一种用于电镀废液废水回收的大气蒸发装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于电镀废液废水回收的大气蒸发装置，包括机架、加热浓缩双联槽、大气蒸发器以及电控箱，所述加热浓缩双联槽包括加热槽和浓缩槽，所述加热槽与生产线废水废液排放管路相连通，其内设置有加热装置和加热槽液位计，所述浓缩槽内设置有浓缩槽液位计，所述大气蒸发器包括底部相连通的蒸发室和分离室，所述蒸发室内设置有散热装置，配合散热装置设置有喷头，所述喷头通过蒸发器提升泵与加热槽相连通，且所述蒸发室的顶部安装有鼓风机，所述分离室的顶部开设有排气口，其内安装有雾液分离器，且所述分离室的底部开有回流口，所述回流口通过管路与浓缩槽相连通，上述大气蒸发装置能够使电镀废液废水实现低温下蒸发，大大节约能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电镀废液废水处理
，尤其涉及一种用于电镀废液废水回收的大气蒸发装置。
技术介绍
蒸发技术目前在食品、制药等
有较广泛应用，但在电镀废液废水处理
应用不多。究其原因，主要由于:1、电镀废液废水浓度较低，如利用蒸发技术将其浓缩至所需浓度要求，则耗时耗能均较大；2、目前蒸发技术的应用多依赖于高温蒸发，能耗要求过大，应用于电镀液回收在经济可行性上得不偿失。水分的蒸发主要与三个因素有关:a、温度，温度越高，蒸发速度越快；b、蒸发表面积，表面积越大，蒸发速度越快；c、液体表面空气流通速度，空气流通速度越快，蒸发速度也越快。目前国内外对蒸发器的研究多局限于蒸发温度的因素，为了提高蒸发量，往往一味的追求高温蒸发，最终导致能耗巨大，从而影响了蒸发器在电镀废液废水处理领域的推广应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于电镀废液废水回收的大气蒸发装置，其能够使电镀废液废水实现低温下蒸发，大大节约能耗，以解决现有技术中电镀废液废水处理存在的问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案:一种用于电镀废液废水回收的大气蒸发装置，其包括机架、加热浓缩双联槽、大气蒸发器以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电镀废液废水回收的大气蒸发装置，其特征在于，包括机架、加热浓缩双联槽、大气蒸发器以及电控箱，所述加热浓缩双联槽安装于机架的底部，所述大气蒸发器安装于机架上的加热浓缩双联槽上方，且所述加热浓缩双联槽包括由隔板隔开的加热槽和浓缩槽，所述加热槽与生产线废水废液排放管路相连通，且所述加热槽内设置有加热装置和加热槽液位计，所述浓缩槽内设置有浓缩槽液位计，且所述浓缩槽通过浓缩液输送泵给生产线输送浓缩液回用，所述大气蒸发器包括底部相连通的蒸发室和分离室，所述蒸发室内设置有散热装置，配合散热装置设置有喷头，所述喷头通过蒸发器提升泵与加热槽相连通，且所述蒸发室的顶部安装有鼓风机，所述分离室的顶部开设有排...

【技术特征摘要】
1.一种用于电镀废液废水回收的大气蒸发装置，其特征在于，包括机架、加热浓缩双联槽、大气蒸发器以及电控箱，所述加热浓缩双联槽安装于机架的底部，所述大气蒸发器安装于机架上的加热浓缩双联槽上方，且所述加热浓缩双联槽包括由隔板隔开的加热槽和浓缩槽，所述加热槽与生产线废水废液排放管路相连通，且所述加热槽内设置有加热装置和加热槽液位计，所述浓缩槽内设置有浓缩槽液位计，且所述浓缩槽通过浓缩液输送泵给生产线输送浓缩液回用，所述大气蒸发器包括底部相连通的蒸发室和分离室，所述蒸发室内设置有散热装置，配合散热装置设置有喷头，所述喷头通过蒸发器提升泵与加热槽相连通，且所述蒸发室的顶部安装有鼓风机，所述分离室的顶部开设有排气口，其内安装有雾液分离器，且所述分离室的底部开有回流口，所述回流口通过管路与浓缩槽相连通，所述加热装置、加热槽液位计、浓缩槽液位计、浓缩槽输送泵、蒸发器提升泵均与电控箱电连接。2.根据权利要求1所述的用于电镀废液废水回收的大气蒸发装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡优新，
申请(专利权)人：无锡市星亿涂装环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：