一种大米加工用脱壳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用脱壳装置，属于大米脱壳技术领域；包括支撑架，四个支撑架的一侧均连接有固定座，四个固定座之间安装有脱壳机主体；通过设置有弹簧、疏通锥、第一电机、绕线轮、导线轮和拉绳，当排料口堵塞时，使用者通过操作台启动第一电机，第一电机工作带动绕线轮转动，绕线轮转动以收卷拉绳，拉绳收卷后则将疏通锥拉起，疏通锥被拉起可对排料口内的大米进行疏通，防止排料口被堵塞，而疏通锥拉起的过程中会拉伸弹簧，当疏通完成后使用者启动第一电机，使绕线轮反转，并将拉绳放开，此时弹簧恢复弹性并收缩，进而带动疏通锥复位，而这可避免排料口被疏通锥堵塞，进而提高了大米的下料速率。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用脱壳装置
本技术涉及大米脱壳
，具体为一种大米加工用脱壳装置。
技术介绍
大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品；稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所需的营养元素，是中国大部分地区人民的主要食品。根据公开号为CN210787448U的中国专利公开了一种大米加工用脱壳装置，包括脱壳机主体，所述脱壳机主体的内部设有转轴，所述转轴伸出脱壳机主体的一端固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮的外部套设有与脱壳机主体的外部固定连接的固定罩。该技术不仅可以对脱壳机提供驱动力，而且还可以带动密封塞上下活动，这样有利于稻谷从出料孔落下，避免稻谷堵塞出料孔，有利于脱壳的质量；而脱壳装置采用密封塞上下移动以防止出料孔堵塞，密封塞上下移动的过程中其虽然可以清理出料孔处的稻谷，但其会堵住出料孔，进而影响了稻谷的下料效率；同时该装置脱壳出料时，需要借助外界风力以将大米与米壳分离，但由于出料的大米和米壳较多，导致外界风力难以将大米和米壳进行有效分离，从而降低了大米和米壳的分离效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大米加工用脱壳装置，以解决上述
技术介绍
中密封塞上下移动会堵塞出料孔与大米和米壳分离效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工用脱壳装置，包括支撑架，四个所述支撑架的一侧均连接有固定座，四个所述固定座之间安装有脱壳机主体，所述脱壳机主体的内部上方固定有连接板，所述连接板的顶部固定有弹簧，所述弹簧的顶端连接有疏通锥，所述脱壳机主体的内部中间固定有固定框，所述脱壳机主体的底部连接有排料管，所述排料管的一侧分别安装有抽气机和第三电机，所述第三电机的输出端连接与延伸至排料管内部的驱动轴，所述驱动轴的顶部和底部均固定有分料板，所述抽气机的进气端连接有进气管，所述抽气机的出气端连接有延伸至排料管内部的出气管，所述排料管的另一侧开设有出料口，所述脱壳机主体的外表面分别安装有第二电机和操作台，所述第二电机的输出端连接有碾压辊，所述支撑架的顶部固定有储料箱，所述储料箱的底部开设有排料口，所述储料箱的顶部一侧固定有支撑座，所述支撑座的内部安装有导线轮，所述储料箱的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有绕线轮，所述绕线轮的外表面连接有拉绳，所述拉绳的一端通过绕线轮并与疏通锥的顶部相连接。优选地，所述疏通锥位于排料口的正下方，且所述疏通锥的直径小于排料口的直径。优选地，所述储料箱的内部两侧均固定有导料板，且所述导料板顶部光滑。优选地，所述分料板设置有两个，两个所述分料板沿驱动轴的横轴中心线呈对称设置。优选地，所述出料口位于出气管的一侧。优选地，多个所述碾压辊均位于固定框的内部。优选地，所述操作台分别与第一电机、第二电机、第三电机和抽气机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种大米加工用脱壳装置，通过设置有弹簧、疏通锥、第一电机、绕线轮、导线轮和拉绳，当排料口堵塞时，使用者通过操作台启动第一电机，第一电机工作带动绕线轮转动，绕线轮转动以收卷拉绳，拉绳收卷后则将疏通锥拉起，疏通锥被拉起可对排料口内的大米进行疏通，防止排料口被堵塞，而疏通锥拉起的过程中会拉伸弹簧，当疏通完成后使用者启动第一电机，使绕线轮反转，并将拉绳放开，此时弹簧恢复弹性并收缩，进而带动疏通锥复位，而这可避免排料口被疏通锥堵塞，进而提高了大米的下料速率；同时还设置有第三电机、驱动轴和分料板，当大米脱壳完成后，使用者通过操作台启动第三电机，第三电机工作使驱动轴转动，驱动轴转动带动分料板转动，分料板转动可对物料进行分流，避免大部分的物料一起掉落，从而使得后续能够将大米与米壳进行有效的分离。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术脱壳机主体正剖结构示意图；图3为本技术A放大结构示意图；图4为本技术分料板侧面局部结构示意图。