一种结晶器钢水静压力模拟试验装置制造方法及图纸

一种结晶器钢水静压力模拟试验装置，包括试验动力阀装置，试验动力阀装置通过连接管路分别与四个试验油缸连接，四个试验油缸分成上下两排固定在油缸安装架上，油缸安装架固定在被试验结晶器宽边铜板上，被试验的结晶器由两个结晶器宽边铜板与两个结晶器窄边铜板通过安装在结晶器宽边夹紧油缸内的拉杆相连，该拉杆的夹紧力由结晶器宽边夹紧碟簧提供，结晶器窄边铜板与结晶器窄边调宽油缸连接，本发明专利技术能在结晶器内部没有钢水的情况下模拟钢水对结晶器内部四周铜板的静压力并能连续调整该静压力的大小，还可以在模拟不同钢水静压力作用的过程中测量结晶器窄边铜板与宽边铜板之间的角缝值，使用安全，操作简单，成本低，不会对结晶器造成损坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金行业连铸机结晶器
，具体涉及一种结晶器钢水静压力模拟试验装置。
技术介绍
在已知的板坯连铸技术中，为了满足不同宽度板坯的生产需要及提高作业率，结晶器在线热调宽技术逐渐在国内各钢厂的板坯连铸设备上广泛应用。结晶器在线热调宽技术是在不停止钢水连续浇铸过程中，通过移动结晶器的窄边来调整板坯的宽度，从而实现板坯宽度的变化。在调整窄边的过程中，需要部分释放宽边铜板对窄边铜板的碟簧夹紧力。释放的碟簧夹紧力大小主要由结晶器内钢水静压力决定。目前大部分结晶器设计单位依靠人工理论计算结晶器内钢水的静压力数值来判定释放宽边铜板碟簧的夹紧力的大小是否合适；在钢水浇铸生产过程中，测试理论计算的各种钢水静压力数值是否准确。这种方式需要在钢水连续浇注过程中对各种板坯宽度做不同的测试，容易造成结晶器损坏、钢水溢漏等事故。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种结晶器钢水静压力模拟试验装置，既解决了测定板坯在任何宽度下结晶器夹紧力释放大小的问题，还可在模拟过程中测量结晶器宽边铜板与窄边铜板角缝的数值，保证结晶器窄边驱动功率选取的正确性及热调宽过程中夹紧力确定的合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结晶器钢水静压力模拟试验装置，包括试验动力阀装置（1）、连接管路（2）、试验油缸（3）和油缸安装架（4），其特征在于：试验动力阀装置（1）通过连接管路（2）分别与四个试验油缸（3）连接，四个试验油缸（3）分成上下两排固定在油缸安装架（4）上，油缸安装架（4）固定在被试验结晶器宽边铜板（5）上；被试验的结晶器由两个结晶器宽边铜板（5）与两个结晶器窄边铜板（6）通过安装在结晶器宽边夹紧油缸（8）内的拉杆（10）相连，该拉杆（10）的夹紧力由结晶器宽边夹紧碟簧（9）提供，结晶器窄边铜板（6）与结晶器窄边调宽油缸（7）连接，通过改变结晶器窄边调宽油缸（7）的位移调整结晶器窄边铜板（6）的位置。

【技术特征摘要】
1.一种结晶器钢水静压力模拟试验装置，包括试验动力阀装置(I)、连接管路(2)、试验油缸(3)和油缸安装架(4)，其特征在于:试验动力阀装置(I)通过连接管路(2)分别与四个试验油缸(3)连接，四个试验油缸(3)分成上下两排固定在油缸安装架(4)上，油缸安装架(4)固定在被试验结晶器宽边铜板(5)上； 被试验的结晶器由两个结晶器宽边铜板(5)与两个结晶器窄边铜板(6)通过安装在结晶器宽边夹紧油缸(8)内的拉杆(10)相连，该拉杆(10)的夹紧力由结晶器宽边夹紧碟簧(9)提供，结晶器窄边铜板(6)与结晶器窄边调宽油缸(7)连接，通过改变结晶器窄边调宽油缸(7)的位移调整结晶器窄边铜板(6)的位置。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘铭军，郭星良，解通护，艾春璇，王训安，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：发明
国别省市：