【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冷弯成型生产线设备，特别涉及适用于冷弯成型异型管材生产线的一种冷弯成型快换机架的换辊装置。
技术介绍
众所周知，在冷弯成型异型管材生产线中，由于异型管材的截面比较复杂弯角比较多，所需的成型道次即成型机架的数量比较多，诸如产品标准中规定的通用的标准型材件的圆管、方矩管和建筑、汽车等行业使用的钢制门窗框、复杂形状的P字管、8字管等异型管材的截面。目前，通常采用冷弯成型生产线来生产，其冷弯成型生产线的结构包括底座和其数量少则十几架多则三十余架的多架安有轧辊的水平机架，也就是将若干架水平机架通过平行等间距地安装在一通长整体的底座上；其每个水平机架由两支架组成。这样一来，一当生产产品变换需要更换轧辊时，将正在工作的冷弯成型生产线停机，于该停机的生产线上逐架分解水平机架更换轧辊，必需长时间的停机来满足更换轧辊的需要，就严重影响生产线的效率；同时生产线周围布满如驱动机架的传动轴、齿轮箱、电机等设备，导致在线上更换及调整轧辊的空间受到限制，操作十分不便也不安全，由于操作空间受到限制也影响轧辊位置精度的测量调整，最终影响产品的精度和生产的稳定性，降低了生产线的成材率...
【技术保护点】
一种冷弯成型快换机架的换辊装置，包括底座、快换机架组的快换底板、快换底板上侧出、固定机架的快换机架，其特征在于：与快换机架组的快换底板位置相对应的线外的线外机座（1）上装设1台或1台以上的翻转台式换辊装置，所述的每台翻转台式换辊装置由翻转台组件和液压翻转机构组成，通过装于线外机座（1）上的液压翻转机构驱动翻转台组件的水平轴向至垂直轴向位置间的往复翻转；所述的翻转台组件的一端装设与侧出机架（22）数量相同的齿轮齿条侧出机构和承接槽（24），其翻转台组件的另一端装设与固定机架（18）数量相同的辊轴侧支撑装置；所述的翻转台组件由销轴（6）、翻转台（9）、钢轨（10）、螺螺栓（11...
【技术特征摘要】
1.一种冷弯成型快换机架的换辊装置，包括底座、快换机架组的快换底板、快换底板上侧出、固定机架的快换机架，其特征在于:与快换机架组的快换底板位置相对应的线外的线外机座(I)上装设I台或I台以上的翻转台式换辊装置，所述的每台翻转台式换辊装置由翻转台组件和液压翻转机构组成，通过装于线外机座(I)上的液压翻转机构驱动翻转台组件的水平轴向至垂直轴向位置间的往复翻转；所述的翻转台组件的一端装设与侧出机架(22)数量相同的齿轮齿条侧出机构和承接槽(24)，其翻转台组件的另一端装设与固定机架(18)数量相同的辊轴侧支撑装置；所述的翻转台组件由销轴(6)、翻转台(9)、钢轨(10)、螺螺栓(11)、导向板(12 )、定位销轴(14 )和C形板(15)组成，与快换机架组的快换底板(21)的两条轨道位置相对应的翻转台(9)上装设两条轨道(10)，所述的两条轨道(10)上分别设有与快换底板(21)的定位销孔(36)相配合安装的定位销轴(14);所述的两个轨道(10)的前、后两端和两侧分别通过导向压紧机构将翻转台(9)的两个轨道(10)紧压固定在快换底板(21)上；所述的液压翻转装置在其线外机座(I)居中处对应于液压缸(3 )缸体两侧中间耳轴装设两个轴承座(4)，所述的两个轴承座(4)内分别支撑液压缸缸体的两侧中间耳轴，所述的液压翻转机构由液压缸(3)、定位座(2)、支座(5)、销轴(6)、耳环(7)和垫板(8)组成，所述的液压缸(3)的缸杆伸出端的耳环(7)通过销轴(6)铰接在翻转台(9)底面的铰座上；于两缸杆伸出端之间的线外机座(I)顶面上对称装设两支座(5)，所述的每个支座(5)顶部通过销轴(6)铰接在翻转台(9)铰孔内；与两支座(5)相对的线外机座(I)另一端顶面上对称装设两个定位座(2)，通过两个定位座(2)，实现支撑其翻转台的水平位置；继两个支座(5)后的场地上分别铺设支撑翻转90°的翻转台(9)和快换机架的垫板(8);通过上述的翻转台式换辊装置，对快换机架固定机架上的轧辊(19)实现垂直轴向位置的换辊。2.按权利要求1所 述的冷弯成型快换机架的换辊装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：马丽，高国鸿，李云辉，曲文秀，
申请(专利权)人：大连三高科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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