一种钙芒硝矿的钙镁去除系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种钙芒硝矿的钙镁去除系统，属于钙芒硝矿资源利用技术领域，目的在于解决现有钙芒硝矿中钠与钙镁分离不彻底，不便于钙芒硝矿进行充分的综合利用的问题。其包括碎矿机、球磨机、水力旋流器、浸取舱、压滤机；所述碎矿机的出料口与球磨机的进料口连通，所述球磨机的出料口与水力旋流器的进料口连通，所述水力旋流器的出料口与浸取舱的进料口连通，所述浸取舱的出料口与压滤机的进料口连通；所述水力旋流器的返料口与球磨机的进料口连通，所述浸取舱上方设置有沉降剂投放装置。所述球磨机为卧式球磨机。所述压滤机为板框压滤机。所述浸取舱上部连通有清液转送泵。本实用新型专利技术适用于一种钙芒硝矿的钙镁去除系统。统。统。

【技术实现步骤摘要】
一种钙芒硝矿的钙镁去除系统


[0001]本技术属于钙芒硝矿资源利用
，具体涉及一种钙芒硝矿的钙镁去除系统。

技术介绍

[0002]我国拥有丰富的钙芒硝资源，广泛分布于四川、云南、湖南、广西等地。钙芒硝(Na2SO4
·
CaSO4)主要用于生产元明粉(Na2SO4)。钙芒硝矿石主要由钙芒硝、绢云母、白云石、石英、钠长石、硬石膏、绿泥石、黑云母、钾长石和斜长石等矿物组成，其含量分别为65.08％、11.71％、6.05％、5.83％、3.34％、3.22％、1.88％、1.13％、0.76％和0.52％。现阶段钙芒硝矿在开发过程中，钙芒硝矿中的钠与钙镁分离不够彻底，使得最终产物的纯度不达标，不便于钙芒硝矿进行充分的综合利用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种钙芒硝矿的钙镁去除系统，解决现有钙芒硝矿中钠与钙镁分离不彻底，不便于钙芒硝矿进行充分的综合利用的问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种钙芒硝矿的钙镁去除系统，包括碎矿机、球磨机、水力旋流器、浸取舱、压滤机；所述碎矿机的出料口与球磨机的进料口连通，所述球磨机的出料口与水力旋流器的进料口连通，所述水力旋流器的出料口与浸取舱的进料口连通，所述浸取舱的出料口与压滤机的进料口连通；所述水力旋流器的返料口与球磨机的进料口连通，所述浸取舱上方设置有沉降剂投放装置。
[0006]进一步地，所述球磨机为卧式球磨机。
[0007]进一步地，所述压滤机为板框压滤机。
[0008]进一步地，所述浸取舱上部连通有清液转送泵。
[0009]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术中，包括碎矿机、球磨机、水力旋流器、浸取舱、压滤机；所述碎矿机的出料口与球磨机的进料口连通，所述球磨机的出料口与水力旋流器的进料口连通，所述水力旋流器的出料口与浸取舱的进料口连通，所述浸取舱的出料口与压滤机的进料口连通；所述水力旋流器的返料口与球磨机的进料口连通，所述浸取舱上方设置有沉降剂投放装置。
[0011]通过该设置，将钙芒硝矿放入碎矿机内进行一次破碎，一次破碎后的碎矿进入球磨机内进行二次磨碎制备成钙芒硝矿浆，钙芒硝矿浆送入水力旋流器进行分级处理，分级处理时将钙芒硝矿浆中粒径大于0.2mm的钙芒硝矿颗粒送入湿法球磨机中进行再次破碎，确保分级处理后得到的钙芒硝矿颗粒的粒径小于0.2mm，再将钙芒硝矿颗粒通入浸取舱内，同时通过沉降剂投放装置向浸取舱内投放沉降剂碳酸钠，从而形成钙镁碳酸盐沉淀，钙镁碳酸盐沉淀形成的泥浆再通入压滤机内进行压滤处理，最终得到含钙镁的滤饼，从而将浸
取舱中上层清液中的可溶性钙、镁离子去除，实现了钙芒硝矿中钠与钙镁的分离，有效解决了现有钙芒硝矿中钠与钙镁分离不彻底，不便于钙芒硝矿进行充分的综合利用的问题。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：
[0013]图1为本技术的结构图；
[0014]图中标记：1
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碎矿机、2
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球磨机、3
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水力旋流器、4
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浸取舱、5
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压滤机、6
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沉降剂投放装置、7
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清液转送泵。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0016]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]应注意到：标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以使机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]一种钙芒硝矿的钙镁去除系统，包括碎矿机、球磨机、水力旋流器、浸取舱、压滤机；所述碎矿机的出料口与球磨机的进料口连通，所述球磨机的出料口与水力旋流器的进
料口连通，所述水力旋流器的出料口与浸取舱的进料口连通，所述浸取舱的出料口与压滤机的进料口连通；所述水力旋流器的返料口与球磨机的进料口连通，所述浸取舱上方设置有沉降剂投放装置。
[0022]进一步地，所述球磨机为卧式球磨机。
[0023]进一步地，所述压滤机为板框压滤机。
[0024]进一步地，所述浸取舱上部连通有清液转送泵。
[0025]本技术在实施过程中，将钙芒硝矿放入碎矿机内进行一次破碎，一次破碎后的碎矿进入球磨机内进行二次磨碎制备成钙芒硝矿浆，钙芒硝矿浆送入水力旋流器进行分级处理，分级处理时将钙芒硝矿浆中粒径大于0.2mm的钙芒硝矿颗粒送入湿法球磨机中进行再次破碎，确保分级处理后得到的钙芒硝矿颗粒的粒径小于0.2mm，再将钙芒硝矿颗粒通入浸取舱内，同时通过沉降剂投放装置向浸取舱内投放沉降剂碳酸钠，从而形成钙镁碳酸盐沉淀，钙镁碳酸盐沉淀形成的泥浆再通入压滤机内进行压滤处理，最终得到含钙镁的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钙芒硝矿的钙镁去除系统，其特征在于，包括碎矿机(1)、球磨机(2)、水力旋流器(3)、浸取舱(4)、压滤机(5)；所述碎矿机(1)的出料口与球磨机(2)的进料口连通，所述球磨机(2)的出料口与水力旋流器(3)的进料口连通，所述水力旋流器(3)的出料口与浸取舱(4)的进料口连通，所述浸取舱(4)的出料口与压滤机(5)的进料口连通；所述水力旋流器(3)的返料口与球磨机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝锡文，
申请(专利权)人：四川省洪雅青衣江元明粉有限公司，
类型：新型
国别省市：