一种环氧灌封胶储罐用上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环氧灌封胶储罐用上料机构，包括支撑座，所述支撑座位于整个装置的底端，所述支撑座上固定安装有主体，所述主体外侧设有输送机构，所述主体上端固定安装有电机，所述电机两端均活动连接有传动带，所述传动带上活动连接有螺纹杆，所述连接块上端设有储存罐，所述连接块底端设有灌液机构，所述灌液机构上固定安装有限位件，所述灌液机构底端连通灌液头，本装置电机带动灌液机构进入储罐内进行灌液，灌液机构上设有限位件和弹簧块对储罐进行限位和保护，有效防止溅射，从而污染周围环境，本装置设置的上料机构整体采用自动化灌液的方式对储罐进行上料，整个过程不仅极大的减少了人工成本还增加了灌液的效率，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧灌封胶储罐用上料机构


[0001]本技术涉及上料
，具体来说，涉及一种环氧灌封胶储罐用上料机构。

技术介绍

[0002]环氧灌封胶的防潮防水防尘性能佳，普遍应于各类电子元器件的绝缘灌注、防潮填封等，环氧灌封胶在生产过程中，通过上料机构导入环氧灌封胶储罐内。现有技术的环氧灌封胶储罐用上料机构中的灌胶头位置固定，悬置于储罐的上方向储罐内导入胶体，在此过程中，灌胶头与储罐有一定高度，在向储罐内注射时，部分胶体会溅出储罐，向周围工作环境溅射，对工作环境造成污染，且当储罐在传送带上，进行连续上料时，灌胶头上仍有残留胶体会滴落在传送带上，在传送带上形成污垢，对工作环境造成污染，而且目前的上料机构工作效率慢，需要一种环氧灌封胶储罐用上料机构来解决这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种环氧灌封胶储罐用上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环氧灌封胶储罐用上料机构，包括支撑座，所述支撑座位于整个装置的底端，所述支撑座上固定安装有主体，所述主体外侧设有输送机构，所述主体上端固定安装有电机，所述电机两端均活动连接有传动带，所述传动带上活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上固定安装有连接块，所述连接块上端设有储存罐，所述连接块底端设有灌液机构，所述灌液机构上固定安装有限位件，所述灌液机构底端连通灌液头。
[0005]进一步的，所述主体上开设有进料口，所述进料口与主体连通。
[0006]进一步的，所述进料口底端连通有连接管，所述进料口通过连接管与储存罐连通。
[0007]进一步的，所述灌液机构上设有灌液腔，所述灌液腔与灌液头连通。
[0008]进一步的，所述限位件两端均固定安装有弹性块，所述弹性块为橡胶材质制成。
[0009]进一步的，所述主体底端设有缓冲层，所述缓冲层的厚度为0.85mm。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]（1）本技术是一种环氧灌封胶储罐用上料机构，本装置设有电机转动带动传动带上螺纹杆的转动，从而带动螺纹杆上连接块的高度调节，由于灌液机构固定于连接块上，从而带动灌液机构进行高度调节，当输送机构上的储罐进入灌液机构底端，电机带动灌液机构进入储罐内进行灌液，灌液机构上设有限位件和弹簧块对储罐进行限位和保护，有效防止溅射，从而污染周围环境，本装置设置的上料机构整体采用自动化灌液的方式对储罐进行上料，整个过程不仅极大的减少了人工成本还增加了灌液的效率，适合推广使用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施例的一种环氧灌封胶储罐用上料机构的结构示意图；
[0014]图2是根据本技术A处放大的结构示意图。
[0015]附图标记：
[0016]1、支撑座；2、主体；3、缓冲层；4、输送机构；5、电机；6、传动带；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、连接块；10、固定块；11、储存罐；12、连接管；13、进料口；14、灌液机构；15、灌液腔；16、限位件；17、弹性块；18、灌液头。
具体实施方式
[0017]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0018]请参阅图1
‑
2，根据本技术实施例的一种环氧灌封胶储罐用上料机构，包括支撑座1，所述支撑座1位于整个装置的底端，所述支撑座1上固定安装有主体2，所述主体2外侧设有输送机构4，所述主体2上端固定安装有电机5，所述电机5两端均活动连接有传动带6，所述传动带6上活动连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7上螺纹连接有螺纹套8，所述螺纹套8上固定安装有连接块9，所述连接块9上端设有储存罐11，所述连接块9底端设有灌液机构14，所述灌液机构14上固定安装有限位件16，所述灌液机构14底端连通灌液头18。
[0019]其中，电机5转动带动传动带6上螺纹杆7的转动，从而带动螺纹杆7上连接块9的高度调节，由于灌液机构14固定于连接块上，从而带动灌液机构14进行高度调节，当输送机构4上的储罐进入灌液机构14底端，电机带动灌液机构14进入储罐内进行灌液，灌液机构14上设有限位件16和弹簧块17对储罐进行限位和保护，有效防止溅射，从而污染周围环境，本装置设置的上料机构整体采用自动化灌液的方式对储罐进行上料，整个过程不仅极大的减少了人工成本还增加了灌液的效率。
[0020]本实施例中，所述主体2上开设有进料口13，所述进料口13与主体2连通。
[0021]其中，进料口13的作用是加入环氧灌封胶。
[0022]本实施例中，进料口13底端连通有连接管12，所述进料口13通过连接管12与储存罐11连通。
[0023]本实施例中，灌液机构14上设有灌液腔15，所述灌液腔15与灌液头18连通。
[0024]本实施例中，限位件16两端均固定安装有弹性块17，所述弹性块17为橡胶材质制成。
[0025]其中，限位件16的作用是对储罐进行套接限位，有效防止溅射，从而污染周围环境。
[0026]本实施例中，主体2底端设有缓冲层3，所述缓冲层3的厚度为0.85mm。
[0027]其中，缓冲层3的作用是对主体起到缓冲保护的作用。
[0028]在具体应用时，本装置设有电机5转动带动传动带6上螺纹杆7的转动，从而带动螺纹杆7上连接块9的高度调节，由于灌液机构14固定于连接块上，从而带动灌液机构14进行高度调节，当输送机构4上的储罐进入灌液机构14底端，电机带动灌液机构14进入储罐内进行灌液，灌液机构14上设有限位件16和弹簧块17对储罐进行限位和保护，有效防止溅射，从
而污染周围环境，本装置设置的上料机构整体采用自动化灌液的方式对储罐进行上料，整个过程不仅极大的减少了人工成本还增加了灌液的效率，适合推广使用。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧灌封胶储罐用上料机构，其特征在于，包括支撑座（1），所述支撑座（1）位于整个装置的底端，所述支撑座（1）上固定安装有主体（2），所述主体（2）外侧设有输送机构（4），所述主体（2）上端固定安装有电机（5），所述电机（5）两端均活动连接有传动带（6），所述传动带（6）上活动连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）上螺纹连接有螺纹套（8），所述螺纹套（8）上固定安装有连接块（9），所述连接块（9）上端设有储存罐（11），所述连接块（9）底端设有灌液机构（14），所述灌液机构（14）上固定安装有限位件（16），所述灌液机构（14）底端连通灌液头（18）。2.根据权利要求1所述的一种环氧灌封胶储罐用上料机构，其特征在于，所述主体（2）上开设有进料口（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：左斌文，
申请(专利权)人：深圳市宝力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：