【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制备中空纤维陶瓷膜的方法，尤其涉及。
技术介绍
钽铌矿伴生大量的锂云母，长石和高岭土。矿石经过破碎、筛分、重选、浮选、磁选等选矿工艺后，选别出钽铌精矿、锂云母、长石和高岭土等有用矿物后，还有大量细粒长石粉、云母和高岭土流入尾矿库，经重力沉降后在尾矿库内堆存。由于尾矿库库容有限，因此寻求新的钽铌尾矿砂资源化综合利用的新方法，实现固体废弃物的减量化、资源化和无害化，具有十分重要的环境效益和经济效益。这些尾矿砂的主要成份是制备陶瓷的常见原料，但其中含有微量的重金属元素，用作陶瓷原料时，烧制的产品会产生黑色瑕疵，影响产品质量，所以这种尾矿砂很难在陶瓷厂的应用。陶瓷膜具有强度高，耐极端恶劣条件，广泛使用在废水处理，药物分离，食品分离与纯化，钢水过滤等领域。目前商品陶瓷膜大多数是多通道的，这种陶瓷膜存在充填密度低，透过流道长，污染后难以恢复等缺点。近年来，利用Al2O3粉体制备类似聚合物中空纤维膜的研究广泛展开，由于Al2O3粉体价格较贵，烧结温度高等原因导致这些陶瓷膜制备成本较高，因此寻求价格低廉的陶瓷膜原料和降低烧结温度是降低陶瓷膜生产成本的努力方向。...
【技术保护点】
一种利用钽铌尾矿砂制备中空纤维陶瓷膜的方法，其特征是制备方法如下：1）将钽铌尾矿砂先用干燥箱干燥后，然后用不同孔径的筛子进行分级，再将不同粒度的尾矿砂粉体进行级配，得到陶瓷膜粉体原料；2）将聚合物粘结剂、结构控制添加剂和溶剂一起加入带搅拌的溶解罐中，在30?80℃搅拌溶解4?24小时得到铸膜液；3）再把步骤1中的陶瓷膜粉体原料和粉末颗粒分散剂加入到步骤2所制得的铸膜液中，机械搅拌10?24小时，由于粉末颗粒分散剂的加入防止了颗粒物在铸膜液中的沉降，得到均一的初生态膜纺丝液，纺丝液温度范围为30～60℃;初生态膜纺丝液经真空脱泡后在N2压力作用下，由套环式纺丝头的环隙中挤出，...
【技术特征摘要】
1.一种利用钽铌尾矿砂制备中空纤维陶瓷膜的方法，其特征是制备方法如下: 1)将钽铌尾矿砂先用干燥箱干燥后，然后用不同孔径的筛子进行分级，再将不同粒度的尾矿砂粉体进行级配，得到陶瓷膜粉体原料； 2)将聚合物粘结剂、结构控制添加剂和溶剂一起加入带搅拌的溶解罐中，在30-80°C搅拌溶解4-24小时得到铸膜液； 3)再把步骤I中的陶瓷膜粉体原料和粉末颗粒分散剂加入到步骤2所制得的铸膜液中，机械搅拌10-24小时，由于粉末颗粒分散剂的加入防止了颗粒物在铸膜液中的沉降，得到均一的初生态膜纺丝液，纺丝液温度范围为30 60°C ;初生态膜纺丝液经真空脱泡后在N2压力作用下，由套环式纺丝头的环隙中挤出，经过空气间隙后，进入自来水凝胶介质中发生相转化，得到初生态中空纤维膜陶瓷膜，纺丝头泵座温度范围为20 50°C ;初生态中空纤维陶瓷膜在自来水中浸泡10-24小时后，再在空气中自然干燥，得到初生态中空纤维陶瓷膜胚体； 4)步骤3所制得的初生态中空纤维陶瓷膜胚体放入马弗炉中，按照如下烧结工艺进行烧结:先以2 5°C /min升温速度升至200°C，并在200°C下保温0.5 I小时；再以I 30C /min升温速度升高至500°C，并保温I 2小时；再以I 2°C /min升温速度升高至900°C，在900°C下保温4 6小时；再以2 5°C /min升温升高至1400°C，保温2 4小时；最后以I 5°C /min降温速率降低至10 35°C，得到中空纤维陶瓷膜。2.根据权利要求1所述的一种利用钽铌尾矿砂制备中空纤维陶瓷膜的方法，其特征是所述的尾矿砂主要成分为:锂云母、粗长石、细长石、超细长石粉和高岭土等。3.根据权利要求1所述的一种利用钽铌尾矿砂制备中空纤维陶瓷膜的方法，其特征是所述的有机溶剂为N，N- 二甲基甲酰胺，N, N- 二甲基乙酰胺，N-甲基-2-吡咯烷酮，二甲基亚砜和三氯甲烷中的任意一种或几种的混合物。4.根据权利要求1所述的一种利用钽铌尾矿砂制备中空纤维陶瓷膜的方法，其特征是所...
【专利技术属性】
技术研发人员：董永全，马驰远，舒自学，李明俊，
申请(专利权)人：南昌航空大学，
类型：发明
国别省市：
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