继电器液态环氧树脂灌封胶及其制备方法技术

技术编号:8677544 阅读:201 留言:0更新日期:2013-05-08 21:26
本发明专利技术公开一种继电器液态环氧树脂灌封胶,包括以下组分:双酚A型环氧树脂15-25份;双酚F型环氧树脂30-45份;色料0.5份;球型填料70-100份;固化剂4-6份;固化促进剂0.5-2份;偶联剂1-3份。本发明专利技术还公开了相应的继电器液态环氧树脂灌封胶的制备方法。本发明专利技术固化温度更低,为110℃左右,固化速度更快,粘结强度更高、收缩率更低、离子含量更低、导热性能更良好;储存性能更稳定,冰箱2-8℃储存期为6个月以上;且制备工艺简易环保,成本低,适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及继电器制造计算,尤其涉及一种。
技术介绍
继电器(Relay)是一种电子控制器件,它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路),通常应用于自动控制电路中,它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。它作为四大电子元器件之一,广泛应用于遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化及电力电子设备中。继电器一般由铁芯、线圈、衔铁、触点簧片等组成。只要在线圈两端加上一定的电压,线圈中就会流过一定的电流,从而产生电 磁效应,衔铁就会在电磁力吸引的作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯,从而带动衔铁的动触点与静触点(常开触点)吸合。为了避免灰尘、潮气等污染物腐蚀,上述功能原件放置于密闭环境中(一般为塑料外壳内),同时用灌封胶密封。要使上述功能元件灌封后,继电器具有良好的性能,灌封胶需具备以下特性:1、介电强度高、绝缘性能好、介电强度大于25KV。2、有良好的导热、散热性、热导率大于1.0.3、防老化性好、较好的热稳定性、灌封固化后不易老化。4、密封性好、其优良的密封性使电子产品减少震动、降低噪音、增强产品电路稳定性。5、防水防潮性能好、灌封后的电子产品具有优异的防潮、防水、防尘、防腐蚀等效果O6、灌封后一般二十分钟内可固化、粘稠度高不外盈。7、环保无污染、产品无毒害、符合国际环保标准。液态环氧树脂灌封胶作为一种性能优异的灌封胶,具有绝缘、耐高压、耐高低温、环保无毒等特点,是一种较为理想的继电器灌封胶。然而,专利技术人在实施本专利技术的过程中发现:现有技术的继电器液态环氧树脂灌封胶,固化温度基本大于120°C,固化温度较高且固化速度较慢,而低成本的继电器塑胶外壳耐温性差,因而容易导致封装产品的特性劣化。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种继电器液态环氧树脂灌封胶,该灌封胶可降低固化温度、加快固化速度、提高粘结强度、降低固化收缩率和离子含量、增强导热性能和储存稳定性。本专利技术进一步所要解决的技术问题是:提供一种继电器液态环氧树脂灌封胶的制备方法,该方法简易环保、成本低、适用范围广,且可降低灌封胶固化温度、加快固化速度、提高粘结强度、降低收缩率和离子含量、,增强导热性能和储存稳定性。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种继电器液态环氧树脂灌封胶,包括以下组分:双酚A型环氧树脂 15-25份;双酚F型环氧树脂 30-45份;色料0.4-0.6 份;球型填料70-100份;固化剂4-6份;固化促进剂0.5-2份;偶联剂1-3份。优选地,所述双酚A型环氧树脂为高纯度双酚A型环氧树脂;所述双酚F型环氧树脂为电子级双酚F 二缩水甘油醚。优选地,所述球型填料为氧化铝球型填料。优选地,所述色料为黑颜料与高纯度双酚A型环氧树脂混合而成的黑色膏。优选地,所述固 化剂为细度在5-10 μ之间的潜伏性固化剂,所述偶联剂为Υ_(2,3-环氧丙氧基)丙基二甲氧基娃烧、或苯基二甲氧基娃烧。优选地,所述固化剂为改性胺类固化剂,所述固化促进剂为改性咪唑或其衍生物。优选地,各组分含量具体如下:高纯度双酚A型环氧树脂:20.5份;电子级双酚F 二缩水甘油醚:35.3份;黑色膏:0.5份;双氰胺固化剂:4.6份;固化促进剂:1.5份;偶联剂:2.0份;氧化铝球型填料:92份。或者,各组分含量具体如下:高纯度双酚A型环氧树脂:20份;电子级双酚F 二缩水甘油醚:40.0份;黑色膏:0.5份;双氰胺固化剂:5.4份;固化促进剂:0.5份;偶联剂:2.0份;氧化铝球型填料:80份。或者,各组分含量具体如下:高纯度双酚A型环氧树脂:25份;电子级双酚F 二缩水甘油醚:35.0份;黑色膏:0.5份;双氰胺固化剂:5.4份;固化促进剂:0.5份;偶联剂:1.5份;氧化铝球型填料:80份。相应地,本专利技术还公开了上述继电器液态环氧树脂灌封胶的制备方法,包括以下步骤:预处理步骤,将双酚A型环氧树脂在70_75°C下烘烤10_12小时;混合步骤,将双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、及色料在20-30°C的温度下混合30-40分钟均匀后,加入球型填料、偶联剂、固化剂、固化促进剂,在三辊研磨机中20-30°C的温度条件下混合2-4遍;真空步骤,混合均匀后,将混合物加入反应釜中满真空100-120分钟。本专利技术的有益效果是:本专利技术的实施例以液体双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、偶联剂改性胺类潜伏性固化剂,固化促进剂,填充料,经三辊机分散后,经分散釜混合而成。双酚A型环氧树脂的加入使胶膜有高的粘结强度,双酚F环氧树脂的加入使胶水较低粘度,而二种树脂混合,使得灌封胶的Tg点大大提高,从而降低了固化温度、加快了固化速度、提高了粘结强度、降低了固化收缩率和离子含量、增强了导热性能和储存稳定性,且制备工艺简单、成本低、适用范围广。`具体实施例方式下面详细描述本专利技术的继电器液态环氧树脂的灌封胶的一个实施例。本实施例主要包括以下组分:双酚A型环氧树脂 15-25份;双酚F型环氧树脂 30-45份;色料0.4-0.6 份;球型填料70-100份;固化剂4-6份;固化促进剂0.5-2份;偶联剂1_3份。具体实现时,所述双酚A型环氧树脂可为高纯度双酚A型环氧树脂(828EL);所述双酚F型环氧树脂可为电子级双酚F 二缩水甘油醚(830s)。所述球型填料可为氧化铝球型填料。所述色料可为黑颜料与高纯度双酚A型环氧树脂混合而成的黑色膏,具体实现时,黑颜料与828EL混合比例可为2: 8。所述偶联剂可为Y-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷(ΚΗ560)、或苯基三甲氧基硅烷(ΚΗ570)。所述固化剂可为细度在5-10 μ之间的潜伏性固化剂,以防止点胶时堵针头。进一步地,所述固化剂可为改性胺类固化剂,所述固化促进剂可为改性咪唑或其衍生物。本实施例中的双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂选择范围主要在低粘度、高纯度,同时卤素含量低、分子量分布范围窄的进口原料,原料厂家优选为shell,大日本油墨;黑颜料优选为德固萨T4 ;固化剂、固化促进剂选择固化速度快、储存稳定的原料,固化剂原料厂家优选为常州马蹄莲,固化促进剂优选为日本味之素精细化学株式会社生产的固化促进剂PN-H ;偶联剂主要可选KH560、KH570,以提高表面润湿,提高粘结强度,其原料厂家优选为南京裕德恒精细化工有限公司;而球型填料选择导热性能优良,粒径分布窄的原料,其原料厂家优选为中国铝业。下面详细描述本专利技术提供的上述继电器液态环氧树脂灌封胶的制备方法一个实施例,包括以下步骤:预处理步骤,将双酚A型环氧树脂在70_75°C下烘烤10_12小时(一夜);混合步骤,将双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、及色料在20_30°C的温度下混合30-40分钟均匀后,加入球型填料、偶联剂、固化剂、固化促进剂,在三辊研磨机中20-30°C的温度条件下混合2-4遍,3遍最佳(由于固化剂对湿气和热敏感,温度最好控制在20-30°C在冷却干燥条件下混合,冷水最好控制在15°C左右);真空步骤,混合均匀后,将混合物加入反应釜中满真空100-120分钟。 本专利技术流动性好、耐水煮、机械强度良好,树脂的热膨胀系数小,水蒸气的透过性小,不含影响元件性能的不纯物。与现有技术相比,本本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种继电器液态环氧树脂灌封胶,其特征在于,包括以下组分:双酚A型环氧树脂???????15?25份;双酚F型环氧树脂???????30?45份;色料??????????????????0.4?0.6份;球型填料??????????????70?100份;固化剂????????????????4?6份;固化促进剂????????????0.5?2份;偶联剂????????????????1?3份。

