一种元明粉制备方法及其制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种元明粉制备方法及其制备装置，属于元明粉制备领域，方法依次包括以下步骤：原硝水制精硝水；精硝水脱水制干硝；干硝制成品硝。制备设备，包括硝水反应澄清装置、泥浆澄清装置、无阀过滤器、转鼓真空过滤器、精硝水储存装置、蒸汽发生装置、多效蒸发罐、离心机、大气冷凝器、冷却塔、循环水泵、罗茨水环真空机组、热风干燥设备、输送装置、气力提升机、储硝仓和布袋除尘器。本发明专利技术的硝水精制效率更高，硝水质量更好，硝水能够充分回收利用；生产中热能利用率高，生产能耗低；成品硝的传输速度快，产量高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于元明粉制备领域。
技术介绍
目前元明粉制造采用的生产エ艺，生产过程中存在硝水浪费大、能耗高、设备维修成本高、容易造成环境污染。其制备方法的具体步骤为: 1.首先，对矿山打上来的原硝水进行预热，除去杂质，处理后的硝水经过斜板澄清器澄清，然后经砂滤器除去悬浮物，再打至精硝水桶； 2.斜板澄清器澄清后的钙泥浆的处理现目前主要有两种方式:第一方式，直接排放至废水池打至矿山；第二种方式，通过板框压滤机对钙镁泥浆进行固液分离，所得钙镁泥渣运至矸石场，滤液打至废水池，送至矿山用于溶芒硝矿； 3.精硝水打至司泵后，进行蒸发操作，目前国内大多采用多效蒸发，其中抽取真空采用的是蒸喷-水喷真空系统；4.加热蒸发所得的硝浆干燥后的干硝经皮带输送栈桥送至干硝储仓，然后包装入库。上述方案存在众多缺点: 1.首先，就硝水处理而言，采用斜板澄清器、砂滤器以及板框压滤机，主要的缺陷是设备占地面积大，设备投资成本高，维修成本高，同时斜板澄清器排污时硝水浪费大。砂滤器反冲洗时易漏沙，并且维修成本较高，劳动强度大，并且容易污染环境。2.然后，对于蒸发系统中，抽取真空采用的是蒸喷-水喷真空系统，该系统存在的缺陷主要包括: 1)由于该系统作业时需要消耗蒸汽，能耗较大； 2)设备在实际生产过程中易腐蚀，容易发生漏真空现象，进而影响生产。3.对于成品硝的输送エ艺，目前常用方法是皮带输送机栈桥，该方法的主要缺陷是皮运输送エ艺占地面积大，投资成本高，而且送时细硝粉尘容易污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在干:提出一种元明粉制备方法及其制备装置，其硝水精制效率更高，硝水质量更好，硝水能够充分回收利用； 生产中热能利用率高，生产能耗低；成品硝的传输速度快，产量高。本专利技术目的通过下述技术方案来实现: 一种元明粉制备方法，依次包括以下步骤: 1)原硝水制精硝水:芒硝矿产出的原硝水经反应澄清后，清液经无阀过滤器得精硝水，浊液经转鼓真空过滤器得到清液再经所述无阀过滤器得精硝水； 2)精硝水脱水制干硝:精硝水经多效蒸发罐真空蒸发得硝浆，蒸汽发生装置为其提供蒸汽，其返回水返回该蒸汽发生装置；硝浆经离心脱水得湿硝，湿硝经热风干燥后得干硝，所述蒸汽发生装置为热风干燥提供热源；3)干硝制成品硝:干硝由气力输送提升机送至储硝仓，干硝粉末在其中沉积后包装成成品，废气由其排出后经布袋除尘器回收细硝。作为优选方式，所述原硝水制精硝水步骤具体为: 1)将硝水反应澄清后的上层清液经无阀过滤器过滤后得精硝水； 2)将硝水反应澄清后的下层浊液经过再次澄清后，其上层清液经所述无阀过滤器过滤后回收硝水，其下层浊液经转鼓真空过滤器过滤后，产出的清液经所述无阀过滤器过滤后得精硝水。