一种提高冷作模具钢硬度的方法技术

一种提高冷作模具钢硬度的方法，其主要是：先将冷作模具钢进行加压处理，压力为2～4GPa，加热温度为820～850℃，保温时间为20～30min，断电保压自然冷却至室温，其冷却压头的循环水流量为0.6～1.2L/min；将高压处理后的冷作模具钢样品浸入-196℃液氮中停留120～180min；将深冷处理后的冷作模具钢进行回火处理，加热温度为150～200℃，保温时间为60～120min，出炉空冷至室温。经本发明专利技术处理后冷作模具钢的硬度较高，其值为66～67HRC，且硬度值较均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模具钢的加工方法，特别是冷作模具钢的加工方法。
技术介绍
冷作模具钢制作的模具，特别是刃口在工作时会受到强烈的摩擦和挤压，这就要求冷作模具钢应具有较高的硬度、强度和耐磨性及良好的韧性。然而冷作模具钢淬火后组织内保留较多的残余奥氏体，使得该类钢晶粒粗大，这将会严重降低该模具钢的使用性能，特别是硬度值。通常人们采用热处理和添加合金元素来消除钢中的残余奥氏体和细化晶粒，虽取得良好的效果，但该模具钢的使用性能仍需要进一步提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工艺方法简单，可获得较高硬度值并且质量稳定的。本专利技术主要是通过高压处理结合深冷处理和回火处理来实现的。本专利技术方法的具体步骤如下1.高压处理先将冷作模具钢置于压力机上进行加压处理，压力为2 4GPa，加热温度为820 850°C，保温时间为20 30min，断电保压自然冷却至室温，其冷却压头的循环水流量为O. 6 1. 2L/min。2.深冷处理将高压处理后的冷作模具钢样品浸入液氮(_196°C)中停留120 180 min03.回火处理将深冷处理后的冷作模具钢置于加热炉内进行回火处理，加热温度为150 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高冷作模具钢硬度的方法，其特征是：⑴先将冷作模具钢进行加压处理，压力为2～4GPa，加热温度为820～850℃，保温时间为20～30min，断电保压自然冷却至室温，其冷却压头的循环水流量为0.6～1.2L/min；⑵将高压处理后的冷作模具钢样品浸入?196℃液氮中停留120～180?min；⑶将深冷处理后的冷作模具钢进行回火处理，加热温度为150～200℃，保温时间为60～120min，出炉空冷至室温。

【技术特征摘要】
1.一种提高冷作模具钢硬度的方法，其特征是 ⑴先将冷作模具钢进行加压处理，压カ为2 4GPa，加热温度为820 850°C，保温时间为20 30min，断电保压自然冷却至室温，其冷却压头的循环水流量为0. 6 1. 2L/min ；⑵将高压处理后的冷作模具钢样品浸入_196°C液氮中停留120 180 min ； ⑶将深冷处理后的冷作模具钢进行回...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭桂荣，刘建华，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：