一种制造均压环弯管装备制造技术

技术编号:8635106 阅读:152 留言:0更新日期:2013-04-27 19:42
本实用新型专利技术公开了一种制造均压环弯管装备,包括一模轮(1),模轮(1)由液压缸(2)驱动可绕其绕其中心轴线旋转,模轮(1)整体结构为短圆柱体,圆周面上设有与所制造管体(3)的外形相仿型的凹槽(4);一设置在模轮(1)圆周面外的压轮(5),可压紧于管体(3);所述压轮(5)的形状与所述模轮(1)形状相仿;一设置在模轮上的夹压装置(6),可将管体(3)的一部分固定在模轮(1)圆周面的凹槽(4)内,随模轮(1)转动。本实用新型专利技术结构简单合理,操作方便,具有较强的实用性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属管材加工设备,尤其涉及一种制造均压环弯管装备
技术介绍
均压环是用来改善绝缘子串上电压分布的圆环状金具,随着对电力需求的增加,均压环的需求也日益增多。因均压环是由大量的金属弯管组成,因此如何快速方便地制造均压环弯管也就成为一技术问题。目前市场上销售的弯管机售价比较昂贵,同时操作较为复杂。还没有针对制作均压环弯管的一种简易装备。
技术实现思路
本技术的技术问题是为克服现有技术的缺点,提供一种结果简单,操作方便的制造均压环弯管装备。为解决上述技术问题,本技术的技术方案具体如下一种制造均压环弯管装备,包括一模轮,所述模轮由液压缸驱动可绕其绕其中心轴线旋转,所述模轮整体结构为短圆柱体,在其圆周面上设有与所制造管体的外形相仿型的凹槽;一夹压装置,所述夹压装置设置在模轮上,可将管体的一部分固定在模轮圆周面的凹槽内,随模轮转动;一压轮,设置在模轮圆周面外,可压紧于管体;所述压轮的形状与所述模轮形状相仿。进一步地,所述压轮可绕其自身轴线旋转。进一步地,所述压轮由丝杆压紧装置将管体压紧,所述丝杆压紧装置包括丝杆,压紧架,和旋转把手。本技术优点在于本技术结构简单,操作方便,同时采用液压驱动,能够提供较大的动力。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。如图1所示,本技术制造均压环弯管装备包括一模轮1,模轮I由液压缸2驱动绕其自身轴线旋转,模轮I圆周端面上设置与管体3外形相仿型的凹槽4。同时在模轮I上设置夹压装置6,能够使管体3 —部分固定在模轮I的凹槽4内。在模轮I圆周面外侧设置一具备与管体外形相仿型的凹槽的压轮5,此压轮5连接于丝杆压紧装置,所述丝杆压紧装置包含丝杆7,压紧架8和旋转把手9。本技术的具体工作流程如下启动液压缸之前,先将一根笔直的管体3通过夹压装置6固定与模轮I上,再通过旋转把手9使压轮5压紧于管体3,启动液压缸2,液压缸2驱动模轮1,模轮I带动笔直管体3的一端转动,管体3在压轮5的作用下,会顺着模轮I逐渐弯曲成与模轮I直径相仿型的圆弧型管体。当弯曲结束时,可使液压缸2反向驱动,模轮I反转,松开夹紧装置6和压紧装置后将制得的管体取下。本技术结构简单合理,操作方便,针对均压环管体的制作具有较强的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造均压环弯管装备,其特征在于:包括一模轮(1),所述模轮(1)由液压缸(2)驱动可绕其绕其中心轴线旋转,所述模轮(2)整体结构为短圆柱体,在其圆周面上设有与所需制造管体(3)的外形相仿型的凹槽(4);一压轮(5),设置在模轮(1)圆周面外,可压紧于管体(3);所述压轮(5)的形状与所述模轮(1)形状相仿;一夹压装置(6),所述夹压装置(6)设置在模轮(1)上,可将管体(3)的一部分固定在模轮(1)圆周面的凹槽(4)内,随模轮(1)转动。

【技术特征摘要】
1.一种制造均压环弯管装备,其特征在于包括一模轮(1),所述模轮(I)由液压缸(2)驱动可绕其绕其中心轴线旋转,所述模轮(2)整体结构为短圆柱体,在其圆周面上设有与所需制造管体(3)的外形相仿型的凹槽(4);一压轮(5),设置在模轮(I)圆周面外,可压紧于管体(3);所述压轮(5)的形状与所述模轮(I)形状相仿;一夹压装置(6),所述夹压装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚建生朱小强
申请(专利权)人:江苏天南电力器材有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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