多层复合材料的连续生产设备制造技术

多层复合材料的连续生产设备，组成包括进布装置、干燥装置、烘干装置、卷取加热芯模、卷取电机，织物运行的线路上间隔地布置有至少两个装有不同组分溶液的可升降的浸胶装置，所述浸胶装置单独对织物进行涂覆；当浸胶装置处于升起状态，该浸胶装置对织物进行涂覆；当浸胶装置处于落下状态，该浸胶装置不对织物进行涂覆。本实用新型专利技术对织物进行分段涂覆、连续卷取，使卷至加热芯模上的材料呈多层结构，实现了多层复合材料的连续生产，大大提高了生产效率；每层的厚度可通过不同溶液的涂覆长度进行控制，每层的物理性状可以通过调整涂覆溶液来实现。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多层复合材料的连续生产设备。
技术介绍
缠绕成型按照树脂基体的状态分为干法、湿法和半干法，与模压、浇铸等成型工艺相比，缠绕成型的制品强度高，质量稳定，易实现自动化生产，生产效率高，但受成型方式限制，仅适合制造圆柱体，球体和正曲率回转体等。传统的缠绕成型织物其纤维可以单一、共纺或混杂，但成型过程中前后树脂体系一样，控制因素有纤维的烘干和热处理、浸胶质量、缠绕张力、缠绕速度、固化参数，逐层递减张力工艺等，制得的产品多数为单一组份的产品。其力学、物理性能由所使用纤维织物、树脂等确定，应用受限制，多做为承载支撑物、管道、容器等。传统实现多层复合的方式是成型内管(复合材料I层)，然后将复合I层固化，固化后打磨其表面，“毛化”，然后在复合I层上继续缠绕复合2层，依次类推，实现多层制品。那么众所周知，复合材料的成本巨大，工艺繁琐、再加上工序时间长，其制造过程的成本也越来越大，生产效率低的同时，高额成本限制了其应用。经检索发现，中国专利技术专利申请CN201110458125. 5，公开了一种生产多层复合的高弹力胶管的新工艺，其将圆柱形橡胶条先后浸入不同组分的溶液并进行烘干，使橡胶条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层复合材料的连续生产设备，组成包括进布装置、干燥装置、烘干装置、卷取加热芯模、卷取电机，其特征在于：织物运行的线路上间隔地布置有至少两个装有不同组分溶液的可升降的浸胶装置，所述浸胶装置单独对织物进行涂覆；当浸胶装置处于升起状态，该浸胶装置对织物进行涂覆；当浸胶装置处于落下状态，该浸胶装置不对织物进行涂覆。

【技术特征摘要】
1.一种多层复合材料的连续生产设备，组成包括进布装置、干燥装置、烘干装置、卷取加热芯模、卷取电机，其特征在于:织物运行的线路上间隔地布置有至少两个装有不同组分溶液的可升降的浸胶装置，所述浸胶装置单独对织物进行涂覆；当浸胶装置处于升起状态，该浸胶装置对织物进行涂覆；当浸胶装置处于落...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春岐，刘丽，丁雷，谭飞，李琳，
申请(专利权)人：镇江铁科橡塑制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：