一种超低温引发制备高分子量阴离子型聚丙烯酰胺的方法技术

本发明专利技术提供一种超低温引发制备高分子量阴离子型聚丙烯酰胺的方法，在丙烯酰胺水溶液中加入多元引发剂、各种助剂，并通入高纯氮气进行水溶液聚合。聚合老化一段时间后将胶体经造粒加入水解剂混合加热进行水解，之后再经过造粒、干燥、粉碎、筛分而生产出分子量超过2500万的阴离子聚丙烯酰胺，具有聚合反应平稳，有利于链的增长，形成高分子量产品，克服了单一偶氮引发剂升温慢或升温速度不均匀的缺点，引发温度低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水溶性聚丙烯酰胺聚合物的化学合成方法，特别是涉及一种制备相对分子质量2500万以上的超高分子量阴离子型聚丙烯酰胺的方法。
技术介绍
高分子量阴离子型聚丙烯酰胺工业生产已经比较成熟，但要使工业产品分子量稳定在2500万以上还比较困难。目前国内外阴离子聚丙烯酰胺得生产工艺主要分为前水解和后水解两种方法:前水解就是在丙烯酰胺水溶液中加入碳酸钠、碳酸氢钠或氢氧化钠等水解剂，通氮气除氧后加入引发剂等各种助剂进行水溶液聚合，聚合完成后加热水解，再经过造粒、干燥、粉碎、筛分而生产出聚丙烯酰胺的方法，如CN1168894中公开。该方法具有工艺简单，设备投资较少等优点。但无论使用何种引发体系，采用那种引发方式，前水解都很难得到高分子量聚丙烯酰胺，一般分子量小于1700万。后水解就是在丙烯酰胺水溶液中加入引发剂等各种助剂进行聚合，聚合老化一段时间后将胶体经造粒加入氢氧化钠等水解剂混合加热进行水解，之后再经过造粒、干燥、粉碎、筛分而生产出聚丙烯酰胺的方法。如CN1057059A中公开。该方法虽然可以 生产出较高分子量阴离子型聚丙烯酰胺，分子量也很难超过2000万。专利技术内容本专利技术的目本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超低温引发制备高分子量阴离子型聚丙烯酰胺的方法，采用超低温引发，绝热聚合，后水解方式，其特征在于：在聚合釜中加入重量浓度为15—35％丙烯酰胺单体水溶液、引发剂、助剂，通入氮气驱氧进行绝热聚合，经初步造粒后加碱进行水解，水解一定时间后进行造粒、烘干、粉碎、过筛，得到最终产物。

【技术特征摘要】
1.一种超低温引发制备高分子量阴离子型聚丙烯酰胺的方法，采用超低温引发，绝热聚合，后水解方式，其特征在于:在聚合釜中加入重量浓度为15 — 35%丙烯酰胺单体水溶液、引发剂、助剂，通入氮气驱氧进行绝热聚合，经初步造粒后加碱进行水解，水解一定时间后进行造粒、烘干、粉碎、过筛，得到最终产物。2.根据权利要求1所述的一种超低温引发制备高分子量阴离子型聚丙烯酰胺的方法，其特征在于:本发明采用引发剂是由过硫酸盐作氧化剂和亚硫酸盐或亚硫酸氢盐作还原剂组成的氧化一还原引发体系与多种水溶性偶氮类引发剂组成的多元引发体系，其中氧化剂的加入量为丙烯酰胺单体水溶液重量的0.0001—0.5 %，还原剂为丙烯酰胺单体水溶液重量的0.0001—0.25%，偶氮类引发剂为丙烯酰胺单体水溶液重量的0.001—0.50%。3.根据权利要求1所述的一种超低温引发制备高分子量阴离子型聚丙烯酰胺的方法，其特征在于:优选氧化剂为过硫酸钾或过硫酸钠或过硫酸铵，加入量为丙烯酰胺单体水溶液重量的0.0001一0.5 % ;还原剂为亚硫酸盐,如亚硫酸钠、亚硫酸铵、亚硫酸钾、亚硫酸氢钠、偏重亚硫酸钠或偏重亚硫酸钾，加入量为对丙烯酰胺单体水溶液重量的0.0005—0.25%;水溶性偶氮类引发剂是2，2’-偶氮(2-脒基丙烷)二盐酸盐、2，2’-偶氮[2- (2-咪唑啉-2-基)丙烷]二盐酸盐和2，2’ -偶氮[...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振宇，
申请(专利权)人：东营顺通化工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：