汽车密封条切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车密封条切割设备，包括机架、导向组件、锁紧组件、切割组件和防护罩，所述的导向组件和锁紧组件均位于机架上表面且呈同一直线排列，切割组件位于锁紧组件上方，防护罩罩在锁紧组件外。采用锁紧组件锁紧料条并且结合测量组件，能够保证所切割得到的料条长度符合要求，同时经锁紧组件锁紧料条后用切割组件自动将料条切断，能够保证料条的断面平整，不倾斜。切割料条时产生的废料和粉尘分别经由接料箱和吸尘器收集，不会散落地上和污染空气，确保作业人员的身体健康。切割组件和锁紧组件处还设有防护罩，能确保作业人员工作时的安全。本发明专利技术属于机械技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
，尤其是涉及一种汽车密封条切割设备。
技术介绍
切割设备多种多样，但是主要由切割刀和电机组成，切割汽车密封条时，需要用一只手握住密封条，另一只手握住手柄带动切割刀向下运动切割密封条。上述的切割组件存在以下不足，手工切割得到的密封条长度不准确，而且容易将断面切斜了 ；并且没有任何保护措施，切割时飞出的切屑等物极易伤到人，安全性差；切割密封条时，粉尘较大，并且橡胶类产品的纷尘，人体吸入后，对身体又害。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种切割准确、安全性高的汽车密封条切割设备。本专利技术所采取的技术方案是:一种汽车密封条切割设备，包括机架、导向组件、锁紧组件、切割组件和防护罩，所述的导向组件和锁紧组件均位于机架上表面且呈同一直线排列，切割组件位于锁紧组件上方，防护罩罩在锁紧组件外。所述的导向组件包括一导向块，导向块上表面设有与料条外形相配的导向槽，导向槽置于机架上表面。所述的锁紧组件下方设有接料箱，接料箱滑配合在机架上。所述的机架上还设有吸尘器，吸尘器的吸入口位于锁紧组件与接料箱之间。所述的锁紧组件为两副，两副锁紧组件之间形成切割槽。所述的锁紧组件包括上夹头、下夹头和第一气缸，所述上夹头与下夹头同一侧那端铰接，第一气缸与上夹头相连。所述的上夹头包括上固定板和上夹板，上夹板与上固定板可拆卸连接；下夹头包括下固定板和下夹板，下夹头与下固定板可拆卸连接；上夹板与下夹板结合面形成与料条外形相配的夹口。所述的切割组件包括电机、切割刀片和控制切割刀片摆动的第二气缸，防护罩两侧面各设有一个与料条形状一致且便于料条穿过的通槽，防护罩顶部设有一条便于切割刀片插入的直槽和用于防止切割刀片碎片飞出的防护板。所述的防护罩后端设有两块灰尘挡板。所述的导向组件侧面还设有料条测量组件，所述的料条测量组件包括支撑条和带有刻度的测量条，所述的测量条位于支撑条上，支撑条宽度大于测量条宽度；所述的支撑条和测量条与导向块插接。本专利技术的有益效果是:本专利技术一种汽车密封条切割设备，锁紧组件锁紧料条并且结合测量组件，能够保证所切割得到的料条长度符合要求，同时经锁紧组件锁紧料条后用切割组件自动将料条切断，能够保证料条的断面平整，不倾斜。切割料条时产生的废料和粉尘分别经由接料箱和吸尘器收集，不会散落地上和污染空气，确保作业人员的身体健康。切割组件和锁紧组件处还设有防护罩，能确保作业人员工作时的安全。附图说明图1为本专利技术示意图。图2为本专利技术除去机架上表面板体示意图。图3为本专利技术部分机构示意图。图4为本专利技术部分机构示意图。图5为本专利技术锁紧组件示意图。图6为本专利技术防护罩示意图。图中，1、机架，2、导向块，2.1、导向槽，3.1、上夹头，3.1.1、上固定板，3.1.2、上夹板，3.2、下夹头，3.2.1、下固定板，3.2.2、下夹板，3.3、第一气缸，4.1、电机，4.2、切割刀片，4.3、第二气缸，5、防护罩，5.1、通槽，5.2、直槽，5.3、防护板，5.4、灰尘挡板，6、接料箱，7、吸尘器，8.1、支撑条，8.2、测量条。具体实施例方式以下为本专利技术较佳实施例，但并不因此而限定本专利技术的保护范围。参照图1-图6所示，本专利技术一种汽车密封条切割设备，包括机架1、导向组件、锁紧组件、切割组件和防护罩5，所述的导向组件和锁紧组件均位于机架I上表面且呈同一直线排列，切割组件位于锁紧组件上方，防护罩5罩在锁紧组件外。所述的导向组件包括一导向块2，导向块2上表面设有与料条外形相配的导向槽2.1，导向槽2.1置于机架I上表面。导向组件能使料条顺利地插入防护罩5，然后被锁紧组件锁紧。所述的锁紧组件下方设有接料箱6，接料箱6滑配合在机架I上。锁紧组件用于锁紧料条便于切割组件对料条进行裁剪；接料箱6用于将切割下来的废料等物体接住，避免散到地方。所述的机架I上还设有吸尘器7，吸尘器7的吸入口位于锁紧组件与接料箱6之间。吸尘器7便于在切割料条的时候，能将粉尘等有害气体吸收，避免混到空气中。所述的锁紧组件为两副，两副锁紧组件之间形成切割槽。切割组件上的切割刀片4.2从切割槽处将料条切断。