一种UV胶自动干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及UV干燥设备技术领域，具体为一种UV胶自动干燥机，包括UV干燥机构、吸附机构和冷却水循环箱；传感器为检测装置，传感器与电机控制连接，传感器根据输送带的移动间距测量得到的信息，实现自动暂停输送带，从而UV灯管对应于底板。在进入到箱体后，传感器感应到物料后发送电信号给电机，使电机暂时暂停，根据不同的物料可在控制按钮中设定UV灯管的光照度时间，在该设定的UV灯管光照度时间已到后，UV灯管会自动关闭，说明该物料已完成，传感器在感应到UV灯管的光照度已关闭后，发送电信号给电机，电机将自动开启，电机再次进行下一步循环操作。由此，能够根据传感器的感应控制，提高了UV干燥机的生产效率。提高了UV干燥机的生产效率。提高了UV干燥机的生产效率。

An automatic UV glue dryer

【技术实现步骤摘要】
一种UV胶自动干燥机


[0001]本技术涉及UV干燥设备
，具体为一种UV胶自动干燥机。

技术介绍

[0002]UV干燥设备技术是过去几年迅猛发展的高新技术，采用强烈的紫外线辐射，化学反应，瞬间表面固化，其独特的辐射特性和良好的使用性能，引起了科技界和企业界人士的注意。
[0003]但是干燥设备大多不能自动化干燥，并且需要人工打开UV干燥设备，将PCBA放置到光源下，关闭UV胶干燥盒，然后启动电源，才能进行UV胶干燥，操作过程还需要工作人员移动作业，同时整个UV胶干燥设备过程中手工操作浪费大量时间，降低生产效率，也存在一定的危险程度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种UV胶自动干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的干燥设备大多不能自动化干燥，并且需要人工打开UV干燥设备，将PCBA放置到光源下，关闭UV胶干燥盒，然后启动电源，才能进行UV胶干燥，操作过程还需要工作人员移动作业，同时整个UV胶干燥设备过程中手工操作浪费大量时间，降低生产效率，也存在一定的危险程度的问题。
[0005]为实现上述目的，本公开提供一种UV胶自动干燥机，包括：底座，底座的正面中部设置有显示屏，显示屏的一侧设置有控制按钮，底座的顶部连接设置有输送带，输送带的正面由多个挡板和多个底板依次连接，挡板和底板以顺序排列形式设置在输送带中，输送带由一侧的电机驱动连接；箱体，设置在底座的顶部，且通过箱体两侧的固定杆固定连接，箱体的出料口和进料口上均设置有活动门，活动门的顶部设置有合页轴，合页轴与箱体连接和活动门活动连接；UV干燥机构，设置在箱体内壁，UV干燥机构包括UV灯座、UV灯管、挡光板和传感器，UV灯座固定设置在箱体中，UV灯座固定连接至竖杆，UV灯座的下表面设置有多个UV灯管，多个UV灯管沿输送带传输方向均匀间隔设置，挡光板设置在UV灯座的两侧，挡光板用于调整UV灯管光的出射角度以满足环境的灯光需求或遮蔽眩光，传感器设置在UV灯管的两侧，传感器分别与相邻且远离UV灯座中心一侧的UV灯管电性连接；吸附机构，设置在箱体上内侧壁，吸附机构包括出口处、抽风机、管道、处理区、过滤板和废气处理箱，出口处位于横杆侧壁，抽风机设置在出口处，抽风机的侧壁连接设置有管道，管道一端连接至处理区，处理区的内壁设置有过滤板，处理区通过通孔与废气处理箱连接；冷却水循环箱，设置在箱体上内侧壁，且位于横杆上侧壁，冷却水循环箱的侧壁为进水口和出水口，冷却水管的两端分别与冷却水循环箱的进水口和出水口连接，冷却水管固定设置在UV灯座中，且与UV灯座连接；所述活动门的侧壁设置有手柄。
[0006]优选的，传感器为检测装置，传感器与电机控制连接，传感器根据输送带的移动间距测量得到的信息，实现自动暂停输送带，从而UV灯管对应于底板。
[0007]优选的，电机的输出端通过皮带和铰链轴连接，且与控制按钮电性控制连接，可带动输送带，并控制输送带的启动、暂停和定时。
[0008]优选的，冷却水循环箱将冷却水输送至冷却水管内，冷却水通过冷却水管的过程中将UV灯管产生的热量吸收，再流出冷却水管回到冷却水循环箱内。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.本技术：传感器为检测装置，传感器与电机控制连接，传感器根据输送带的移动间距测量得到的信息，实现自动暂停输送带，从而UV灯管对应于底板。在进入到箱体后，传感器能够感应到底板中的物料，并在感应到物料后发送电信号给UV灯座，使UV灯管开启，从而根据物料尺寸控制UV灯管的开启数量，减少了能耗，传感器感应到物料后发送电信号给电机，使电机暂时暂停，根据不同的物料可在控制按钮中设定UV灯管的光照度时间，在该设定的UV灯管光照度时间已到后，UV灯管会自动关闭，说明该物料已完成，传感器在感应到UV灯管的光照度已关闭后，发送电信号给电机，电机将自动开启，电机再次进行下一步循环操作。由此，能够根据传感器的感应控制，提高了UV干燥机的生产效率。
