砂铸高压泵头铝青铜制造技术

技术编号:8678111 阅读:246 留言:0更新日期:2013-05-08 22:38
本发明专利技术提供一种砂铸高压泵头铝青铜合金,属于有色金属新材料技术领域。本发明专利技术涉及成分为:9-11.5%Al,2.5-5.0%Fe,≤3.5%Mn,3.0-6.0%Ni,0.05-0.2%Sn,0.01-0.5%Cr,0.5-1.0%Zn,0.015-0.2%,剩余部分铜和通常杂质含量总量1%以下的铝青铜.此合金具有高的机械性能和铸件耐压性并用于高压潜水泵泵头相关的领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用作砂铸高压泵头的铝青铜。
技术介绍
在海水淡化,油田及化工等工程中使用的高压(压力200kg/cm2以上)潜水泵泵头材料是采用ZQAl 10-4-4 (中国),C95500 (美国),GB-CuAl IONi (欧共体)等铝青铜合金.采取铁模铸造或铁模铸造加锻造,然后机加工而成.由于上述铝青铜含铝量高,强度高,但塑性低.即硬而脆.这是因为铸造组织呈粗大柱状晶,α +Y2共析体体积部分很高所致,所以很难加工(例如锻造等)变形.同时由于泵头铸件壁厚厚(达350mm以上),粗大的柱状晶容易形成集中缩孔和缩松,铸件致密度低,承受不了高的水压而泄漏,这些问题成了铝青铜应用于高压潜水泵的瓶颈.
技术实现思路
本专利技术的目的是提供与已知高压泵头铝青铜相比同时具有高水平的机械性能,铸造致密性和更耐腐蚀,以用于高压潜水泵泵头的相关领域.为了达到该目的,本专利技术提出一种含有9-11% Al,2.5-5.5% Fe, ( 3.5% Mn,3.0-6.0 % Ni,0.05-0.2% Sn, 0.08-0.5Cr,0.02-0.2% B,余下为铜和通常杂质总量为 1%以下的合金.所有含量均以重量百分数计.添加Cr和B是细化晶粒,以细小的等轴晶全部取代柱状晶,提高合金的塑性.同时避免集中缩孔和缩松,增加铸件的致密性.另外,加入Sn提高合金在蒸汽和微酸性气氛中抵抗应力腐蚀开裂的能力.添加Zn,Zn在Cu-Al合金α中有限溶解,能扩大α相区,达到减少β相的目的.降低脆性相Y2相的体积比例,避免“缓冷脆性”,也有利于提高防“脱铝”腐蚀能力.具体实施例方式按下表所示的本专利技术合金I和2成分,同时将通用泵头铝青铜合金作为比较合金,在中频电炉中熔炼,冰晶石精炼,干燥氮气脱气,在1160°C下浇入砂型模中,铸成相同尺寸泵头和拉伸试棒.并进行切削加 工.泵头做耐压试验,试棒做拉伸试验,结果如下表1.表I本专利技术试验结果本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂铸高压泵头铝青铜,包含9?11.5%Al,2.5?5.0%Fe,3.0?6.0%Ni,≤3.5%Mn,0.05?0.2%Sn,0.01?0.5%Cr,0.015?0.2%B,0.3?1.0%Zn,剩余部分为铜和总量为1%的通常杂质,具有高的机械性能和铸件耐压性。

【技术特征摘要】
1.一种砂铸高压泵头铝青铜,包含 9-11.5% Al, 2.5-5.0% Fe, 3.0-6.0% Ni,^ 3.5%Mn,0.05-0.2% Sn,0.01-0.5% Cr,0.015-0.2% B,0.3-1.0% Zn,剩余部分为铜和总量为1%的通常杂质,具有高的机械性能和铸件耐压性。2.按照...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛志华曹颜顺杨鹏
申请(专利权)人:天津市三条石有色金属铸造有限公司
类型:发明
国别省市:

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