作为优选方式，所述精硝水经多效蒸发罐真空蒸发得硝浆步骤具体为:由罗茨水环真空机组经大气冷凝器对所述多效蒸发罐最后一级的末效蒸发室抽去不凝气体，同时该大气冷凝器与冷却塔和循环水泵顺序连接构成ー循环水系统。一种用于前述元明粉制备方法的制备设备，包括硝水反应澄清装置、泥浆澄清装置、无阀过滤器、转鼓真空过滤器、精硝水储存装置、蒸汽发生装置、多效蒸发罐、离心机、大气冷凝器、冷却塔、循环水泵、罗茨水环真空机组、热风干燥设备、输送装置、气カ提升机、储硝仓和布袋除尘器，所述硝水反应澄清装置的上层清液出口与所述无阀过滤器的入口连通，所述无阀过滤器的出口连通精硝水储存装置，所述硝水反应澄清装置的下层浊液出ロ与所述泥浆澄清装置入口连通，所述泥浆澄清装置的上层清液出口与所述无阀过滤器的入ロ连通，所述泥浆澄清装置的下层泥浆出口与所述转鼓真空过滤器入口连通，所述转鼓真空过滤器的清液出口与所述无阀过滤器入口连通；所述精硝水储存装置的硝水出ロ连通至所述多效蒸发罐，所述多效蒸发罐的硝浆出ロ与所述离心机连通，所述离心机的母液出ロ连通至所述多效蒸发罐的硝水入ロ，所述离心机的湿硝出ロ与所述热风干燥设备连通，所述蒸汽发生装置为所述多效蒸发罐和所述热风干燥设备提供蒸汽，所述热风干燥设备的干硝出口连通至所述输送装置，所述输送装置的干硝出口连通至所述气カ提升机，所述气カ提升机的干硝出ロ连通至所述储料`仓，所述储料仓设有气体出ロ连通至所述布袋除尘器；所述大气冷凝器、冷却塔和循环水泵顺序连接构成ー循环水系统，所述多效蒸发罐最后一级的末效蒸发室的蒸汽出口与所述大气冷凝器的蒸汽入口连通，所述大气冷凝器的气体出ロ与所述罗茨水环真空机组气体入口连通。作为优选方式，所述冷却塔和循环水泵之间还设有循环水蓄水池。上述方案中，通过循环水蓄水池日常积累，积蓄充足冷却水，避免某些情况下冷却塔冷却水无法满足大气冷凝器充分冷凝的需要；而且，循环水蓄水池也可以起到进ー步冷却作用；同时积蓄的水也可以供其他设备使用，ー举多得。作为优选方式，所述硝水反应澄清装置的下层浊液出口通过泥浆泵与所述泥浆澄清装置入口连通。作为优选方式，所述热风干燥设备为流化床。上述方案中，流化床用以干燥湿硝，便于之后气カ提升机的气カ输送。作为优选方式，所述输送装置为螺旋输送机。上述方案中，螺旋输送机用以将干硝送入气カ提升机内，便于气カ提升机的气カ输送。作为优选方式，所述气体出ロ设于所述储料仓顶部。上述方案中，根据气流和物料的自然上升下落进行最终气固分离。本专利技术的有益效果: 1.就硝水处理而言，环境污染小，可更有效回收硝水，回收硝水质量高，而且降低了生产设备的投资成本和维修成本、节约了厂区的占地空间、生产中过滤效果好，过滤量大，操作更加便捷、解决了污水泵阻塞的问题，有利于生产，更经济。该装置根据不同阶段分离过滤的产物特点及各种装置的特点，将其分为三级过滤分离，并将特定的配套装置与特定的分离阶段结合，实现协同作用下的最佳的分离过滤效果和装置最大化利用:一级的硝水反应澄清后的上层清液经无阀过滤器过滤后回收硝水；ニ级的硝水反应澄清后的下层浊液经过再次澄清后，其上层清液经所述无阀过滤器过滤后回收硝水；三级的再次澄清后的下层泥浆经转鼓真空过滤器过滤后，产出的清液经所述无阀过滤器过滤后回收硝水，产出的钙镁泥进入后续处理，进ー步确保了硝水处理效率、硝水质量，和硝水的有效回收。此外，还克服了斜板澄清器、砂滤器以及板框压滤机设备占地面积大，设备投资成本高，维修成本高，同时采用无阀过滤器替代砂滤器避免了砂滤器反冲洗时易漏沙，硝水浪费大的缺陷； 2.