机床弹性夹头制造技术

本发明专利技术公开了一种机床弹性夹头，本体安装于机床的夹头座上，所述本体包括一固定端部、固定颈部和固定头部，所述本体上轴向设有至少两条贯穿的夹持槽口，所述夹持槽口位于固定颈部和固定头部，在本体内设有夹持工件的夹持孔，所述夹持孔沿轴线从内到外依次由工件夹紧面、定位面和辅助夹紧内锥面；所述固定头部为中间膨大的梭形。将工件放入该弹性夹头内，操作机床拉杆，将固定颈部和固定头部夹紧，进一步夹紧迫使夹持槽口闭合，使得工件夹紧面与工件表面紧密贴合实现夹紧。由于固定头部设置为中间膨大的梭形，能够在轴向和径向夹紧，避免弹性夹头的脱出和加工时的振动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机床弹性夹头，属于机床专用夹具。
技术介绍
在机械加工之中，往往需要将被加工件进行夹持固定。对于加工杆件时,往往需要通过夹套将工件一端包裹夹持，固定在机床上，再通过相应的加工刀具进行工件的加工。目前，由于弹性夹头结构的限制，容易导致被加工件的悬伸部分过长，在加工时，容易发生震动，导致加工面的位移，导致加工误差增加，废品率提高。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种机床弹性夹头，具有良好的夹持效果好、减小工件的悬伸部的长度，避免工件因为悬伸部过长导致加工精度达不到要求。本专利技术的目的可以通过以下措施来达到:一种机床弹性夹头，本体安装于机床的夹头座上，所述本体包括一固定端部、固定颈部和固定头部，所述本体上轴向设有至少两条贯穿的夹持槽口，所述夹持槽口位于固定颈部和固定头部，在本体内设有夹持工件的夹持孔，所述夹持孔沿轴线从内到外依次由工件夹紧面、定位面和辅助夹紧内锥面；所述固定头部为中间膨大的梭形。上述技术方案与现有技术的区别在于:首先，该弹性夹头安装在机床上，与车床拉杆连接，将工件放入该弹性夹头内，操作机床拉杆，将固定颈部和固定头部夹紧，进一步夹紧迫使夹持槽口闭合，使得工件夹紧面与工件表面紧密贴合实现夹紧。由于固定头部设置为中间膨大的梭形，能够在轴向和径向夹紧，避免弹性夹头的脱出和加工时的振动。再者，夹持槽口位于固定颈部和固定头部，使得夹持孔能够完全夹持工件，避免工件的悬伸部分过长。进一步地，所述夹持槽口设置三条，使得工件在夹紧时均匀受力。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明: 图1为本专利技术机床弹性夹头实施例的结构示意图。具体实施例方式一种机床弹性夹头，如图丨所示，本专利技术机床弹性夹头，安装于机床的夹头座上。本体包括一固定端部1、固定颈部2和固定头部3，所述本体上轴向设有至少两条贯穿的夹持槽口 4，所述夹持槽口 4位于固定颈部2和固定头部3，在本体内设有夹持工件的夹持孔5，所述夹持孔5沿轴线从内到外依次由工件夹紧面51、定位面52和辅助夹紧内锥面53 ;所述固定头部3为中间膨大的梭形。首先，该弹性夹头安装在机床上，与车床拉杆连接，将工件放入该弹性夹头内，操作机床拉杆，将固定颈部2和固定头部3夹紧，进一步夹紧迫使夹持槽口 4闭合，使得工件夹紧面与工件表面紧密贴合实现夹紧。由于固定头部3设置为中间膨大的梭形，能够在轴向和径向夹紧，避免弹性夹头的脱出和加工时的振动。再者，夹持槽口 4位于固定颈部2和固定头部3，使得夹持孔5能够完全夹持工件，避免工件的悬伸部分过长。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床弹性夹头，本体安装于机床的夹头座上，所述本体包括一固定端部、固定颈部和固定头部，所述本体上轴向设有至少两条贯穿的夹持槽口，所述夹持槽口位于固定颈部和固定头部，在本体内设有夹持工件的夹持孔，其特征在于：所述夹持孔沿轴线从内到外依次由工件夹紧面、定位面和辅助夹紧内锥面；所述固定头部为中间膨大的梭形。

【技术特征摘要】
1.一种机床弹性夹头，本体安装于机床的夹头座上，所述本体包括一固定端部、固定颈部和固定头部，所述本体上轴向设有至少两条贯穿的夹持槽口，所述夹持槽口位于固定颈部和固定头部，在本体内设有夹持工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜静慧，
申请(专利权)人：重庆盾铭电磁阀有限公司，
类型：发明
国别省市：