一种筒形多层复合材料连续化生产设备制造技术

技术编号:8573093 阅读:232 留言:0更新日期:2013-04-14 15:27
本实用新型专利技术涉及一种筒形多层复合材料连续化生产设备,包含:芯模,芯模一端连接有旋转牵引机构,在芯模旁侧沿其纵向方向间隔布置有用于材料预先浸渍涂覆的浸渍装置,浸渍装置的中部设有浸渍槽、前部设有进布装置、后部设置烘干器,经过浸渍装置涂覆的材料同步卷取至芯模上。同时,芯模带有制热功能;当使用纱线、条状织物等条状材料时,可以快速、有效的加工超长、超大管材,降低了生产成本和生产工艺的繁琐程度,提高了生产效率;采取了预烘干增粘工艺,可以有效的减少不同树脂体系连接处的相互渗透影响的问题;当芯模直径足够大时,将环形材料裁剪,通过辊压即可制得复合材料板材胚料,通过模压等工艺可更为简便的制造板材。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种筒形多层复合材料连续化生产设备,是一种筒形多层复合材料连续化生产设备。
技术介绍
缠绕成型按照树脂基体的状态分为干法、湿法和半干法,与模压、浇铸等成型工艺相比,缠绕成型的制品强度高,质量稳定,易实现自动化生产,生产效率高,但受成型方式限制,仅适合制造圆柱体,球体和正曲率回转体等。传统的缠绕成型织物其纤维可以单一、共纺或混杂,但成型过程中前后树脂体系一样,控制因素有纤维的烘干和热处理、浸胶质量、缠绕张力、缠绕速度、固化参数,逐层递减张力工艺等,制得的产品多数为单一组份的产品。其力学、物理性能由所使用纤维织物、树脂等确定,应用受限制,多做为承载支撑物、管道、容器等。传统实现多层复合的方式是成型内管(复合材料I层),然后将复合I层固化,固化后打磨其表面,“毛化”,然后在复合I层上继续缠绕复合2层,依次类推,实现多层制品。那么众所周知,复合材料的成本巨大,工艺繁琐、再加上工序时间长,尤其超长、超大型管材,其制造过程的成本也越来越大,生产效率低的同时,高额成本限制了其应用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种筒形多层复合材料连续化生产设备。为了解决以上技术问题,本技术提供的一种筒形多层复合材料连续化生产设备,包含芯模,其特征在于所述芯模一端连接有旋转牵引机构,在所述芯模旁侧沿其纵向方向间隔布置有至少两个用于材料预先浸溃涂覆的浸溃装置,所述浸溃装置的中部设有浸溃槽、前部设有进布装置、后部设置烘干器,经过所述浸溃装置涂覆的材料同步卷取至所述芯模上。本技术进一步的改进在于上述芯模带有制热功能。具有三个依次间隔布置的浸溃装置。本技术的有益效果如下本技术提供一种筒形多层复合材料连续化生产设备,当使用纱线、条状织物等条状材料时,可以快速、有效、便捷的加工超长、超大管材,降低了生产成本和生产工艺的繁琐程度,减少了生产时间,提高了生产效率;采取了预烘干增粘工艺,可以有效的减少不同树脂体系连接处的相互渗透影响的问题;当芯模直径足够大时,将环形材料裁剪,通过辊压即可制得复合材料板材胚料,通过模压等工艺可更为简便的制造板材。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术结构示意图。图中标号示意如下1_旋转牵引机构,2-固定头,3-芯模,41-第一浸溃装置, 42-第二浸溃装置,43-第三浸溃装置,5-条状织物。具体实施方式如图1所示一种筒形多层复合材料连续化生产设备,包括芯模3,芯模3 —端连接 有旋转牵引机构1,在芯模3旁侧沿其纵向方向间隔布置有用于材料预先浸溃涂覆的第一 浸溃装置41、第二浸溃装置42、第三浸溃装置43,每个浸溃装置的中部设有浸溃槽、前部设 有进布装置、后部设置烘干器,经过所述浸溃装置涂覆的条状织物5同步卷取至芯模3上。条状织物5经过设于浸溃装置4前部的进布装置进入到浸溃装置4中,然后进入 设于浸溃装置4中部的浸溃槽浸溃涂覆槽中的原料,然后再经过设于浸染装置4后方的烘 干器,经过烘干器后可有效的减少不同树脂体系连接处的相互渗透影响的问题;在本实施 例中,前述装置并列设置三组,用以制造三层织物复合材料;条状织物5通过浸溃装置后, 同步卷取在芯模3上,芯模3固定头2与旋转牵引机构I相连,旋转牵引机构I带动芯模3 以一定速度旋转并向旋转牵引机构I方向一动,使得三组浸溃装置4的出料同步、依次、均 匀的卷取在芯模3上;即可连续的制备加工超长、超大管材;同时芯模3带有制热功能将材 料更严密的复合在一起。织物主要为碳纤维、芳纶纤维、聚苯并双噁唑纤维、M5纤维、陶瓷纤维以及各种纤 维的混纺、混杂纤维等;浸溃材料主要为树脂体系,其中包括酚醛树脂、环氧树脂、双马来 酰亚胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚芳基乙炔树脂、氰酸酯树脂等树脂以及其改性树脂体系(如 有机硅改性酚醛树脂、金属氧化物改性酚醛树脂等)当芯模直径足够大时,将环形材料裁剪,通过辊压即可制得复合材料板材胚料,通 过模压等工艺可更为简便的制造板材。除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒形多层复合材料连续化生产设备,包含:芯模,其特征在于:所述芯模一端连接有旋转牵引机构,在所述芯模旁侧沿其纵向方向间隔布置有至少两个用于材料预先浸渍涂覆的浸渍装置,所述浸渍装置的中部设有浸渍槽、前部设有进布装置、后部设置烘干器,经过所述浸渍装置涂覆的材料同步卷取至所述芯模上。

【技术特征摘要】
1.一种筒形多层复合材料连续化生产设备,包含芯模,其特征在于所述芯模一端连接有旋转牵引机构,在所述芯模旁侧沿其纵向方向间隔布置有至少两个用于材料预先浸溃涂覆的浸溃装置,所述浸溃装置的中部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春岐丁雷谭飞刘丽李琳
申请(专利权)人:镇江铁科橡塑制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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