一种高速冷镦用轴承钢的磷皂化方法技术

本发明专利技术涉及一种高速冷镦用轴承钢的磷皂化方法，该方法包括：酸洗、磷化和皂化润滑处理，其中磷化是在60-85℃的磷化液中磷化3-10分钟，所述磷化液为含磷酸锌30-40wt％和硝酸锌15-25wt％的水溶液。通过本发明专利技术的磷皂化方法处理的轴承钢，其硬度为90-100HRB，其珠光体球化组织为2-3级，适合用于高速冷镦加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承钢盘卷材的制造方法，尤其是涉及适合高速冷镦用轴承钢的磷皂化方法，更特别是涉及适合高速冷镦用GCrl5轴承钢盘卷材的制造方法。
技术介绍
GCr15是轴承钢的一个品种，GCr15是用于制作轴承滚动体的关键材料之一。GCr 15钢的特点是:碳含量在0.95-1.05%，铬含量在1.40-1.65%，锰含量在0.25-0.45%,硅含量在0.15-0.35%，氧含量< lOppm，主要供钢球行业用于制造轴承滚动体。其使用的环境是在高速运转的轴承上，工作条件极为恶劣，这就要求使用的滚动体，不仅要具有较高的疲劳寿命、硬度、耐磨性，而且还要有良好的韧性及抗腐蚀性。目前钢球制造行业有两种镦球方式:一般镦球加工与高速镦球加工。一般冷镦加工的镦球速度为小于100粒 /分，而高速冷镦加工的镦球速度高达300粒/分以上，由于高速镦球具有“速度快、金属消耗低、成本低”的优势，钢球行业的发展趋势是逐步使用高速冷镦加工全部替代一般冷镦加工，从而对制造滚动体的轴承钢材料也提出了新的要求。目前，钢铁制造商提供的GCrl5轴承钢产品，能适用于一般冷镦机镦球成型加工，其特点是:(I)通常的交货本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速冷镦用轴承钢的磷皂化方法，包括：经热轧、球化退火以及酸洗的轴承钢线材进行包括磷化和皂化的磷皂化；其中，所述磷化是在60?85℃的磷化液中浸渍3?10分钟；磷化液是含30?40wt％磷酸锌和15?25wt％硝酸锌的水溶液，其总酸度为60?80g/100ml，游离酸度为5?10g/100ml，酸比为8?11。

【技术特征摘要】
1.种高速冷镦用轴承钢的磷皂化方法，包括: 经热轧、球化退火以及酸洗的轴承钢线材进行包括磷化和皂化的磷皂化； 其中，所述磷化是在60-85°C的磷化液中浸溃3-10分钟；磷化液是含30-40wt%磷酸锌和15-25被％硝酸锌的水溶液，其总酸度为60-80g/100ml，游离酸度为5_10g/100ml，酸比为 8-11。2.权利要求1所述的方法，其特征在于，所述皂化是在80-95°C的温度下在钠基固体润滑剂水溶液中浸溃3-5分钟。3.权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述钠基固体润滑剂水溶液中，钠基固体润滑剂浓度为5-7 %，溶液pH值为7-9。4.权利要求3所述的方法，其特征在于，所述钠基固体润滑剂是工业肥皂。5.权利要求1-4任一所述的方法，其特征在于，所述轴承钢是GCrl5轴承钢。6.种高速冷镦用轴承钢的制造方法，包括: 1)高速热轧及球化退火； 2)热轧并球化退火处理后的线材进行酸洗； 3)磷阜化,包括磷化和阜化， 所述磷化是在60-85°C的磷化液中浸溃3-10分钟；磷化液是含30-40被％磷酸锌和15-25被％硝酸锌的水溶液，其总酸度为60-80g/100ml，游离酸度为5_10g/100ml，酸比为8-11 ； 4)微冷拉。7.权利要求6所述的方法，其特征在于，所述皂化是在80-95°C的温度下在钠基固体润滑剂水溶液中浸溃3-5分钟。8.权利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述钠基固体润滑剂水溶液中，钠基固体润滑剂浓度为5-7%，溶液pH值为7-9。9.权利要求6-8任一所述的方法，其特征在于，步骤2)的酸洗中，采用硫酸水溶液在60-85°C，酸洗 5-15 分钟...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶琼华，胡俊辉，傅懿德，汤飞，马宝国，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：