[0011]2.本技术：吸附机构设置在箱体上内侧壁，吸附机构包括出口处、抽风机、管道、处理区、过滤板和废气处理箱，出口处位于横杆侧壁，抽风机设置在出口处，抽风机的侧壁连接设置有管道，管道一端连接至处理区，处理区的内壁设置有过滤板，处理区通过通孔与废气处理箱连接。在物料干燥的过程中，出气管中的抽风机能够将箱体中的有害气体抽出，同时将箱体中的热量带走，将外部空气由活动门进入到箱体中，箱体的两侧设置的活动门能够防止箱体中的有害气体出现直接泄露的现象，抽风机将箱体中的有害气体抽出后输送到处理区中，有害气体在进入处理区中后被过滤板吸收过滤后，将废气输送至废气处理箱内，由废气处理箱的废气出口排出。由此，能够减少箱体内部的废气，保证箱体内部的清洁度和工作稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种UV胶自动干燥机的外部整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的一种UV胶自动干燥机的内部整体结构示意图；
[0014]图3为本技术的一种UV胶自动干燥机的输送带结构示意图；
[0015]图4为本技术的一种UV胶自动干燥机的UV干燥机构放大图；
[0016]图5为本技术的一种UV胶自动干燥机的吸附机构放大图。
[0017]图中标记：1、底座；2、显示屏；3、控制按钮；4、输送带；41、挡板；42、底板；5、电机；6、箱体；7、活动门；8、手柄；9、合页轴；10、横杆；11、UV干燥机构；111、UV灯座；112、UV灯管；113、挡光板；114、传感器；12、竖杆；13、冷却水循环箱；14、冷却水管；15、吸附机构；151、出口处；152、抽风机；153、管道；154、处理区；155、过滤板；156、废气处理箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种UV胶自动干燥机，包括：底座1，底座1的正面中部设置有显示屏2，显示屏2的一侧设置有控制按钮3，底座1的顶部连接设置有输送带4，输送带4的正面由多个挡板41和多个底板42依次连接，挡板41和底板42以顺序排列形式设置在输送带4中，输送带4由一侧的电机5驱动连接；箱体6设置在底座1的顶部，且通过箱体6两侧的固定杆固定连接，箱体6的出料口和进料口上均设置有活动门7，活动门7的顶部设置有合页轴9，合页轴9与箱体6连接和活动门7活动连接；UV干燥机构11设置在箱体6内壁，UV干燥机构11包括UV灯座111、UV灯管112、挡光板113和传感器114，UV灯座111固定设置在箱体6中，UV灯座111固定连接至竖杆12，UV灯座111的下表面设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV胶自动干燥机，其特征在于：包括：底座，所述底座的正面中部设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有控制按钮，所述底座的顶部连接设置有输送带，所述输送带的正面由多个挡板和多个底板依次连接，所述挡板和所述底板以顺序排列形式设置在所述输送带中，所述输送带由一侧的电机驱动连接；箱体，设置在所述底座的顶部，且通过所述箱体两侧的固定杆固定连接，所述箱体的出料口和进料口上均设置有活动门，所述活动门的顶部设置有合页轴，所述合页轴与所述箱体连接和所述活动门活动连接；UV干燥机构，设置在所述箱体内壁，所述UV干燥机构包括UV灯座、UV灯管、挡光板和传感器，所述UV灯座固定设置在所述箱体中，所述UV灯座固定连接至竖杆，所述UV灯座的下表面设置有所述多个UV灯管，所述多个UV灯管沿所述输送带传输方向均匀间隔设置，所述挡光板设置在所述UV灯座的两侧，所述挡光板用于调整所述UV灯管光的出射角度以满足环境的灯光需求或遮蔽眩光，所述传感器设置在所述UV灯管的两侧，所述传感器分别与相邻且远离所述UV灯座中心一侧的所述UV灯管电性连接；吸附机构，设置在所述箱体上内侧壁，所述吸附机构包括出口处、抽风机、管道、处理区、过滤板和废气处理箱，所述出口处位于横杆侧壁，所述抽风机设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：左斌文，
申请(专利权)人：深圳市宝力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：