所述的锁紧组件包括上夹头3.1、下夹头3.2和第一气缸3.3，所述上夹头3.1与下夹头3.2同一侧那端铰接,第一气缸3.3与上夹头3.1相连。所述的上夹头3.1包括上固定板3.1.1和上夹板3.1.2，上夹板3.1.2与上固定板3.1.1可拆卸连接(是指上夹板3.1.2嵌入上固定板3.1.1内，然后经螺栓和压条锁紧)；下夹头3.2包括下固定板3.2.1和下夹板3.2.2，下夹头3.2与下固定板3.2.1可拆卸连接(是指下夹板3.2.2嵌入下固定板3.2.1内，然后经螺栓和压条锁紧)；上夹板3.1.2与下夹板3.2.2结合面形成与料条外形相配的夹口。本专利技术此处，将所经组件的上夹头3.1分两部分，下夹头3.2分为两部分，目的为是为了便于后期切割其他形状的料条，即，如果以后用这台机器切割其他外形的料条，只需要更换上与新料条外形相配的夹头3.1和下夹头3.2即可。所述的切割组件包括电机4.1、切割刀片4.2和控制切割刀片4.2摆动的第二气缸4.3，防护罩5两侧面各设有一个与料条形状一致且便于料条穿过的通槽5.1，防护罩5顶部设有一条便于切割刀片4.2插入的直槽5.2和用于防止切割刀片4.2碎片飞出的防护板5.3。所述的防护罩5后端设有两块灰尘挡板5.4。切割组件切割料条时产生的粉尘，绝大部分灰尘挡板5.4挡住向下行走，避免从后侧喷出去，粉尘能完全被吸尘器7吸走。所述的导向组件侧面还设有料条测量组件，所述的料条测量组件包括支撑条8.1和带有刻度的测量条8.2，所述的测量条8.2位于支撑条8.1上，支撑条8.1宽度大于测量条8.2宽度；所述的支撑条8.1和测量条8.2与导向块2插接。测量组件的作用是对料条进行长度测量，确保所裁剪的料条符合长度要求。本专利技术的工作原理是:首先将料条架在支撑条8.1上，料条的前端位于导向块2的导向槽2.1上，将料条向前推，从防护罩5侧面的通槽5.2穿入，架到锁紧组件的上固定板3.1与下固定板3.2之间，料条的前端从防护罩5另一侧穿出。根据比对测量条8.2上尺寸，达到所需长度后，启动第一气缸3.3带动上固定板3.1摆动，将上固定板3.1与下固定板3.2合拢，锁紧料条；切割组件上的第二气缸4.3带动切割刀片4.2摆动，从防护罩5顶部的直槽5.1进入，然后从两副锁紧组件之间的间隙切下去，将料条切断。切割组件在切割料条时，会产生废料和粉尘，废料落到接料箱6内，粉尘被吸尘器7吸收，避免污染空气，同时切割刀片4.2在切割料条时，尤其是切割料条内的骨架(一般为金属材质)，切割刀片4.2或者骨架金属片会飞出来，有了防护罩5上的防护板5.3，能够挡住切割刀片4.2或者骨架飞出来的硬片，起到保护作业人员。本专利技术采用锁紧组件锁紧料条并且结合测量组件，能够保证所切割得到的料条长度符合要求，同时经锁紧组件锁紧料条后用切割组件自动将料条切断，能够保证料条的断面平整，不倾斜。切割料条时产生的废料和粉尘分别经由接料箱和吸尘器收集，不会散落地上和污染空气，确保作业人员的身体健康。切割组件和锁紧组件处还设有防护罩，能确保作业人员工作时的安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车密封条切割设备，其特征在于：包括机架(1)、导向组件、锁紧组件、切割组件和防护罩(5)，所述的导向组件和锁紧组件均位于机架(1)上表面且呈同一直线排列，切割组件位于锁紧组件上方，防护罩(5)罩在锁紧组件外。

【技术特征摘要】
1.一种汽车密封条切割设备，其特征在于:包括机架(I)、导向组件、锁紧组件、切割组件和防护罩(5)，所述的导向组件和锁紧组件均位于机架(I)上表面且呈同一直线排列，切割组件位于锁紧组件上方，防护罩(5)罩在锁紧组件外。2.根据权利要求1所述的汽车密封条切割设备，其特征在于:所述的导向组件包括一导向块(2)，导向块(2)上表面设有与料条外形相配的导向槽(2.1)，导向槽(2.1)置于机架⑴上表面。3.根据权利要求1所述的汽车密封条切割设备，其特征在于:所述的锁紧组件下方设有接料箱出)，接料箱(6)滑配合在机架(I)上。4.根据权利要求3所述的汽车密封条切割设备，其特征在于:所述的机架(I)上还设有吸尘器(7)，吸尘器(7)的吸入口位于锁紧组件与接料箱(6)之间。5.根据权利要求4所述的汽车密封条切割设备，其特征在于:所述的锁紧组件为两副，两副锁紧组件之间形成切割槽。6.根据权利要求5所述的汽车密封条切割设备，其特征在于:所述的锁紧组件包括上夹头(3.1)、下夹头(3.2)和第一气缸(3.3)，所述上夹头(3.1)与下夹头(3.2)同一侧那端铰接，第一气缸(3.3)与上夹头(3.1)相连。7.根据权利要求6所述的汽车密封条切割设备，其特征在于:所述的上夹头(3.1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建能，韩荣连，胡建飞，
申请(专利权)人：建新赵氏集团有限公司，
类型：发明
国别省市：