对于蒸发系统中，采用罗茨一水环真空机组和大气冷凝器及循环水系统的结合，抽去不凝气体，制造真空环境，大大提高了加热室的传热效果，而且罗茨-水环真空系统具有耐腐蚀的特性，使用寿命更长，维修成本低，抽气量大，能耗低，更经济、更环保； 3.对于成品硝的输送エ艺，克服了设备占地面积大，投资成本高等缺陷，气カ提升机还具有输送距离远、速度快、可调性强，操作简单运行稳定，免维修的优点，此外，对于细硝的回收利用，避免了环境污染，环保经济。附图说明 图1是本专利技术实施例的装置流程示意 图2是本专利技术实施例的原硝水制精硝水的装置流程示意 图3是本专利技术实施例的多效蒸发罐真空蒸发的装置流程示意 图4是本专利技术实施例的干硝制成品硝的装置流程示意图。具体实施例方式下列非限制性实施例用于说明本专利技术。如图1至4所示，一种元明粉制备方法，依次包括以下步骤: I)原硝水制精硝水，如图2所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种元明粉制备方法，其特征在于依次包括以下步骤：1）原硝水制精硝水：芒硝矿产出的原硝水经反应澄清后，清液经无阀过滤器得精硝水，浊液经转鼓真空过滤器得到清液再经所述无阀过滤器得精硝水；2）精硝水脱水制干硝：精硝水经多效蒸发罐真空蒸发得硝浆，蒸汽发生装置为其提供蒸汽，其返回水返回该蒸汽发生装置；硝浆经离心脱水得湿硝，湿硝经热风干燥后得干硝，所述蒸汽发生装置为热风干燥提供热源；3）干硝制成品硝：干硝由气力输送提升机送至储硝仓，干硝粉末在其中沉积后包装成成品，废气由其排出后经布袋除尘器回收细硝。

【技术特征摘要】
1.一种元明粉制备方法，其特征在于依次包括以下步骤: 1)原硝水制精硝水:芒硝矿产出的原硝水经反应澄清后，清液经无阀过滤器得精硝水，浊液经转鼓真空过滤器得到清液再经所述无阀过滤器得精硝水； 2)精硝水脱水制干硝:精硝水经多效蒸发罐真空蒸发得硝浆，蒸汽发生装置为其提供蒸汽，其返回水返回该蒸汽发生装置；硝浆经离心脱水得湿硝，湿硝经热风干燥后得干硝，所述蒸汽发生装置为热风干燥提供热源； 3)干硝制成品硝:干硝由气力输送提升机送至储硝仓，干硝粉末在其中沉积后包装成成品，废气由其排出后经布袋除尘器回收细硝。2.按权利要求1所述的元明粉制备方法，其特征在于所述原硝水制精硝水步骤具体为: 1)将硝水反应澄清后的上层清液经无阀过滤器过滤后得精硝水； 2)将硝水反应澄清后的下层浊液经过再次澄清后，其上层清液经所述无阀过滤器过滤后回收硝水，其下层浊液经转鼓真空过滤器过滤后，产出的清液经所述无阀过滤器过滤后得精硝水。3.按权利要求1所述的元明粉制备方法，其特征在于所述精硝水经多效蒸发罐真空蒸发得硝浆步骤具体为:由罗茨水环真空机组经大气冷凝器对所述多效蒸发罐最后一级的末效蒸发室抽去不凝气体，同时该大气冷凝器与冷却塔和循环水泵顺序连接构成ー循环水系统。4.一种用于权利要求1所述的元明粉制备方法的制备设备，其特征在于:包括硝水反应澄清装置、泥浆澄清装置、无阀过滤器、转鼓真空过滤器、精硝水储存装置、蒸汽发生装置、多效蒸发罐、离心机、大气冷凝器、冷却塔、循环水泵、罗茨水环真空机组、热风干燥设备、输送装置、气カ提升机、储硝仓和布袋除尘器，所述硝水反应澄清装置的上层清液出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春太，余建兵，何军，张云照，陈光平，倪昔平，
申请(专利权)人：四川省洪雅青衣江元明粉有限公司，
类型：发明
国别省市：