【技术特征摘要】
1.一种继电器液态环氧树脂灌封胶,其特征在于,包括以下组分: 双酚A型环氧树脂15-25份; 双酚F型环氧树脂30-45份; 色料0.4-0.6份; 球型填料70-100份; 固化剂4-6份; 固化促进剂0.5-2份; 偶联剂1_3份。2.按权利要求1所述的继电器液态环氧树脂灌封胶,其特征在于:所述双酚A型环氧树脂为高纯度双酚A型环氧树脂;所述双酚F型环氧树脂为电子级双酚F 二缩水甘油醚。3.按权利要求2所述的继电器液态环氧树脂灌封胶,其特征在于:所述球型填料为氧化铝球型填料。4.按权利要求3所述的继电器液态环氧树脂灌封胶,其特征在于:所述色料为黑颜料与高纯度双酚A型环氧树脂混合而成的黑色膏。5.按权利要求4所述的继电器液态环氧树脂灌封胶,其特征在于:所述固化剂为细度在5-10μ之间的潜伏性固化剂,所述偶联剂为Y-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、或苯基三甲氧基硅烷。6.按权利要求5所述的继电器液态环氧树脂灌封胶,其特征在于:所述固化剂为改性胺类固化剂,所述固化促进剂为改性咪唑或其衍生物。7.按权利要求5所述的继电器液态环氧树脂灌封胶,其特征在于,各组分含量具体如下: 高纯度双酚A型环氧树脂:20.5份; 电子级双酚F 二缩水甘油醚:35.3份; 黑色膏:0.5份; 双氰胺固化剂:...

【专利技术属性】
技术研发人员:左斌文
申请(专利权)人:深圳市宝力科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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