【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种己内酰胺加氢精制工艺,更具体的说是一种固定床加氢精制己内酰胺工艺,属于化工
技术介绍
己内酰胺是尼龙-6合成纤维和尼龙-6工程塑料的中间体,与涤纶、晴纶在我国并称为三大合成纤维,在工业、民用、军事等方面得到了广泛的应用。己内酰胺生产工艺流程长、生产技术较复杂,所用原料有苯、苯酚和甲苯等;目前,工业化生产工艺路线主要有两类:第一类路线是以环己酮为中间产物,再合成为环己酮肟,环己酮肟然后经Bechmann重排合成粗己内酰胺,这是迄今最重要的制造方法,占己内酰胺总产能的90%以上;主要生产方法包括拉西法(Rasching)、硫酸羟胺(HSO)法、一氧化氮还原法(NO)、羟胺法(HPO)及胺肟化法(HAO);第二类路线避开环己酮的生产环节,涉及其他中间体或其他工艺步骤,如采用甲苯路线工艺、环己烷光亚硝化技术等。因原材料与工艺路线的不同,粗己内酰胺所含杂质的种类和量也有差别,除含有己内酰胺外,还含有大量水、少量硫酸铵以及其他的有机与无机杂质,其中常见的有机杂质有挥发性碱、盐类、苯胺、醋酸铵、苯酚、烷基胺类、硝基苯、异晴基苯、环己酮、环己酮肟、氨 ...
【技术保护点】
一种固定床加氢精制己内酰胺的方法,其特征在于:将含杂质的浓度为10-95质量%的粗己内酰胺水溶液与第一股氢气在40~150℃温度与1.0~30bar的压力下,己内酰胺溶液的空速为1~50h?1,经混合器或者加氢搅拌釜中混合,使氢在己内酰胺水溶液中的饱和程度达到30~100%,含溶解氢的粗己内酰胺水溶液再与第二股氢气在固定床反应器中进行气?液?固加氢反应,固定床反应器内装填负载型镍催化剂或者钯加氢催化剂中任一种催化剂,粒径为0.05-100mm;所述的第一股氢气与己内酰胺水溶液的氢液摩尔比为0.001~50,所述的第二股氢气与己内酰胺水溶液的氢液摩尔比为0.001~50。
【技术特征摘要】
1.一种固定床加氢精制己内酰胺的方法,其特征在于:将含杂质的浓度为10 — 95质量%的粗己内酰胺水溶液与第一股氢气在4(Tl50°C温度与l.(T30bar的压力下,己内酰胺溶液的空速为IlOtT1,经混合器或者加氢搅拌釜中混合,使氢在己内酰胺水溶液中的饱和程度达到3(Γ100%,含溶解氢的粗己内酰胺水溶液再与第二股氢气在固定床反应器中进行气-液-固加氢反应,固定床反应器内装填负载型镍催化剂或者钯加氢催化剂中任一种催化剂,粒径为0.05 - 100mm;所述的第一股氢气与己内酰胺水溶液的氢液摩尔比为0.0Of 50,所述的第二股氢气与己内酰胺水...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘国强,祝春芳,颜鹿平,李文辉,
申请(专利权)人:湖南百利工程科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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