【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种加工螺旋锥齿轮副中的大齿轮的机床，进一步是指汽车驱动桥上所用螺旋锥齿轮副中的大齿轮的加工机床。
技术介绍
汽车驱动桥中所用螺旋锥齿轮大多是传动比较大的准双曲面齿轮，大齿轮的节锥角一般在70° 10°之间，其轮齿齿面形状与产形轮切削面很接近，为提高加工效率，均采用成形法加工而不作展成运动。现在汽车驱动桥大齿轮都在六轴五联动的通用数控铣齿机和磨齿机上加工，它有以下缺点: 1.汽车驱动桥大齿轮用展成法加工时只需要四轴联动，用成形法加工时除刀盘回转(弧齿)或刀盘与工件等比回转(摆线齿)外只有进给轴运动，用五联动的高级数控系统很不经济； 2.汽车驱动桥小齿轮加工时，其轮坯安装角在-5° 30°之间，将大轮和小轮放在一台机床上加工，对机床的设计、防护带来很多困难和成本的增加； 3.汽车驱动桥齿轮是一种品种少批量大的民用产品，每条生产线由两台通用数控机床组成，一台加工大轮，一台加工小轮。对加工大轮的机床来说，加工小轮的功能是种浪费，对加工小轮的机床来说，加工大轮的功能是种浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对现有大轮加工机床资源浪费的情况，提供一...
【技术保护点】
一种加工螺旋锥齿轮副中的大齿轮的机床，包括床身（2）、用于安装被加工工件（12）的工件箱（13）和置于床身（2）前端面并对被加工工件（12）进行铣齿、磨齿的刀盘或砂轮（10），床身（2）顶面设置有三组相互垂直的X轴导轨（3）、Y轴导轨（5）和Z轴导轨（7），并在其上安装了可在驱动机构作用下沿着对应导轨运动的X轴滑台（4）、Y轴滑台（8）和Z轴滑台（6），所述刀盘或砂轮（10）安装在Ｚ轴滑台（6）底部；其特征是，所述Ｚ轴滑台（6）内设有可带动被加工工件（12）旋转的Ｃ轴；该机床还包括穿过床身（2）前、后端面的B轴（11），B轴（11）的前端与所述工件箱（13）连接，而B轴（1...
【技术特征摘要】
1.一种加工螺旋锥齿轮副中的大齿轮的机床，包括床身(2)、用于安装被加工工件(12)的工件箱(13)和置于床身(2)前端面并对被加工工件(12)进行铣齿、磨齿的刀盘或砂轮(IO )，床身(2 )顶面设置有三组相互垂直的X轴导轨(3 )、Y轴导轨(5 )和Z轴导轨(7 )，并在其上安装了可在驱动机构作用下沿着对应导轨运动的X轴滑台(4)、Y轴滑台(8)和Z轴滑台(6)，所述刀盘或砂轮(10)安装在Z轴滑台(6)底部；其特征是，所述Z轴滑台(6)内设有可带动被加工工件(12)旋转的C轴；该机床还包括穿过床身(2)前、后端面的B轴(11)，B轴(11)的前端与所述工件箱(13 )连接，而B轴(11)的后端设有驱动B轴(11)旋转的旋转机构；所述工件箱(13 )内设有带动被加工工件(12 )旋转的A轴，且A轴与B轴(11)垂直。2.根据权利要求1所述加工螺旋锥齿轮副中的大齿轮的机床，其特征是，Z轴滑台(6)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：衣红，贾立冬，曾亦愚，
申请(专利权)人：长沙哈量凯帅精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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