。在保持絮片不变形的条件下，可反复水洗，晾干后仍能保持蓬松、柔软、色泽明亮，并且具有良好的弹性，不板结，不发黄，不发硬，提高了桑蚕茧衣的利用率，具有良好的经济效益和环保价值。具体实施例方式具体实施方式一本实施方式中保胶桑蚕丝针刺絮片的制备方法是按下述步骤进行的步骤一、将桑蚕茧衣抖松(除杂)； 步骤二、将步骤一处理后的桑蚕茧衣浸泡在pH值为I 7和温度为20 40°C的浸溃液中10 20小时，浸泡过程中每隔2小时翻动一次，然后离心甩干，漂洗，烘干，得到桑蚕茧衣精干棉，其中，所述浸溃液是由过氧化氢酶、冰乙酸和水制成的，过氧化氢酶的质量浓度为O. 5% 4% ；步骤三、将桑蚕苗衣精干棉切成长为5 7cm短纤维；步骤四、将短纤维开松制成长为I. 5 2. 0m、宽为O. 5 O. 8m的丝棉片；步骤五、将丝棉片经精开、双锡林双道夫梳理和交叉成网处理，再经过预刺、主刺、倒刺后电热轧、成卷，即得到保胶桑蚕丝针刺絮片。具体实施方式二 本实施方式与具体实施方式一的不同点在于步骤二中浸溃液的pH值为2 6。其它步骤和参数与具体实施方式一相同。具体实施方式三本实施方式与具体实施方式一的不同点在于步骤二中浸溃液的PH值为3 5。其它步骤和参数与具体实施方式一相同。具体实施方式四本实施方式与与具体实施方式一、二或三的不同点在于步骤二所述过氧化氢酶的质量浓度为1% 4%。其它步骤和参数与具体实施方式一、二或三相同。具体实施方式五本实施方式与与具体实施方式一、二或三的不同点在于步骤二所述过氧化氢酶的质量浓度为2%。其它步骤和参数与具体实施方式一、二或三相同。具体实施方式六本实施方式于具体实施方式一至六不同点在于步骤二所述浸泡时间为15小时。其它步骤和参数与具体实施方式一至六相同。具体实施方式七本实施方式于具体实施方式一至七不同点在于步骤二烘干温度为60 70°C。其它步骤和参数与具体实施方式一至七相同。具体实施方式八本实施方式中保胶桑蚕丝针刺絮片的制备方法是按下述步骤进行的步骤一、将100公斤桑蚕茧衣抖松(除杂)；步骤二、将步骤一处理后的桑蚕茧衣浸泡在pH值为6. 5和温度为35°C的浸溃液中12小时，浸泡过程中每隔2小时翻动一次，然后离心甩干，漂洗，烘干，得到桑蚕茧衣精干棉，其中，所述浸溃液是由过氧化氢酶、冰乙酸和水制成的，过氧化氢酶的质量浓度为2% ；步骤三、将桑蚕茧衣精干棉切成长为6cm短纤维；步骤四、将短纤维开松制成长为I. 5m、宽为O. 5m的丝棉片；步骤五、将丝棉片经精开、双锡林双道夫梳理和交叉成网处理，再经过预刺、主刺、倒刺后电热轧、成卷，即得到保胶桑蚕丝针刺絮片。当然，上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本专利技术的保护范围。·权利要求1.保胶桑蚕丝针刺絮片的制备方法，其特证在于该方法是按下述步骤进行的 步骤一、将桑蚕茧衣抖松； 步骤二、将步骤一处理后的桑蚕茧衣浸泡在pH值为I 7和温度为20 40°C的浸溃液中10 20小时，浸泡过程中每隔2小时翻动一次，然后离心甩干，漂洗，烘干，得到桑蚕茧衣精干棉，其中，所述浸溃液是由过氧化氢酶、冰乙酸和水制成的，过氧化氢酶的质量浓度为O. 5% 4% ； 步骤三、将桑蚕茧衣精干棉切成长为5 7cm短纤维； 步骤四、将短纤维开松制成长为I. 5 2. 0m、宽为O. 5 O. 8m的丝棉片； 步骤五、将丝棉片经精开、双锡林双道夫梳理和交叉成网处理，再经过预刺、主刺、倒刺后电热轧、成卷，即得到保胶桑蚕丝针刺絮片。2.根据权利要求I所述保胶桑蚕丝针刺絮片的制备方法，其特证在于步骤二中浸溃液的pH值为2 6。3.根据权利要求I所述保胶桑蚕丝针刺絮片的制备方法，其特证在于步骤二中浸溃液的pH值为3 5。4.根据权利要求1、2或3所述保胶桑蚕丝针刺絮片的制备方法，其特证在于步骤二所述过氧化氢酶的质量浓度为5.根据权利要求1、2或3所述保胶桑蚕丝针刺絮片的制备方法，其特证在于步骤二所述过氧化氢酶的质量浓度为2%。6.根据权利要求4所述保胶桑蚕丝针刺絮片的制备方法，其特证在于步骤二所述浸泡 >时间为15小时。7.根据权利要求6所述保胶桑蚕丝针刺絮片的制备方法，其特证在于步骤二烘干温度为 60 70°C。全文摘要保胶桑蚕丝针刺絮片的制备方法，它涉及桑蚕丝针刺絮片的制备方法。本专利技术要解决现有加工桑蚕丝絮片存在成本高、污染环境的问题。方法、将桑蚕茧衣抖松；浸泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
保胶桑蚕丝针刺絮片的制备方法，其特证在于该方法是按下述步骤进行的：步骤一、将桑蚕茧衣抖松；步骤二、将步骤一处理后的桑蚕茧衣浸泡在pH值为1～7和温度为20～40℃的浸渍液中10～20小时，浸泡过程中每隔2小时翻动一次，然后离心甩干，漂洗，烘干，得到桑蚕茧衣精干棉，其中，所述浸渍液是由过氧化氢酶、冰乙酸和水制成的，过氧化氢酶的质量浓度为0.5％～4％；步骤三、将桑蚕茧衣精干棉切成长为5～7cm短纤维；步骤四、将短纤维开松制成长为1.5～2.0m、宽为0.5～0.8m的丝棉片；步骤五、将丝棉片经精开、双锡林双道夫梳理和交叉成网处理，再经过预刺、主刺、倒刺后电热轧、成卷，即得到保胶桑蚕丝针刺絮片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛宇清，
申请(专利权)人：江苏顺艺丝绸有限责任公司，
类型：发明
国别省市：