【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属表面处理剂，具体的说是一种用于冷轧板涂装前处理的、以提高涂层结合力和耐蚀性为目的的处理剂。
技术介绍
冷轧板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4_的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。冷轧板在实际工业生产中要进行涂装处理。为了保证涂装质量，提高涂层在金属表面的附着力和耐腐蚀性能，人们常常需要对金属表面进行预处理。磷化是传统的金属预处理方法，是金属在酸性磷酸盐溶液中反应而在其表面形成磷酸盐保护膜的过程。由于磷化膜与基体结合牢固，且具有微孔结构，吸附性能良好，所以可以大大提高涂装质量。但是，磷化处理液中都含有磷酸盐或重金属等有害物质，并且在处理过程中会产生沉渣或有害气体，不符合环保的要求。随着社会的发展与进步，人们对金属涂装预处理产品的要求也越来越高，不仅希望它自身性能优良，更希望它能满足日益增长的环保需要。目前，虽然磷化替代技术已经取得了积极进展，现有市场上大多数的产品也不再含有磷酸盐及重金属，达到了环保要求，但是这些产品在与后续涂层的涂装配套性能上还不能达到传统磷化膜的性能，尤其表现在涂层结合力和整体耐蚀性上，不能满足规模化生产的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能大幅提高冷轧板与涂层的结合力及耐蚀性的可用于冷轧板替代磷化的涂装前处理剂。为了实现上述目的本专利技术采用如下技术方案: 一种冷轧板涂装前处理剂，其特征在于:由如下质量浓度的原料组成: 氟化...
【技术保护点】
一种冷轧板涂装前处理剂，其特征在于：由如下质量浓度的原料组成：氟化镍??????????????????15?20?g/L醋酸钴??????????????????6?11?g/L草酸高铁铵??????????????3?5?g/L2?磺基苯丙酸????????????1?3?g/L4?磺基邻苯二酸??????????1?3?g/L粗蒽????????????????????0.2?0.5?g/L水??????????????????????余量。
【技术特征摘要】
1.一种冷轧板涂装前处理剂，其特征在于:由如下质量浓度的原料组成: 氟化镍15-20 g/L 醋酸钴6-11 g/L 草酸高铁铵3-5 g/L 2-磺基苯丙酸1-3 g/L 4-磺基邻苯二酸1-3 g/L 粗蒽0.2-0.5 g/L水余...
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