一种EPP全自动压料控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种EPP全自动压料控制装置，包含空气压缩机、空气冷干器、过滤组件、空气储气罐、控制箱、料位开关、压力传感器、压料罐、料仓、成型机料桶、吸料风机；所述空气压缩机送出的气体经过空气冷干器，然后再经过过滤组件到达空气储气罐；所述空气储气罐与压料罐、控制箱相连；所述料仓、吸料风机分别与压料罐相连；所述成型机料桶设置在压料罐的下游；所述压力传感器、料位开关分别设置在压料罐上，且分别与控制箱相连；所述料仓内有多个容纳EPP颗粒料的腔体；所述每个腔体通过管路与压料罐连通；本发明专利技术方案大大提高了预压的效率，降低了成本，提高了劳动生产率；另本方案可以实现全自动化控制，降低了工人的劳动强度，改善了劳动条件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种EPP颗粒压料控制装置，尤其是涉及一种能一次能对多种EPP颗粒进行预压的EPP全自动压料控制装置，属于真空泡塑成型机部件

技术介绍
EPP全自动压料控制装置主要应用于聚丙烯(EPP)制件原料颗粒的预压工艺。目前同行业提供的预压控制装置只能同时对两种不同规格的EPP颗粒料进行预压；由于目前原料的预压工艺存在的局限性，如最常用的45倍料的预压周期一般在10小时以上；导致这些控制装置存在预压效率低、需要经常清理料罐等弊端，大大影响产品的生产效率和厂家的经济效益。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能一次能对多种EPP颗粒进行预压的EPP全自动压料控制装置。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是:一种EPP全自动压料控制装置，包含空气压缩机、空气冷干器、过滤组件、空气储气罐、控制箱、料位开关、压力传感器、压料罐、料仓、成型机料桶、吸料风机；所述空气压缩机送出的气体经过空气冷干器，然后再经过过滤组件到达空气储气罐；所述空气储气罐与压料罐、控制箱相连；所述料仓、吸料风机分别与压料罐相连；所述成型机料桶设置在压料罐的下游；所述压力传感器、料位开关分别设置在压料罐上，且分别与控制箱相连；所述料仓内有多个容纳EPP颗粒料的腔体；所述每个腔体通过管路与压料罐连通；所述控制箱根据压力传感器的信号控制空气压缩机工作；所述控制箱根据料位开关的信号控制吸料风机工作，并能控制料仓内的不同腔体与压料罐的连通；预压好的EPP颗粒料进入到成型机料桶混合。优选的，所述压料罐上设置有压力表，以便人工确认。本专利技术的有益效果主要体现在:本专利技术所述的EPP全自动压料控制装置；一次可以预压多种规格的EPP颗粒料，从而可以一致准备所有需要预压的EPP颗粒料，大大提高了预压的效率，降低了成本，提高了劳动生产率；另本方案可以实现全自动化控制，降低了工人的劳动强度，改善了劳动条件。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明: 图1为本专利技术所述的EPP全自动压料控制装置的示意 其中:1、空气压缩机；2、空气冷干器；3、过滤组件；4、空气储气罐；5、控制箱；6、料位开关；7、压力传感器；8、压力表；9、压料罐；10、料仓；11、成型机料桶；12、吸料风机。具体实施方式如附图1所示为本专利技术所述的一种EPP全自动压料控制装置，包含空气压缩机1、空气冷干器2、过滤组件3、空气储气罐4、控制箱5、料位开关6、压力传感器7、压料罐9、料仓10、成型机料桶11、吸料风机12 ;所述空气压缩机I送出的气体经过空气冷干器2，然后再经过过滤组件3到达空气储气罐4 ;所述空气储气罐4与压料罐9、控制箱5相连；所述料仓10、吸料风机12分别与压料罐9相连；所述成型机料桶11设置在压料罐9的下游；所述压力传感器7、料位开关6分别设置在压料罐9上，且分别与控制箱5相连；所述料仓10内有多个容纳EPP颗粒料的腔体(未示出);所述每个腔体通过管路与压料罐9连通；所述控制箱5根据压力传感器7的信号控制空气压缩机I工作；所述控制箱5根据料位开关6的信号控制吸料风机12工作，并能控制料仓10内的不同腔体与压料罐9的连通；预压好的EPP颗粒料进入到成型机料桶11混合；所述压料罐9上设置有压力表8，以便人工确认。本专利技术的有益效果主要体现在:本专利技术所述的EPP全自动压料控制装置；一次可以预压多种规格的EPP颗粒料，从而可以一致准备所有需要预压的EPP颗粒料，大大提高了预压的效率，降低了成本，提高了劳动生产率；另本方案可以实现全自动化控制，降低了工人的劳动强度，改善了劳动条件。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种EPP全自动压料控制装置，包含空气压缩机、空气冷干器、过滤组件、空气储气罐、控制箱、料位开关、压力传感器、压料罐、料仓、成型机料桶、吸料风机；所述空气压缩机送出的气体经过空气冷干器，然后再经过过滤组件到达空气储气罐；所述空气储气罐与压料罐、控制箱相连；所述料仓、吸料风机分别与压料罐相连；所述成型机料桶设置在压料罐的下游；所述压力传感器、料位开关分别设置在压料罐上，且分别与控制箱相连；所述料仓内有多个容纳EPP颗粒料的腔体；所述每个腔体通过管路与压料罐连通；所述控制箱根据压力传感器的信号控制空气压缩机工作；其特征在于：所述控制箱根据料位开关的信号控制吸料风机工作，并能控制料仓内的不同腔体与压料罐的连通；预压好的EPP颗粒料进入到成型机料桶混合。

【技术特征摘要】
1.一种EPP全自动压料控制装置，包含空气压缩机、空气冷干器、过滤组件、空气储气罐、控制箱、料位开关、压力传感器、压料罐、料仓、成型机料桶、吸料风机；所述空气压缩机送出的气体经过空气冷干器，然后再经过过滤组件到达空气储气罐；所述空气储气罐与压料罐、控制箱相连；所述料仓、吸料风机分别与压料罐相连；所述成型机料桶设置在压料罐的下游；所述压力传感器、料位开关分别设置在压料罐上，且分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海忠，张磊，
申请(专利权)人：苏州市鑫顺机械有限公司，
类型：发明
国别省市：