方坯翻转与导位装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及方坯轧制前在辊道输送位置控制领域，尤其涉及一种方坯翻转与导位装置，其特征在于，包括升降气缸、升降座、导轨、活动挡板和固定挡板，升降气缸活塞杆端部与升降座底部居中相连接，升降座顶部居中设有铰接座，固定挡板设于铰接座的一侧与底座相连，操作杠杆下部与铰接座铰接，操作杠杆下端与摆杆一端铰接，摆杆另一端设有滑块，导轨上设有水平滑槽，滑块上还设有活动挡板。与现有技术相比，本发明专利技术的优点是：1)轻拨操作杠杆即在瞬间完成对弯曲严重、挠度大的方坯或矩形坯的翻转与导位。2)在出炉辊道和入炉辊道之间即可安装，3m～7m长坯料间均匀分布两台，对7m～12m长的坯料而言，在坯长范围内均匀分布三台即可。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及方坯轧制前在入炉、出炉辊道输送过程位置控制领域，尤其涉及ー种方坯翻转与导位装置。
技术介绍
目前热轧行业相当大的一部分厂矿是以方坯、矩形坯为原料轧制棒线材及窄带钢产品，该类钢材产品约占当前国内钢铁产品的40%多，并且方坯的规格大部分在90X90mm 180X 180mm范围内，矩形坯在120X 180mm 180X225mm范围内。各钢厂在组织生产过程中，由于无上道矫直エ序，作为原料的方坯或矩形坯弯曲严重、挠度大，时常碰撞辊道侧导板或严重则飞出辊道，甚至撞飞辊道挡板，造成炉ロ及辊道挡板破损，造成安全隐患。弯曲严重、挠度大的方坯或矩形坯即使入炉也会跑偏严重，弯曲的热坯出炉过程中更是隐患无穷。实际生产中，弯曲严重的方坯或矩形坯经常造成事故修，为了有效保护炉ロ及辊道挡板，增设坯料导位装置很必要，并且可有效提高生产率；而挠度大的坯料必须以上翘形式装炉，因此还需有在线翻钢功能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种结构紧凑、布局空间小、操作简单、实用性强的方坯翻转与导位装置，以适应当前弯曲严重、挠度大的方坯或矩形坯轧制前加热エ序的需要。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方坯翻转与导位装置，其特征在于，包括升降气缸、升降座、操作杠杆、导轨、活动挡板和固定挡板，升降气缸垂直设于底座上，升降气缸活塞杆端部与升降座底部居中相连接，升降座顶部居中设有铰接座，固定挡板设于铰接座的一侧与底座相连，操作杠杆下部与铰接座铰接，操作杠杆下端与摆杆一端铰接，摆杆另一端设有滑块，导轨与铰接座相连，导轨上设有水平滑槽，滑块与水平滑槽滑动连接，滑块上还设有活动挡板。

【技术特征摘要】
1.一种方坯翻转与导位装置，其特征在于，包括升降气缸、升降座、操作杠杆、导轨、活动挡板和固定挡板，升降气缸垂直设于底座上，升降气缸活塞杆端部与升降座底部居中相连接，升降座顶部居中设有铰接座，固定挡板设于铰接座的一侧与底座相连，操作杠杆下部与铰接座铰接，操作杠杆下端与摆杆一端铰接，摆杆另一端设有滑块，导轨与铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕仕辉，
申请(专利权)人：鞍钢集团工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：