图中：1、支撑架；2、固定座；3、脱壳机主体；4、储料箱；5、第一电机；6、绕线轮；7、拉绳；8、导线轮；9、第二电机；10、操作台；11、第三电机；12、排料管；13、进气管；14、抽气机；15、排料口；16、疏通锥；17、弹簧；18、连接板；19、碾压辊；20、驱动轴；21、分料板；22、出料口；23、出气管；24、固定框；25、支撑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种大米加工用脱壳装置，包括支撑架1、固定座2、脱壳机主体3、储料箱4、第一电机5、绕线轮6、拉绳7、导线轮8、第二电机9、操作台10、第三电机11、排料管12、进气管13、抽气机14、排料口15、疏通锥16、弹簧17、连接板18、碾压辊19、驱动轴20、分料板21、出料口22、出气管23、固定框24和支撑座25；四个支撑架1的一侧均连接有固定座2，四个固定座2之间安装有脱壳机主体3，脱壳机主体3的内部上方固定有连接板18，连接板18的顶部固定有弹簧17，弹簧17的顶端连接有疏通锥16，脱壳机主体3的内部中间固定有固定框24，脱壳机主体3的底部连接有排料管12，排料管12的一侧分别安装有抽气机14和第三电机11，第三电机11的输出端连接与延伸至排料管12内部的驱动轴20，驱动轴20的顶部和底部均固定有分料板21，抽气机14的进气端连接有进气管13，抽气机14的出气端连接有延伸至排料管12内部的出气管23，排料管12的另一侧开设有出料口22，脱壳机主体3的外表面分别安装有第二电机9和操作台10，第二电机9的输出端连接有碾压辊19，支撑架1的顶部固定有储料箱4，储料箱4的底部开设有排料口15，储料箱4的顶部一侧固定有支撑座25，支撑座25的内部安装有导线轮8，储料箱4的一侧安装有第一电机5，第一电机5的输出端连接有绕线轮6，绕线轮6的外表面连接有拉绳7，拉绳7的一端通过绕线轮6并与疏通锥16的顶部相连接，拉绳7收卷和放开可使疏通锥16上移或下移。请参阅图1-2，疏通锥16位于排料口15的正下方，且疏通锥16的直径小于排料口15的直径，可使疏通锥16伸入至排料口15内，以疏通排料口15内的稻谷；储料箱4的内部两侧均固定有导料板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工用脱壳装置，包括支撑架(1)，其特征在于：四个所述支撑架(1)的一侧均连接有固定座(2)，四个所述固定座(2)之间安装有脱壳机主体(3)，所述脱壳机主体(3)的内部上方固定有连接板(18)，所述连接板(18)的顶部固定有弹簧(17)，所述弹簧(17)的顶端连接有疏通锥(16)，所述脱壳机主体(3)的内部中间固定有固定框(24)，所述脱壳机主体(3)的底部连接有排料管(12)，所述排料管(12)的一侧分别安装有抽气机(14)和第三电机(11)，所述第三电机(11)的输出端连接与延伸至排料管(12)内部的驱动轴(20)，所述驱动轴(20)的顶部和底部均固定有分料板(21)，所述抽气机(14)的进气端连接有进气管(13)，所述抽气机(14)的出气端连接有延伸至排料管(12)内部的出气管(23)，所述排料管(12)的另一侧开设有出料口(22)，所述脱壳机主体(3)的外表面分别安装有第二电机(9)和操作台(10)，所述第二电机(9)的输出端连接有碾压辊(19)，所述支撑架(1)的顶部固定有储料箱(4)，所述储料箱(4)的底部开设有排料口(15)，所述储料箱(4)的顶部一侧固定有支撑座(25)，所述支撑座(25)的内部安装有导线轮(8)，所述储料箱(4)的一侧安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端连接有绕线轮(6)，所述绕线轮(6)的外表面连接有拉绳(7)，所述拉绳(7)的一端通过绕线轮(6)并与疏通锥(16)的顶部相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用脱壳装置，包括支撑架(1)，其特征在于：四个所述支撑架(1)的一侧均连接有固定座(2)，四个所述固定座(2)之间安装有脱壳机主体(3)，所述脱壳机主体(3)的内部上方固定有连接板(18)，所述连接板(18)的顶部固定有弹簧(17)，所述弹簧(17)的顶端连接有疏通锥(16)，所述脱壳机主体(3)的内部中间固定有固定框(24)，所述脱壳机主体(3)的底部连接有排料管(12)，所述排料管(12)的一侧分别安装有抽气机(14)和第三电机(11)，所述第三电机(11)的输出端连接与延伸至排料管(12)内部的驱动轴(20)，所述驱动轴(20)的顶部和底部均固定有分料板(21)，所述抽气机(14)的进气端连接有进气管(13)，所述抽气机(14)的出气端连接有延伸至排料管(12)内部的出气管(23)，所述排料管(12)的另一侧开设有出料口(22)，所述脱壳机主体(3)的外表面分别安装有第二电机(9)和操作台(10)，所述第二电机(9)的输出端连接有碾压辊(19)，所述支撑架(1)的顶部固定有储料箱(4)，所述储料箱(4)的底部开设有排料口(15)，所述储料箱(4)的顶部一侧固定有支撑座(25)，所述支撑座(25)的内部安装有导线轮(8)，所述储料箱(4)的一侧安装有第一电机(5)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄巧玲，
申请(专利权)人：黄巧玲，
类型：新型
国别省市：广东;44